【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉末喷涂相关，具体地说，涉及粉末喷涂自动升降机。
技术介绍
1、粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层，粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本高于喷漆工艺。铝材立式线喷涂升降机是铝材喷涂作业中最为常见的一种喷涂设备，这是由于其极少占用水平面积，适合在狭小空间使用，但是传统的铝材立式线喷涂升降机在使用过程中缺少对水平方向的驱动，也就是无法对水平方向上的喷涂进行调节，专利号：cn201921563087.8一种新型铝材立式线喷涂升降机，在喷涂设备的底部安装有水平驱动机构，通过啮合齿轮的相互啮合转动，带动喷涂设备实现水平角度的旋转，可以对一个平面内的任一点进行喷涂作业，提高了喷涂效率，但该立式线喷涂升降机为单喷枪管设计，只能进行单线喷涂，喷涂面积小，立式结构容易受地面平整度、结构自身稳定性的影响，上下移动过程中存在偏差，喷枪管与被喷涂表面之间的距离变化会影响喷涂质量，升降移动过程中仅依靠连接线单线牵引，容易出现歪斜、卡顿。
2、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供粉末喷涂自动升降机，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、粉末喷涂自动升降机，包括升降滑动架和主滑动槽，所述升降滑动架的外侧中间位置开设有所述主滑动槽，所述主滑动槽
3、作为本技术进一步的方案：所述升降滑动架的底部固定在转动盘上，所述升降滑动架的底部侧边设置有粉末存储箱，所述粉末存储箱的上方设置有控制箱，所述粉末存储箱的侧边设置有供粉泵，所述供粉泵与所述供粉盒之间通过供粉管相连接，所述供粉管选用软管，用于向所述供粉盒内供入喷涂粉末。
4、作为本技术再进一步的方案：所述转动盘的底面与转动支撑座固定连接，所述转动支撑座的下方设置有旋转动力箱，所述旋转动力箱内的动力装置可以带动所述转动盘转动，所述转动盘的底面与所述旋转动力箱的顶面之间设置有稳定支撑滚珠，用于保证所述转动盘转动的稳定性。
5、作为本技术再进一步的方案：所述旋转动力箱的底面固定安装在支撑连接板上，所述支撑连接板的下方固定在移动螺母座，所述移动螺母座与传动丝杠通过螺纹连接，所述传动丝杠转动连接安装在支撑底架内，所述移动螺母座可以沿所述传动丝杠水平移动。
6、作为本技术再进一步的方案：所述支撑底架的外侧固定安装有水平移动电机，所述水平移动电机用于给所述传动丝杠的转动提供动力支持，所述移动螺母座的底部安装有辅助支撑轮，用于提高所述移动螺母座水平移动的稳定性，所述升降滑动架的顶部安装有上下移动电机，用于给所述中间主滑动块的上下移动提供动力支持。
7、作为本技术再进一步的方案：所述侧稳定滑动块与所述中间主滑动块之间通过连接加强杆固定连接，所述控制箱的面板上嵌设安装有显示屏，所述显示屏的侧边设置有操作按键，所述操作按键的下方设置有电源开关，所述供粉盒的侧边安装有测距传感器，所述主管道的端头外壁上安装有调节螺丝，所述喷枪管上安装有调节阀，所述调节螺丝用于调节所述加长管的伸长量。
8、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
9、本技术的粉末喷涂升降机上设置有主管道和加长管，主管道和加长管上均安装有喷枪管，多个喷枪管并排设置，可以有效的增大喷涂面积，提高喷涂效率。
10、本技术的测距传感器可以精准检测喷枪管与被喷涂表面之间的间距，通过控制箱控制电动伸缩杆工作进行间距微调，可以有效的消除上下移动过程中存在间距偏差，保证喷涂质量，主滑动槽和侧稳定滑槽的设计，可以有效的改善喷枪管上下移动过程的稳定性。
11、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.粉末喷涂自动升降机，包括升降滑动架(32)和主滑动槽(10)，其特征在于，所述升降滑动架(32)的外侧中间位置开设有所述主滑动槽(10)，所述主滑动槽(10)两侧位于所述升降滑动架(32)的直角位置设置有侧稳定滑槽(11)，所述主滑动槽(10)内卡接安装有中间主滑动块(15)，所述侧稳定滑槽(11)内设置有侧稳定滑动块(14)，所述中间主滑动块(15)外侧安装有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的端头位置连接有供粉盒(17)，所述供粉盒(17)上连接有主管道(26)，所述主管道(26)的两端设置有加长管(27)，所述主管道(26)和所述加长管(27)的外侧均设置有喷枪管(29)。
2.根据权利要求1所述的粉末喷涂自动升降机，其特征在于，所述升降滑动架(32)的底部固定在转动盘(7)上，所述升降滑动架(32)的底部侧边设置有粉末存储箱(8)，所述粉末存储箱(8)的上方设置有控制箱(12)，所述粉末存储箱(8)的侧边设置有供粉泵(9)，所述供粉泵(9)与所述供粉盒(17)之间通过供粉管(18)相连接，所述供粉管(18)选用软管。
3.根据权利要求2
4.根据权利要求3所述的粉末喷涂自动升降机，其特征在于，所述旋转动力箱(5)的底面固定安装在支撑连接板(4)上，所述支撑连接板(4)的下方固定在移动螺母座(3)，所述移动螺母座(3)与传动丝杠(2)通过螺纹连接，所述传动丝杠(2)转动连接安装在支撑底架(1)内。
5.根据权利要求4所述的粉末喷涂自动升降机，其特征在于，所述支撑底架(1)的外侧固定安装有水平移动电机(6)，所述移动螺母座(3)的底部安装有辅助支撑轮(21)，所述升降滑动架(32)的顶部安装有上下移动电机(13)。
6.根据权利要求5所述的粉末喷涂自动升降机，其特征在于，所述侧稳定滑动块(14)与所述中间主滑动块(15)之间通过连接加强杆(16)固定连接，所述控制箱(12)的面板上嵌设安装有显示屏(22)，所述显示屏(22)的侧边设置有操作按键(23)，所述操作按键(23)的下方设置有电源开关(24)，所述供粉盒(17)的侧边安装有测距传感器(31)，所述主管道(26)的端头外壁上安装有调节螺丝(28)，所述喷枪管(29)上安装有调节阀(30)。
...【技术特征摘要】
1.粉末喷涂自动升降机，包括升降滑动架(32)和主滑动槽(10)，其特征在于，所述升降滑动架(32)的外侧中间位置开设有所述主滑动槽(10)，所述主滑动槽(10)两侧位于所述升降滑动架(32)的直角位置设置有侧稳定滑槽(11)，所述主滑动槽(10)内卡接安装有中间主滑动块(15)，所述侧稳定滑槽(11)内设置有侧稳定滑动块(14)，所述中间主滑动块(15)外侧安装有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的端头位置连接有供粉盒(17)，所述供粉盒(17)上连接有主管道(26)，所述主管道(26)的两端设置有加长管(27)，所述主管道(26)和所述加长管(27)的外侧均设置有喷枪管(29)。
2.根据权利要求1所述的粉末喷涂自动升降机，其特征在于，所述升降滑动架(32)的底部固定在转动盘(7)上，所述升降滑动架(32)的底部侧边设置有粉末存储箱(8)，所述粉末存储箱(8)的上方设置有控制箱(12)，所述粉末存储箱(8)的侧边设置有供粉泵(9)，所述供粉泵(9)与所述供粉盒(17)之间通过供粉管(18)相连接，所述供粉管(18)选用软管。
3.根据权利要求2所述的粉末喷涂自动升降机，其特征在于，所述转动盘(7)的底面与转动支撑座(19)固定连接，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀云，李志旺，
申请(专利权)人：太谷县永星铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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