一种竖管蒸发器的排不凝汽结构制造技术

技术编号:39974854 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 01:04
本技术公开了一种竖管蒸发器的排不凝汽结构,属于换热器技术领域,该一种竖管蒸发器的排不凝汽结构,包括换热器,所述换热器管束的中心设置有一组中央排气管,所述中央排气管的上端设置有上管板,且所述中央排气管与上管板焊接封闭连接,所述中央排气管的下端贯穿下管板并与凝水外排管连接。通过中央排气管将换热器内的不凝汽汇聚到凝水罐内排放,不同区段、不同分布的不凝汽均能通过中央排气管进入到凝水罐再排出,从而有效解决了不凝汽分布不均导致的排汽不充分问题;排不凝汽过程中被吸入的可凝加热蒸汽在进入凝水罐后,在凝水罐排管路设置的板式换热器可以给原料水预热,实现热量回收。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换热器,具体涉及一种竖管蒸发器的排不凝汽结构


技术介绍

1、不凝汽是蒸发器蒸汽中不凝结的气体,在蒸发器蒸汽冷凝对流传热时,由于不凝汽对流传热系数很小,当不凝汽存在时,蒸汽冷凝对流传热系数会降低,因此需要及时将蒸发器内的不凝汽排出。

2、图1为竖管降膜蒸发系统中的核心设备竖管降膜蒸发器,其换热段为上部加热器。常规做法为在加热器两端设不凝汽排气管a和b,通过真空泵向外界排不凝汽来保证换热效率,凝水通过接管c外排。但是,在大型设备中,管束长度大于10米,不凝汽在蒸发器内换热器壳体内分布不均,现有的排不凝气结构难以达到较好的排不凝气效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种竖管蒸发器的排不凝汽结构,以解决上述
技术介绍
中提出现有的联轴器在使用过程中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竖管蒸发器的排不凝汽结构,括换热器,所述换热器管束的中心设置有一组中央排气管,所述中央排气管的上端设置有上管板,且所述中央排气管与上管板焊接封闭连接,所述中央排气管的下端贯穿下管板并与凝水外排管连接,所述中央排气管上开设有若干组排气小孔,且若干组所述排气小孔分布于凝水外排管的不同高度处;

3、所述下管板设置于凝水罐的内侧,且所述凝水罐内部设置于外界连接的不凝汽排管。

4、优选的,所述不凝汽排管设置有多组,且多组不凝汽排管均设置于下管板的上侧。

5、优选的,所述凝水罐连接有板式换热器。

6、优选的,所述中央排气管选用不锈钢材质。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、通过中央排气管将换热器内的不凝汽汇聚到凝水罐内排放,不同区段、不同分布的不凝汽均能通过中央排气管进入到凝水罐再排出,从而有效解决了不凝汽分布不均导致的排汽不充分问题;排不凝汽过程中被吸入的可凝加热蒸汽在进入凝水罐后,在凝水罐排管路设置的板式换热器可以给原料水预热,实现热量回收。

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【技术保护点】

1.一种竖管蒸发器的排不凝汽结构,其特征在于:包括换热器,所述换热器管束的中心设置有一组中央排气管,所述中央排气管的上端设置有上管板,且所述中央排气管与上管板焊接封闭连接,所述中央排气管的下端贯穿下管板并与凝水外排管连接,所述中央排气管上开设有若干组排气小孔,且若干组所述排气小孔分布于凝水外排管的不同高度处;

2.根据权利要求1所述的一种竖管蒸发器的排不凝汽结构,其特征在于:所述不凝汽排管设置有多组,且多组不凝汽排管均设置于下管板的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种竖管蒸发器的排不凝汽结构,其特征在于:所述凝水罐连接有板式换热器。

4.根据权利要求1所述的一种竖管蒸发器的排不凝汽结构,其特征在于:所述中央排气管选用不锈钢材质。

【技术特征摘要】

1.一种竖管蒸发器的排不凝汽结构,其特征在于:包括换热器,所述换热器管束的中心设置有一组中央排气管,所述中央排气管的上端设置有上管板,且所述中央排气管与上管板焊接封闭连接,所述中央排气管的下端贯穿下管板并与凝水外排管连接,所述中央排气管上开设有若干组排气小孔,且若干组所述排气小孔分布于凝水外排管的不同高度处;

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙烨孙家喜屠文枫
申请(专利权)人:无锡青澄装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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