一种龙门铣加工中心用集尘装置制造方法及图纸

技术编号:39980374 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-09 01:28
本技术公开了一种龙门铣加工中心用集尘装置,涉及集尘装置技术领域,包括工作台;设置在所述工作台内部的清理单元;设置在所述工作台上表面的调节组件;以及设置在所述调节组件外表面用于集尘的集尘单元,所述工作台的侧面开设有凹槽,所述清理单元包括有调节组件和清洁组件,所述调节组件包括有限位槽体、支撑架和滑动体,所述集尘单元包括有抽气泵、连接管、集尘组件、集尘箱二和集尘罩,所述调节组件包括有驱动电机,所述驱动电机的一侧与凹槽的内壁可拆卸式连接。本技术通过采用抽气泵、连接管、集尘组件、集尘箱二和集尘罩的配合可辅助对龙门铣加工过程中所产生的粉尘进行收集,防止粉尘四处飘散,从而增加集尘装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集尘装置,具体涉及一种龙门铣加工中心用集尘装置


技术介绍

1、数控龙门铣床是一种用于机械工程领域的科学仪器,大型桥式数控龙门铣床,针对中大型机械零件的数控加工、孔隙及外形尺寸精度高的零件数控加工、复杂三维曲面类零件的数控加工,如名称为一种数控龙门铣床,但是在龙门铣加工过程中会产生大量的粉尘,如果不进行收集,则会导致粉尘四处飘散。

2、现有技术中,公开号为cn218312287u的专利文件中,提出一种龙门铣加工中心用集尘装置,采用的技术方案是,包括围挡、平台主体、电动伸缩杆,所述电动伸缩杆设在所述电动伸缩杆的侧面,所述围挡为方框形,所述围挡与所述电动伸缩杆相连接且与所述平台主体滑动连接,还包括压板,所述压板与所述围挡相连接且设在所述围挡的左下方,通过压板能够将碎屑压缩,所述围挡上设有第一吹风机构、第二吹风机构、第三吹风机构,所述第一吹风机构、所述第二吹风机构、所述第三吹风机构的出风口均朝向所述压板的下方。

3、为了解决龙门铣加工过程中会产生大量的粉尘问题,现有技术是采用置吸尘器及三个吹风机构,启动两侧的吸尘器,能够对灰尘进行收集回收,吹风机构对平台主体上的切屑进行吹扫的方式进行处理,但是还会出现该装置在使用过程中,通过吹风的方式对粉尘进行收集,则会导致粉尘飘散的更加剧烈的情况,同时在收集金属碎屑时,同样采用吹风的方式,由于金属碎屑质量较大,很难通过风力吹动,进而导致集尘装置的实用性降低问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种龙门铣加工中心用集尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种龙门铣加工中心用集尘装置,包括工作台;设置在所述工作台内部的清理单元;设置在所述工作台上表面的调节组件;以及设置在所述调节组件外表面用于集尘的集尘单元,所述工作台的侧面开设有凹槽,所述清理单元包括有调节组件和清洁组件,所述调节组件包括有限位槽体、支撑架和滑动体,所述集尘单元包括有抽气泵、连接管、集尘组件、集尘箱二和集尘罩。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述调节组件包括有驱动电机,所述驱动电机的一侧与凹槽的内壁可拆卸式连接,所述驱动电机的输出端固定连接有与凹槽内壁转动连接的丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有移动板,所述移动板的另一端内壁滑动连接有与凹槽内壁固定连接的限位滑杆。

5、采用上述技术方案,通过驱动电机、丝杆、限位滑杆和移动板的配合可辅助调节清洁组件在水平方向上的位置。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述清洁组件包括有铁板和电池铁,所述铁板的两端与移动板的内壁固定连接,所述铁板的上表面与电池铁的底面固定连接。

7、采用上述技术方案,通过铁板和电池铁的配合可对金属碎屑进行吸附。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述限位槽体的底面与工作台的上表面固定连接,所述限位槽体的外表面与滑动体的内壁滑动连接,所述滑动体的上表面与支撑架的底面固定连接。

9、采用上述技术方案,采用限位槽体、支撑架和滑动体的配合可辅助调节集尘单元的位置。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述抽气泵的底面与支撑架的上表面可拆卸式连接,所述抽气泵的输出端与连接管的一端固定连接,所述连接管的另一端延伸至集尘组件的内部。

11、采用上述技术方案,通过抽气泵和连接管的配合,可使集尘箱一的内部产生负压,从而方便与粉尘进行吸附。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述集尘组件包括有集尘箱一,所述集尘箱一的外表面与支撑架的内壁可拆卸式连接,所述集尘箱一的一侧开设有通槽一,所述集尘箱一的底面开设有通槽二,所述集尘箱一的底面设置有滤板,所述通槽一的内壁滑动连接有清洁板。

13、采用上述技术方案,通过滤板和清洁板的配合可将滤板上表面的粉尘清理到集尘箱一中。

14、本技术技术方案的进一步改进在于:所述集尘箱二的上表面通过通槽二与集尘箱一相连通,所述集尘罩的一侧与集尘箱一的外表面固定连接。

15、采用上述技术方案,通过集尘箱二可方便对粉尘进行收集,通过集尘罩可增加与粉尘接触面积。

16、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

17、1、本技术提供一种龙门铣加工中心用集尘装置,采用驱动电机、丝杆、限位滑杆、移动板、铁板和电池铁的配合,可对凹槽内部底面的金属碎屑进行收集,方便对金属碎屑进行集中处理,从而增加集尘装置的功能。

18、2、本技术提供一种龙门铣加工中心用集尘装置,采用限位槽体、支撑架和滑动体的配合,通过使集尘组件在抽气泵的上表面的位置,可辅助调节集尘单元的位置,从而使得集尘单元能够根据加工工件的位置,调节自身的位置,使其能够贴合加工工件附近,从而使集尘单元的集尘效果更好。

19、3、本技术提供一种龙门铣加工中心用集尘装置,采用抽气泵、连接管、集尘组件、集尘箱二和集尘罩的配合可辅助对龙门铣加工过程中所产生的粉尘进行收集,防止粉尘四处飘散,从而增加集尘装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种龙门铣加工中心用集尘装置,包括工作台(1);

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置,其特征在于:所述调节组件包括有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的一侧与凹槽(11)的内壁可拆卸式连接,所述驱动电机(21)的输出端固定连接有与凹槽(11)内壁转动连接的丝杆(22),所述丝杆(22)的外表面螺纹连接有移动板(24),所述移动板(24)的另一端内壁滑动连接有与凹槽(11)内壁固定连接的限位滑杆(23)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置,其特征在于:所述清洁组件包括有铁板(25)和电池铁(26),所述铁板(25)的两端与移动板(24)的内壁固定连接,所述铁板(25)的上表面与电池铁(26)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置,其特征在于:所述限位槽体(31)的底面与工作台(1)的上表面固定连接,所述限位槽体(31)的外表面与滑动体(33)的内壁滑动连接,所述滑动体(33)的上表面与支撑架(32)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置,其特征在于:所述抽气泵(41)的底面与支撑架(32)的上表面可拆卸式连接,所述抽气泵(41)的输出端与连接管(42)的一端固定连接,所述连接管(42)的另一端延伸至集尘组件(43)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置,其特征在于:所述集尘组件(43)包括有集尘箱一(431),所述集尘箱一(431)的外表面与支撑架(32)的内壁可拆卸式连接,所述集尘箱一(431)的一侧开设有通槽一(4311),所述集尘箱一(431)的底面开设有通槽二(4312),所述集尘箱一(431)的底面设置有滤板(432),所述通槽一(4311)的内壁滑动连接有清洁板(433)。

7.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置,其特征在于:所述集尘箱二(44)的上表面通过通槽二(4312)与集尘箱一(431)相连通,所述集尘罩(45)的一侧与集尘箱一(431)的外表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种龙门铣加工中心用集尘装置,包括工作台(1);

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置,其特征在于:所述调节组件包括有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的一侧与凹槽(11)的内壁可拆卸式连接,所述驱动电机(21)的输出端固定连接有与凹槽(11)内壁转动连接的丝杆(22),所述丝杆(22)的外表面螺纹连接有移动板(24),所述移动板(24)的另一端内壁滑动连接有与凹槽(11)内壁固定连接的限位滑杆(23)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置,其特征在于:所述清洁组件包括有铁板(25)和电池铁(26),所述铁板(25)的两端与移动板(24)的内壁固定连接,所述铁板(25)的上表面与电池铁(26)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置,其特征在于:所述限位槽体(31)的底面与工作台(1)的上表面固定连接,所述限位槽体(31)的外表面与滑动体(33)的内壁滑动连接,所述滑动体(33)的上表面与支...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆吉连婷婷
申请(专利权)人:大连云淇液力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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