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用于硅钢片的纵剪分条机制造技术

技术编号:39974921 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:04
本发明专利技术提供了一种用于硅钢片的纵剪分条机,其包括工作台、切刀、滑移装置、进料装置以及调节装置,工作台上转动设置有至少两个圆辊,切刀数量为多个,分别设置在两个圆辊上,两个圆辊上的切刀相互接触,进行硅钢片的剪切,滑移装置沿工作台的长度方向往复滑移,进料装置固定设置在工作台的一侧,硅钢片通过进料装置进入两个圆辊之间,调节装置升降设置在工作台的背离进料装置的一侧,调节装置拨动切刀进行间距调节。本发明专利技术的用于硅钢片的纵剪分条机,通过滑移装置的设置,可方便对转刀的更换,从而提高焊接质量,通过进料装置的设置,避免硅钢片在进料时的偏离切刀,通过调节装置的设置,方便切刀间距调节,并且可提高多个切刀之间的尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅钢片分条,特别涉及一种用于硅钢片的纵剪分条机


技术介绍

1、分条机是一种对宽卷材料进行纵向剪切的设备,是将带材纵切成若干所需规格的带条,硅钢片是制作铁芯的主要材料,而铁芯是变压器中的重要部件,因此在变压器生产中,硅钢片的剪切是制作变压器的基本步骤,在铁芯制作时需要将硅钢片卷材进行分条处理,然后将分条完成的硅钢片堆叠起来,制作成铁芯,由于不同规格的铁芯需要的硅钢片尺寸不同,因此需要剪切出不同尺寸的硅钢片。

2、现有的分条设备在进行硅钢片分条时,只能进行固定尺寸的剪切,无法调节切刀,还有的一些分条设备在调节切刀尺寸时,只能手动调节每个切刀,然后通过钢尺测量尺寸,再将切刀进行锁止,多个切刀之间的距离可剪切出不同尺寸的硅钢片,但是该方式不仅费时费力,还降低了工作效率,在调刀时人工也容易发生危险,并且人工使用钢尺进行测量尺寸,在不同的观察角度查看的钢尺尺寸不同,因此容易出现误差,从而产生剪切的硅钢片无法使用,造成资源浪费。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提出一种用于硅钢片的纵剪分条机,以解决现有分条设备在需要剪切不同尺寸的硅钢片时调节尺寸有误差、调节效率慢的问题。

2、为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:

3、一种用于硅钢片的纵剪分条机,包括:

4、工作台,沿所述工作台竖直方向转动设置有至少两个圆辊;切刀,数量为多个,分别设置在两个所述圆辊上,两个所述圆辊上的切刀相互接触,进行硅钢片的剪切;滑移装置,沿所述工作台的长度方向往复滑移,所述圆辊的一端转动设置在所述工作台上,另一端转动设置在所述滑移装置上;

5、进料装置,固定设置在所述工作台的一侧,硅钢片通过所述进料装置进入两个所述圆辊之间;调节装置,与所述圆辊的中轴线平行布置,并固定设置在所述工作台上部,所述调节装置拨动所述切刀进行间距调节。

6、进一步的,所述调节装置包括两端分别固定设置在所述工作台和所述滑移装置上部的横梁、固定设置在所述横梁上的滑台、固定设置在所述滑台移动端的固定板、以及固定设置在所述固定板的调节件,所述横梁与所述圆辊的轴向平行设置,所述调节件拨动所述切刀移动。

7、进一步的,所述调节件包括固定设置在所述固定板上的轨道、以及在所述轨道内滑动设置的调刀杆,所述固定板上固定设置有驱使所述调刀杆滑动的驱动缸,所述调刀杆沿所述切刀的径向布置;

8、和/或,所述调刀杆(6033)靠近所述切刀(3)的一端固定设置有电磁铁,所述电磁铁吸附所述切刀(3)。

9、进一步的,所述调刀杆背离所述轨道的一侧固定设置有辅助件,所述辅助件与所述驱动缸的驱动端固定连接,所述固定板上设置有锁止所述辅助件的锁止件;

10、和/或,所述锁止件包括固定设置在所述固定板上的限位架、以及贯穿所述限位架的插销,所述插销穿过所述限位架的一端插设在所述辅助件上,所述插销和所述限位架之间通过第一弹簧支撑。

11、进一步的,所述滑台包括转动设置在所述横梁上的第一丝杆、驱使所述第一丝杆转动的第一电机、以及螺接在所述第一丝杆上的第一滑块,所述固定板固定设置在所述第一滑块上。

12、进一步的,所述滑移装置包括与所述圆辊轴向平行设置的滑道、在所述滑道上往复滑移的移动座、以及与所述移动座螺接的第二丝杆,所述第二丝杆转动设置在所述工作台上并驱使所述移动座移动,所述滑道固定设置在所述工作台上。

13、进一步的,所述进料装置包括固定设置在所述工作台上的进料台、沿所述进料台长度方向移动的夹持组件、以及驱使所述夹持组件移动的驱动件;

14、和/或,所述驱动件包括转动设置在所述进料台上的第三丝杆、以及驱使所述第三丝杆转动的第二电机,所述第二电机固定设置在所述进料台上,所述第三丝杆上螺接设置有第二滑块,所述夹持组件固定设置在所述第二滑块上。

15、进一步的,所述夹持组件包括固定设置在所述第二滑块上的左夹件(5021)、以及滑动设置在所述进料台上的右夹件,所述左夹件和右夹件上分别转动设置有多个滚轮,硅钢片从所述滚轮处经过。

16、进一步的,所述左夹件上设置有缓冲组件;

17、和/或,所述缓冲组件包括滑动设置在所述左夹件上的滑动板、以及与所述滑动板弹性连接的第二弹簧,所述第二弹簧设置在所述左夹件内,并通过螺栓调节弹力,所述滚轮转动设置在所述滑动板上。

18、进一步的,所述滚轮上插设有供其转动的辊轴,多个所述辊轴分别固定设置在所述滑动板和所述右夹件上;

19、所述左夹件上设置有通孔,所述第二弹簧设置在所述通孔内,所述螺栓螺接在所述通孔远离所述滑动板的一端,并与所述第二弹簧抵接。

20、相对于现有技术,本专利技术具有以下有益效果:

21、本专利技术所述的用于硅钢片的纵剪分条机,通过滑移装置的设置,可方便对转刀的更换,从而提高焊接质量,通过进料装置的设置,避免硅钢片在进料时的偏离切刀,通过调节装置的设置,方便切刀位置的调节,并且可提高多个切刀之间的尺寸精度。

22、此外,通过滑块和安装板的配合设置,确保调节装置在升降时的稳定性,通过滑台的设置,确保调节件可移动到每个切刀处进行调节,通过驱动缸和调刀杆的配合设置,确保每个切刀都可自动调节完成,同样可提高设备的自动化,通过锁止件的设置,可避免调整完成后的调刀杆自动掉落提高设备的安全性,通过移动座和第二丝杆的配合设置,确保移动座能够和圆辊分离,从而方便切刀的更换。

23、另外,通过夹持组件的设置,确保硅钢片只可沿夹持组件的轨迹进料,避免硅钢片发生倾斜,通过缓冲组件的设置,可避免硅钢片在进料时发生变形,从而影响剪切质量,通过电磁铁的设置,可确保切刀和调刀杆相接处,提高调刀精度,通过升降装置的设置,确保两个圆辊上的切刀都可进行调节,提高设备的自动化。

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【技术保护点】

1.一种用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于:

5.根据权利要求3所述的用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于:

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于:

7.根据权利要求1-5中任一项所述的用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于:

10.根据权利要求9所述的用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于:

5.根据权利要求3所述的用于硅钢片的纵剪分条机,其特征在于:

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩通王红伟孙立园张豪
申请(专利权)人:石家庄红伟电力变压器有限公司
类型:发明
国别省市:

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