【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床加工设备，尤其涉及一种联办打孔专用机床。
技术介绍
1、机床是指制造机器和机械的机器，常用来对各种零件进行不同方式的加工，如钻孔、打磨、开槽等。
2、公开号为cn213945811u的中国技术专利，公开了一种数控机床用打孔装置，包括箱体，所述箱体的两侧均固定连接有立柱，所述箱体的内腔底部固定安装有电机，所述电机的输出端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两端均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有放置板。本技术将零件放置于放置板的顶部，通过电机带动螺纹套向上移动，通过螺纹套带动固定板向上移动，通过固定板带动放置板向上移动，通过放置板带动零件抵住夹块，保证了零件在加工过程中的稳定性。
3、但是上述技术仍存在一些不足之处：
4、上述技术在使用的过程中，通过放置板和夹块对放置于放置板上的零件进行夹持固定，而在对零件进行加工的过程中打孔会产生粉尘和碎屑，打孔过程中产生的粉尘会逸散在空气中对空气造成污染并对周围的操作人员的健康产生影响，而碎屑会在打孔过程中散落于于零件的上表面和箱体的周围，在取下加工好的零件时还需对零件表面和周围的碎屑进行集中清理，费时费力。
技术实现思路
1、本技术提供一种联办打孔专用机床，旨在解决上述
技术介绍
中所提到的技术在使用的过程中在对零件进行加工时产生的碎屑和粉尘会逸散在周围的环境中，同时部分碎屑会掉落在零件周围需集中清理的问题。
2、本技术是这样实现的，一种联办打孔专用机床，包括机床底座，所述机床底座上
3、优选的，所述移动防尘组件包括连接板，所述连接板设置于所述安装槽的内壁之间，所述连接板的顶部固定连接有防尘板，所述连接板的左侧壁上粘接有橡胶垫，所述移动防尘组件控制所述连接板带动所述防尘板移动将所述夹持组件罩于下方限制粉尘和碎屑的活动范围并对待加工件进行限位；此方案中防尘板将安装箱一和安装箱二罩于下方，配合安装槽内壁将加工过程中产生的碎屑和粉尘局限于安装槽内部，避免粉尘逸散于空气中。
4、优选的，所述机床底座的前后侧壁内均开设有放置槽一，且所述机床底座的前后内壁上开设有移动槽一，所述放置槽一和所述移动槽一相连通。
5、优选的，其中一个所述放置槽一内转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的侧壁上螺接有螺纹块一，另一个所述放置槽一内固定连接有固定杆，所述固定杆的侧壁上套设有滑块，所述连接板的前后侧壁分别通过连接件和所述螺纹块一以及所述滑块固定连接；此方案中控制电机驱动螺纹杆一旋转，使得螺纹块一带动连接板沿着移动槽一的长度方向进行左右移动。
6、优选的，所述螺纹杆一的一端连接于控制电机的输出轴端，所述螺纹杆一的另一端转动安装于所述放置槽一的内壁上。
7、优选的，所述打孔组件包括电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装箱一，所述安装箱一内安装有若干个打孔机构；所述安装箱一的前后侧壁上均固定连接有承载板，所述机床底座的前后内壁上均开设有承接槽，所述承载板设置于所述承接槽内；此方案中电动推杆控制安装箱一带动打孔机构向安装箱一的位置进行移动，对待加工件进行打孔。
8、优选的，所述夹持组件包括安装箱二，所述安装箱二固定连接于所述安装槽的内壁上，所述安装箱二内开设有放置槽二，所述安装箱二的顶部开设有若干道移动槽二，所述放置槽二和所述移动槽二相连通。
9、优选的，所述放置槽二内转动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端连接于夹持电机的输出轴端，所述螺纹杆二的侧壁上螺接有若干个螺纹块二，所述安装箱二的顶部对置设置有若干对夹持底座，其中一个所述夹持底座固定连接于所述安装箱二的顶部，另一个所述夹持底座固定连接于所述螺纹块二的侧壁上；所述夹持底座的内侧壁上固定连接有夹持弧块，所述夹持弧块上活动安装有若干个滚珠；所述连接板的左侧壁上固定连接有若干个梯形板，所述梯形板设置于对置的所述夹持底座之间；此方案中夹持电机控制螺纹杆二旋转，使得螺纹块带动其中一个夹持底座和相应的夹持弧块向另一个相对的夹持底座移动，以对待夹持件进行夹持。
10、优选的，所述安装箱二的底部设置有承接组件，所述承接组件包括梯形块，所述梯形块固定连接于所述安装槽的底部，所述梯形块的左侧壁上连接有挡板；此方案中加工后的待加工件掉落至梯形块上，顺着梯形块的坡度滚至安装槽的右侧，方便拿取。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、通过连接板带动防尘板向安装箱二的位置移动，将被夹持后的待加工件和安装箱一罩于防尘板的下方，保证打孔机构在对待加工件进行打孔的过程中产生的碎屑和粉尘局限于防尘板的下方，不会逸散于周围的环境内，确保工作环境的整洁性；此外碎屑和粉尘会落至于安装槽内，方便工作人员进行清理；
13、2、加工好的待加工件被夹持弧块松开夹持固定后会落至于梯形板上，顺着梯形板的坡度落至于梯形块上，并顺着梯形块的坡度滚至安装槽的右侧，方便操作人员进行拿取。
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1.一种联办打孔专用机床，包括机床底座(1)，所述机床底座(1)上表面开设有安装槽(2)，其特征在于：所述安装槽(2)的侧壁之间固定连接有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)的左右两侧分别设置有打孔组件(4)和移动防尘组件(3)；
2.如权利要求1所述的一种联办打孔专用机床，其特征在于：所述机床底座(1)的前后侧壁内均开设有放置槽一(31)，且所述机床底座(1)的前后内壁上开设有移动槽一(36)，所述放置槽一(31)和所述移动槽一(36)相连通。
3.如权利要求2所述的一种联办打孔专用机床，其特征在于：其中一个所述放置槽一(31)内转动连接有螺纹杆一(32)，所述螺纹杆一(32)的侧壁上螺接有螺纹块一(34)，另一个所述放置槽一(31)内固定连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)的侧壁上套设有滑块(35)，所述连接板(38)的前后侧壁分别通过连接件和所述螺纹块一(34)以及所述滑块(35)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种联办打孔专用机床，其特征在于：所述螺纹杆一(32)的一端连接于控制电机(37)的输出轴端，所述螺纹杆一(32)的另一端转
5.如权利要求1所述的一种联办打孔专用机床，其特征在于：所述打孔组件(4)包括电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的伸缩端固定连接有安装箱一(42)，所述安装箱一(42)内安装有若干个打孔机构(43)；
6.如权利要求1所述的一种联办打孔专用机床，其特征在于：所述夹持组件(5)包括安装箱二(51)，所述安装箱二(51)固定连接于所述安装槽(2)的内壁上，所述安装箱二(51)内开设有放置槽二(52)，所述安装箱二(51)的顶部开设有若干道移动槽二(56)，所述放置槽二(52)和所述移动槽二(56)相连通。
7.如权利要求6所述的一种联办打孔专用机床，其特征在于：所述放置槽二(52)内转动安装有螺纹杆二(53)，所述螺纹杆二(53)的一端连接于夹持电机(54)的输出轴端，所述螺纹杆二(53)的侧壁上螺接有若干个螺纹块二(55)，所述安装箱二(51)的顶部对置设置有若干对夹持底座(57)，其中一个所述夹持底座(57)固定连接于所述安装箱二(51)的顶部，另一个所述夹持底座(57)固定连接于所述螺纹块二(55)的侧壁上；
8.如权利要求6所述的一种联办打孔专用机床，其特征在于：所述安装箱二(51)的底部设置有承接组件(6)，所述承接组件(6)包括梯形块(62)，所述梯形块(62)固定连接于所述安装槽(2)的底部，所述梯形块(62)的左侧壁上连接有挡板(61)。
...【技术特征摘要】
1.一种联办打孔专用机床，包括机床底座(1)，所述机床底座(1)上表面开设有安装槽(2)，其特征在于：所述安装槽(2)的侧壁之间固定连接有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)的左右两侧分别设置有打孔组件(4)和移动防尘组件(3)；
2.如权利要求1所述的一种联办打孔专用机床，其特征在于：所述机床底座(1)的前后侧壁内均开设有放置槽一(31)，且所述机床底座(1)的前后内壁上开设有移动槽一(36)，所述放置槽一(31)和所述移动槽一(36)相连通。
3.如权利要求2所述的一种联办打孔专用机床，其特征在于：其中一个所述放置槽一(31)内转动连接有螺纹杆一(32)，所述螺纹杆一(32)的侧壁上螺接有螺纹块一(34)，另一个所述放置槽一(31)内固定连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)的侧壁上套设有滑块(35)，所述连接板(38)的前后侧壁分别通过连接件和所述螺纹块一(34)以及所述滑块(35)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种联办打孔专用机床，其特征在于：所述螺纹杆一(32)的一端连接于控制电机(37)的输出轴端，所述螺纹杆一(32)的另一端转动安装于所述放置槽一(31)的内壁上。
5.如权利要求1所述的一种联办打孔专用机床，其特征在于：所述打孔组件(4)包括电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔伟，孔建网，王丕业，孔祥元，
申请(专利权)人：江苏金泰堡机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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