一种电池粉碎物料的筛分装置制造方法及图纸

技术编号:39977527 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:16
本技术提供了一种电池粉碎物料的筛分装置,所述筛分装置包括至少1层筛网;所述筛网的网孔为菱形网孔;所述菱形网孔的长轴长度与短轴长度的比例为(1.6‑2.4):1。本技术提供的筛分装置通过对筛网的特定设置,能够在拦截连接螺丝、螺帽等坚硬异物的前提下,减少对粗粉物料的截留,减少了对筛网物重复筛分的次数,提高了筛分效率并降低了筛分成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池回收,涉及一种电池的回收装置,尤其涉及一种电池粉碎物料的筛分装置


技术介绍

1、锂离子电池广泛应用于便携式电子产品以及电动汽车等领域,随着新能源的普及,锂电池的应用越来越广泛。目前,锂离子电池的更换周期为3-5年,如果报废的锂离子电池得不到妥善的处理,将会对环境造成较大的污染,并造成钴、镍等稀有金属资源的浪费。因此,需要对锂离子电池中的有价成分进行回收利用。

2、锂离子电池的回收方法通常需要先将锂离子电池进行拆解,将外壳、电极、集流体以及电解液等部分材料分离,然后再针对各部分材料分别集中进行回收利用。现有技术中,废电机材料需要先用破碎设备对其进行破碎,然后再用筛分设备进行筛分,得到不同粒径范围且大小均一的电极材料,再经过不同冶金工业处理实现锂离子电池正负极材料的有效分离回收。

3、而现有的电极筛分设备结构较为简单,通常包括一个壳体,壳体上端为入料口,壳体内腔中设置一个筛网,筛网下方设置振动装置,筛网上下壳体各设置有对应的出料口。使用时,破碎后的电极物料从入料口倒入壳体内筛网上,由震动装置带动筛网振动,将满足粒度要求的电极颗粒筛下,不满足要求的留于筛网上,并重新进行破碎处理。例如cn111644377a公开了一种废锂电池电极材料破碎筛分方法,其对除磁破碎的物料先进行材质分类筛分,将筛下的轻小材质物料单独取出归类处理,未筛下的物料取出后重复破碎并进行粒度要求筛分,直至粒度大小满足后续冶金处理工艺的粒度要求。

4、但重新进行破碎处理的效率低下且成本较高。

5、cn217911551u公开了一种电池级防堵料筛网,包括防粘连结构,防粘连结构的两侧活动连接有第一安装板,所述防粘连结构的两端活动连接有第二安装板,第一安装板的两端均固定连接有第一连接层,第二安装板的两侧固定连接有第二连接层,第二连接层的底端通过连接结构与第一连接层相连接,所述连接结构包括卡块。其通过结构设置使筛网具有一定的深度,从筛网的侧面能够进行原料的筛分,同时通过倾斜的角度更好地进行原料筛分。

6、cn212681642u公开了一种电池粉体材料过筛装置,包括有进料管、筛分室、出料管,筛分室内安装有抽屉式过滤筛,筛分室的侧壁上设有开口,开口处盖有封闭门,抽屉式过滤筛通过振动装置产生振动,筛分室内安装有用于敲打抽屉式过滤筛的敲打装置,抽屉式过滤筛包括有框型挡板,框型挡板的底部设有筛网,筛网包括有中间过滤部和环绕在中间过滤部的外环收集部,外环收集部的高度低于中间过滤部的高度,中间过滤部和外环收集部上均设有过滤孔。其通过振动装置与敲打装置的设置避免筛网堵塞。

7、上述现有技术并不涉及对筛分装置的筛网孔径进行改进,如果筛网的孔径较大,则无法起到剔除螺丝、螺帽等坚硬异物的效果;如果筛网的孔径较小,则筛网会拦截过多的粗粉物料,导致重复筛分的工作量巨大,也容易造成物料污染,因此,有必要提供一种筛网孔径合适的电池粉碎物料的筛分装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种电池粉碎物料的筛分装置,所述筛分装置通过对筛网的特定设置,能够在拦截连接螺丝、螺帽等坚硬异物的前提下,减少对粗粉物料的截留,减少了对筛网物重复筛分的次数,提高了筛分效率并降低了筛分成本。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、本技术提供了一种电池粉碎物料的筛分装置,所述筛分装置包括至少1层筛网;

4、所述筛网的网孔为菱形网孔;

5、所述菱形网孔的长轴长度与短轴长度的比例为(1.6-2.4):1,例如可以是1.6:1、1.8:1、2:1、2.2:1或2.4:1,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。

6、本技术提供的筛分装置通过对筛网的特定设置,能够在拦截连接螺丝、螺帽等坚硬异物的前提下,减少对粗粉物料的截留,减少了对筛网物重复筛分的次数,提高了筛分效率并降低了筛分成本。

7、优选地,所述菱形网孔的长轴长度为15-18mm。

8、优选地,所述菱形网孔的短轴长度为7-9mm。

9、优选地,所述菱形网孔的长轴长度与短轴长度的比例为2:1。

10、优选地,所述筛分装置包括壳体以及水平设置于壳体内部的至少1层筛网;

11、所述壳体的顶部设置进料口,壳体的底部设置筛下物出料口;

12、所述至少1层筛网的上部设置有筛上物出料口。

13、优选地,所述筛分装置包括壳体以及水平设置于壳体内部的第一筛网与第二筛网;

14、所述第一筛网与进料口之间设置有第一筛上物出料口;

15、所述第一筛网与第二筛网之间设置有第二筛上物出料口。

16、优选地,所述筛分装置还包括与壳体连接的支撑底座。

17、优选地,所述筛分装置还包括振动装置;

18、所述振动装置驱动壳体振动。

19、优选地,所述振动装置包括驱动件与连接件;

20、所述驱动件驱动连接件往复运行;所述连接件与壳体接触,在驱动件的驱动作用下,使壳体往复运动。

21、优选地,所述支撑底座与壳体的连接处设置有缓冲弹性件。

22、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

23、本技术提供的筛分装置通过对筛网的特定设置,能够在拦截连接螺丝、螺帽等坚硬异物的前提下,减少对粗粉物料的截留,减少了对筛网物重复筛分的次数,提高了筛分效率并降低了筛分成本。

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【技术保护点】

1.一种电池粉碎物料的筛分装置,其特征在于,所述筛分装置包括至少1层筛网;

2.根据权利要求1所述的筛分装置,其特征在于,所述菱形网孔的长轴长度与短轴长度的比例为2:1。

3.根据权利要求1所述的筛分装置,其特征在于,所述筛分装置包括壳体以及水平设置于壳体内部的至少1层筛网;

4.根据权利要求3所述的筛分装置,其特征在于,所述筛分装置包括壳体以及水平设置于壳体内部的第一筛网与第二筛网;

5.根据权利要求3或4所述的筛分装置,其特征在于,所述筛分装置还包括与壳体连接的支撑底座。

6.根据权利要求5所述的筛分装置,其特征在于,所述筛分装置还包括振动装置;

7.根据权利要求6所述的筛分装置,其特征在于,所述振动装置包括驱动件与连接件;

8.根据权利要求7所述的筛分装置,其特征在于,所述支撑底座与壳体的连接处设置有缓冲弹性件。

【技术特征摘要】

1.一种电池粉碎物料的筛分装置,其特征在于,所述筛分装置包括至少1层筛网;

2.根据权利要求1所述的筛分装置,其特征在于,所述菱形网孔的长轴长度与短轴长度的比例为2:1。

3.根据权利要求1所述的筛分装置,其特征在于,所述筛分装置包括壳体以及水平设置于壳体内部的至少1层筛网;

4.根据权利要求3所述的筛分装置,其特征在于,所述筛分装置包括壳体以及水平设置于壳体内部的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:许开华金健闫国真李鹏
申请(专利权)人:格林美无锡能源材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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