【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆支架，具体为二次电缆敷设用电缆自动放线支架及其使用方法。
技术介绍
1、目前常规的方式中，电缆盘都是通过一根主轴直接架设在电缆盘支架上的。对于大截面高压电力电缆，是通过牵引机、并沿电缆展放路径间隔放置滑轮组的方式，实现对电缆盘处卷绕的电缆的放线。
2、但是，对于变电站用的二次电缆，因其截面小，如果使用牵引的方式，就会导致二次电缆的变形受损，所以，目前对于二次电缆的放线，只能采用人力沿途依次拖动、并利用人力同步手动转动电缆盘的方式进行，导致放线时费时费力，并且效率较低。
3、所以我们提出了二次电缆敷设用电缆自动放线支架及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供二次电缆敷设用电缆自动放线支架及其使用方法，以解决上述
技术介绍
提出的目前对于二次电缆的放线，只能采用人力沿途依次拖动、并利用人力同步手动转动电缆盘的方式进行，导致放线时费时费力，并且效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：二次电缆敷设用电缆自动放线支架，包括主支架和副支架，所述主支架的顶部和副支架的顶部均固定连接有轴承座，所述主支架的顶部靠近右侧的位置安装有减速箱，所述减速箱的右表面安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴和减速箱输入轴相连接，两个所述轴承座的内表壁之间均卡合设置有第一轴承，两个所述第一轴承的内表壁之间固定连接有主轴，所述主轴的外表面设置有电缆盘，所述主支架和副支架的外表面之间靠近底部的位置卡合设
3、优选的，所述主支架的顶部靠近中间的位置设置有联轴套，所述联轴套的前后侧外表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动嵌设有滑头，两个所述滑头的外表面之间固定连接有u型架，所述u型架的底部中心处固定连接有铰链，所述铰链和主支架的顶部转动连接，所述联轴套的内部靠近两侧边缘处对称固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的内表壁之间固定连接有连轴头，所述连轴头的左侧固定连接有插头。
4、优选的，两个所述滑槽的内表壁之间靠近顶部的位置滑动连接有u型把手，所述u型把手的内底部对称设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和滑槽的内顶部相贴合，所述减速箱输出轴和连轴头呈滑动插合连接。
5、优选的，所述主轴的外表面靠近左侧的位置滑动设置有副卡盘，所述副卡盘的右表面和电缆盘的左表面相贴合，所述电缆盘的两侧均配套设置有加强杆。
6、优选的，所述主轴的外表面靠近右侧的位置滑动设置有主卡盘，所述主卡盘的外表面靠近左侧的位置设置有力臂，所述力臂的左表面和电缆盘的右表面相贴合。
7、优选的，所述力臂的外表面对称设置有导向槽且两个导向槽之间的距离逐渐缩小，所述力臂的外表面位于远离主卡盘的位置固定连接有螺纹座，两个所述导向槽的内部对称滑动设置有夹块，两个所述夹块的外表面之间滑动插设有压杆，两个所述夹块的相对侧外表面和其中一个加强杆的外表面相贴合。
8、优选的，所述螺纹座的内表壁之间螺纹贯穿连接有导向杆，所述导向杆的一端滑动插设在转动座的内部，所述导向杆的外表面滑动贯穿压杆的外表面，所述导向杆的外部套设有第一弹簧。
9、优选的，所述主支架的前表面靠近中间的位置固定连接有插合套，所述插合套的内表壁之间插设有插板，所述插板的前表面靠近左侧的位置固定连接有导向轨道，所述导向轨道的内部滑动嵌设有滑座，所述滑座的顶部靠近前侧的位置固定连接有导向环。
10、优选的，所述插板的后表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端滑动贯穿插板的外表面并延伸至前侧，所述驱动电机输出端固定连接有第一连杆，所述第一连杆的前表面靠近左侧的位置转动连接有第二连杆，所述第二连杆的后表面靠近左侧的位置和滑座的前表面转动连接。
11、二次电缆敷设用电缆自动放线支架的使用方法，包括以下步骤：
12、s1、在使用电缆盘进行放线时，先将连接杆卡在主支架和副支架底部的t型卡座上，然后将主轴表面的两个第一轴承放置在两个轴承座上完成装置的安装，在向左推动联轴套使得插头和主轴的右端插合连接；
13、s2、之后调节副卡盘和主卡盘后使用螺栓固定达到对电缆盘进行定位的目的，随后启动伺服电机配合减速箱即可带动联轴套内部的连轴头进行转动，从而配合插头带动主轴和电缆盘进行转动；
14、s3、拆装时根据上述相反步骤即可完成装置分解，当需要拆除联轴套时，通过将铰链上的固定件进行拆除即可，拆装便利的特点使得方便将本装置运输到现场进行组装使用；
15、s4、当需要进行收线时，通过将导向机构中的插板插入到主支架前侧的插合套中即可完成装配，随后启动驱动电机即可带动第一连杆进行转动，第一连杆转动时，第二连杆的左端由于和滑座转动连接，因此只能够沿导向轨道左右移动，另一端跟随第一连杆进行圆周运动，进而达到带动滑座在导向轨道内部进行往复运动的作用，配合伺服电机反向转动首先，可以使得电缆均匀收卷到电缆盘表面。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、在使用时，通过连接杆将主支架和副支架进行连接，然后将主轴表面的两个第一轴承放置在两个轴承座上完成装置的安装，再向左推动联轴套使得插头和主轴的右端插合连接，之后调节副卡盘和主卡盘后使用螺栓固定达到对电缆盘进行定位的目的，随后启动伺服电机配合减速箱即可带动联轴套内部的连轴头进行转动，配合插头带动主轴和电缆盘进行转动，从而大大方便了操作人员对二次电缆进行放线作业，省时省力，同时，拆装时根据安装时相反步骤操作即可，拆装便利，使得方便将本装置运输到现场进行组装使用，进一步提高了整体放线效率；
18、2、在使用时，考虑到扭矩设计，主卡盘具有在径向上延伸的力臂和导向槽，导向槽内部设置有夹块并通过压杆对两个夹块进行联动，同时通过导向杆对压杆进行限位，并且，压杆被一个第二弹簧迫使着朝向径向向外的运动趋势，此种设计，能够使得在第二弹簧的作用下，夹块能够自适应的对电缆盘上的加强杆进行夹紧，所以便于装配，并使得主轴的力通过夹紧点传递，增加了对电缆盘的扭矩；
19、3、在使用时，当需要进行收线时，通过将导向机构中的插板插入到主支架前侧的插合套中即可完成装配，随后启动驱动电机即可带动第一连杆进行转动，第一连杆转动时，第二连杆的左端由于和滑座转动连接，因此只能够沿导向轨道左右移动，另一端跟随第一连杆进行圆周运动，进而达到带动滑座在导向轨道内部进行往复运动的作用，配合伺服电机反向转动首先，可以使得电缆均匀收卷到电缆盘表面的效果，避免发生堆叠挤压造成电缆损坏。
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1.二次电缆敷设用电缆自动放线支架，包括主支架（2）和副支架（3），其特征在于：所述主支架（2）的顶部和副支架（3）的顶部均固定连接有轴承座（31），所述主支架（2）的顶部靠近右侧的位置安装有减速箱（21），所述减速箱（21）的右表面安装有伺服电机（22），所述伺服电机（22）输出轴和减速箱（21）输入轴相连接，两个所述轴承座（31）的内表壁之间均卡合设置有第一轴承（41），两个所述第一轴承（41）的内表壁之间固定连接有主轴（4），所述主轴（4）的外表面设置有电缆盘（1），所述主支架（2）和副支架（3）的外表面之间靠近底部的位置卡合设置有连接杆（32）。
2.根据权利要求1所述的二次电缆敷设用电缆自动放线支架，其特征在于：所述主支架（2）的顶部靠近中间的位置设置有联轴套（6），所述联轴套（6）的前后侧外表面对称开设有滑槽（61），所述滑槽（61）的内部滑动嵌设有滑头（66），两个所述滑头（66）的外表面之间固定连接有U型架（65），所述U型架（65）的底部中心处固定连接有铰链（67），所述铰链（67）和主支架（2）的顶部转动连接，所述联轴套（6）的内部靠近两侧边缘处对
3.根据权利要求2所述的二次电缆敷设用电缆自动放线支架，其特征在于：两个所述滑槽（61）的内表壁之间靠近顶部的位置滑动连接有U型把手（68），所述U型把手（68）的内底部对称设置有第二弹簧（69），所述第二弹簧（69）的顶端和滑槽（61）的内顶部相贴合，所述减速箱（21）输出轴和连轴头（63）呈滑动插合连接。
4.根据权利要求3所述的二次电缆敷设用电缆自动放线支架，其特征在于：所述主轴（4）的外表面靠近左侧的位置滑动设置有副卡盘（42），所述副卡盘（42）的右表面和电缆盘（1）的左表面相贴合，所述电缆盘（1）的两侧均配套设置有加强杆（11）。
5.根据权利要求4所述的二次电缆敷设用电缆自动放线支架，其特征在于：所述主轴（4）的外表面靠近右侧的位置滑动设置有主卡盘（5），所述主卡盘（5）的外表面靠近左侧的位置设置有力臂（58），所述力臂（58）的左表面和电缆盘（1）的右表面相贴合。
6.根据权利要求5所述的二次电缆敷设用电缆自动放线支架，其特征在于：所述力臂（58）的外表面对称设置有导向槽（51）且两个导向槽（51）之间的距离逐渐缩小，所述力臂（58）的外表面位于远离主卡盘（5）的位置固定连接有螺纹座（52），两个所述导向槽（51）的内部对称滑动设置有夹块（53），两个所述夹块（53）的外表面之间滑动插设有压杆（54），两个所述夹块（53）的相对侧外表面和其中一个加强杆（11）的外表面相贴合。
7.根据权利要求6所述的二次电缆敷设用电缆自动放线支架，其特征在于：所述螺纹座（52）的内表壁之间螺纹贯穿连接有导向杆（55），所述导向杆（55）的一端滑动插设在转动座（57）的内部，所述导向杆（55）的外表面滑动贯穿压杆（54）的外表面，所述导向杆（55）的外部套设有第一弹簧（56）。
8.根据权利要求7所述的二次电缆敷设用电缆自动放线支架，其特征在于：所述主支架（2）的前表面靠近中间的位置固定连接有插合套（23），所述插合套（23）的内表壁之间插设有插板（7），所述插板（7）的前表面靠近左侧的位置固定连接有导向轨道（72），所述导向轨道（72）的内部滑动嵌设有滑座（73），所述滑座（73）的顶部靠近前侧的位置固定连接有导向环（74）。
9.根据权利要求8所述的二次电缆敷设用电缆自动放线支架，其特征在于：所述插板（7）的后表面固定安装有驱动电机（71），所述驱动电机（71）输出端滑动贯穿插板（7）的外表面并延伸至前侧，所述驱动电机（71）输出端固定连接有第一连杆（75），所述第一连杆（75）的前表面靠近左侧的位置转动连接有第二连杆（76），所述第二连杆（76）的后表面靠近左侧的位置和滑座（73）的前表面转动连接。
10.二次电缆敷设用电缆自动放线支架的使用方法，其特征在于，使用了权利要求9所述的二次电缆敷设用电缆自动放线支架，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.二次电缆敷设用电缆自动放线支架，包括主支架（2）和副支架（3），其特征在于：所述主支架（2）的顶部和副支架（3）的顶部均固定连接有轴承座（31），所述主支架（2）的顶部靠近右侧的位置安装有减速箱（21），所述减速箱（21）的右表面安装有伺服电机（22），所述伺服电机（22）输出轴和减速箱（21）输入轴相连接，两个所述轴承座（31）的内表壁之间均卡合设置有第一轴承（41），两个所述第一轴承（41）的内表壁之间固定连接有主轴（4），所述主轴（4）的外表面设置有电缆盘（1），所述主支架（2）和副支架（3）的外表面之间靠近底部的位置卡合设置有连接杆（32）。
2.根据权利要求1所述的二次电缆敷设用电缆自动放线支架，其特征在于：所述主支架（2）的顶部靠近中间的位置设置有联轴套（6），所述联轴套（6）的前后侧外表面对称开设有滑槽（61），所述滑槽（61）的内部滑动嵌设有滑头（66），两个所述滑头（66）的外表面之间固定连接有u型架（65），所述u型架（65）的底部中心处固定连接有铰链（67），所述铰链（67）和主支架（2）的顶部转动连接，所述联轴套（6）的内部靠近两侧边缘处对称固定连接有第二轴承（62），两个所述第二轴承（62）的内表壁之间固定连接有连轴头（63），所述连轴头（63）的左侧固定连接有插头（64）。
3.根据权利要求2所述的二次电缆敷设用电缆自动放线支架，其特征在于：两个所述滑槽（61）的内表壁之间靠近顶部的位置滑动连接有u型把手（68），所述u型把手（68）的内底部对称设置有第二弹簧（69），所述第二弹簧（69）的顶端和滑槽（61）的内顶部相贴合，所述减速箱（21）输出轴和连轴头（63）呈滑动插合连接。
4.根据权利要求3所述的二次电缆敷设用电缆自动放线支架，其特征在于：所述主轴（4）的外表面靠近左侧的位置滑动设置有副卡盘（42），所述副卡盘（42）的右表面和电缆盘（1）的左表面相贴合，所述电缆盘（1）的两侧均配套设置有加强杆（11）。
5.根据权利要求4所述的二次电缆敷设用电缆自动放线支架，其特征在于：所述主轴（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王圣昌，李远，王晓飞，周本立，程攀，王开库，胡广润，严宇超，丁光正，胡斌，王天山，胡辰光，付艳，张刚，沈宏奇，潘凯，秦安庆，
申请(专利权)人：安徽送变电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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