【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产大规格石英玻璃锭的升降设备，属石英玻璃熔制设备。
技术介绍
1、目前市场上使用气炼熔制石英玻璃锭的方法，是在一个下部开放的熔炉内用氢氧燃烧器加热底锭并向其送料，使原料沉积在底锭上，该底锭被固定在熔炉下方具有旋转和升降功能的升降设备上，并由高到低逐步离开熔炉高温区,使其上端源源不断沉积的石英玻璃熔料逐步形成石英玻璃圆柱体 (俗称石英玻璃锭)。
2、通常使用的升降设备主要由立柱、直线导轨副、升降台、调节机构、单轴输出动力机构、蜗轮减速机、大底板等构成，升降台单侧装配在立柱的直线导轨副的滑块上，且另一侧悬空，在机械结构上，其先天性具有侧翻力矩，为了降低此侧翻力矩带来的风险，一般会在升降台内侧的立柱上通过滑块设置配重块，使升降台受配重块牵引，以此削弱侧翻力矩，但是，配重块具有一定的长度，会占据升降台的行程，使设备升降的有效行程变短，生产的石英玻璃锭长度受限，同时，石英玻璃锭的规格要求越大，所需的配重块体型也越大，过大的配重块既占据设备安装空间，又占据设备行程，反而制约了大规格石英玻璃锭的生产。
3、另一方面，该升降设备在常规小尺寸（直径600mm,长度800mm以内）石英玻璃锭的生产中得到了广泛应用,但是随着市场需求变化，石英玻璃锭的规格也越来越大，导致升降台的旋转中心离立柱越远,侧翻力矩越强，滑块破损出安全事故的风险也大大增加。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供一种承载力大，受力均衡，有效提高升降行程，以解决现有升降设备先天性具有侧翻力矩
2、本技术的技术方案是：
3、一种生产大规格石英玻璃锭的升降设备，它由底板、立柱、驱动机构、滚珠丝杆副、升降台和调节机构，其特征在于：底板上设置有驱动机构，驱动机构两侧的底板上对称设置有立柱，立柱内设置有滚珠丝杆副，驱动机构与滚珠丝杆副传动连接，滚珠丝杆副之间通过螺母座活动设置有升降台，升降台上设置有调节机构。
4、所述的驱动机构由双轴电动机、传动杆和蜗轮减速机构成，双轴电动机通过电机安装座固装在底板上，双轴电动机的两侧对称设置有传动杆，传动杆的端头与蜗轮减速机连接。
5、所述的滚珠丝杆副的上下两端对称设置有轴承座，滚珠丝杆副通过轴承座与蜗轮减速机连接。
6、所述的滚珠丝杆副两侧的立柱上对称设置有直线导轨副。
7、所述的立柱内侧通过装配杆设置有防护挡板。
8、所述的升降台的两端与防护挡板对应设置有让位通孔。
9、所述的调节机构由旋转座、x向滑板和y向滑板构成，x向滑板活动安装在升降台上，y向滑板活动安装在x向滑板上，y向滑板上固定安装有旋转座。
10、本技术的有益效果：
11、该生产大规格石英玻璃锭的升降设备通过在升降台的两侧对称设置滚珠丝杆副和直线导轨副，消除了侧翻力矩，使升降台受力均衡，并且滚珠丝杆副的长度即为升降台的有效行程，通过双轴电动机、传动杆和蜗轮减速机，对两侧的滚珠丝杆副同步驱动，保证升降台在升降过程中的平稳性，通过防护挡板遮挡滚珠丝杆副和直线导轨副受热辐射及灰尘的伤害，解决了现有升降设备先天性具有侧翻力矩，设置配重块会缩短升降的有效行程，且石英玻璃锭的规格要求越大，配重块体型也越大，越占据设备安装空间，不适用于大规格石英玻璃锭的问题。
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1.一种生产大规格石英玻璃锭的升降设备，它由底板（1）、立柱（2）、驱动机构、滚珠丝杆副（5）、升降台（11）和调节机构，其特征在于：底板（1）上设置有驱动机构，驱动机构两侧的底板（1）上对称设置有立柱（2），立柱（2）内设置有滚珠丝杆副（5），驱动机构与滚珠丝杆副（5）传动连接，滚珠丝杆副（5）之间通过螺母座（6）活动设置有升降台（11），升降台（11）上设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产大规格石英玻璃锭的升降设备，其特征在于：所述的驱动机构由双轴电动机（3）、传动杆和蜗轮减速机（4）构成，双轴电动机（3）通过电机安装座固装在底板（1）上，双轴电动机（3）的两侧对称设置有传动杆，传动杆的端头与蜗轮减速机（4）连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产大规格石英玻璃锭的升降设备，其特征在于：所述的滚珠丝杆副（5）的上下两端对称设置有轴承座（7），滚珠丝杆副（5）通过轴承座（7）与蜗轮减速机（4）连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产大规格石英玻璃锭的升降设备，其特征在于：所述的滚珠丝杆副（5）两侧的立柱（2）上对称设置有直线导轨
5.根据权利要求1所述的一种生产大规格石英玻璃锭的升降设备，其特征在于：所述的立柱（2）内侧通过装配杆设置有防护挡板（10）。
6.根据权利要求1所述的一种生产大规格石英玻璃锭的升降设备，其特征在于：所述的升降台（11）的两端与防护挡板（10）对应设置有让位通孔（9）。
7.根据权利要求1所述的一种生产大规格石英玻璃锭的升降设备，其特征在于：所述的调节机构由旋转座（14）、X向滑板（12）和Y向滑板（13）构成，X向滑板（12）活动安装在升降台（11）上，Y向滑板（13）活动安装在X向滑板（12）上，Y向滑板（13）上固定安装有旋转座（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种生产大规格石英玻璃锭的升降设备，它由底板（1）、立柱（2）、驱动机构、滚珠丝杆副（5）、升降台（11）和调节机构，其特征在于：底板（1）上设置有驱动机构，驱动机构两侧的底板（1）上对称设置有立柱（2），立柱（2）内设置有滚珠丝杆副（5），驱动机构与滚珠丝杆副（5）传动连接，滚珠丝杆副（5）之间通过螺母座（6）活动设置有升降台（11），升降台（11）上设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产大规格石英玻璃锭的升降设备，其特征在于：所述的驱动机构由双轴电动机（3）、传动杆和蜗轮减速机（4）构成，双轴电动机（3）通过电机安装座固装在底板（1）上，双轴电动机（3）的两侧对称设置有传动杆，传动杆的端头与蜗轮减速机（4）连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产大规格石英玻璃锭的升降设备，其特征在于：所述的滚珠丝杆副（5）的上下两端对称设置有轴承座（7），滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：丰凯云，马晓光，任俊峰，
申请(专利权)人：湖北菲利华石英玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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