System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于镁基储放氢的立式换热器制造技术_技高网

一种用于镁基储放氢的立式换热器制造技术

技术编号:39974520 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-09 01:02
本发明专利技术涉及镁基储放氢的技术领域,尤其涉及一种用于镁基储放氢的立式换热器,包括,换热机构,包括换热罐,设置于所述换热罐上的出料部,设置于所述换热罐上的进料部。该用于镁基储放氢的立式换热器,通过压实板的设置,方便对换热管束的外周进行压实作业,通过倾斜管孔的设置,不需要将压实板取下进行添加镁基物料,方便镁基物料的添加,而且压实板进行压实作业时,镁基物料不会通过倾斜管孔溢出,且镁基物料从靠近换热罐边缘的位置向边缘处和中心处扩散,相对于中心处开始堆积形成的圆锥形,减小镁基物料堆积的高度,方便进行压实作业,通过踩踏部的设置,工作人员只需要站在踩踏部上进行上下交替运动,即可进行压实作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镁基储放氢的,尤其涉及一种用于镁基储放氢的立式换热器


技术介绍

1、镁基储氢材料是一种具有高储氢容量、低成本、丰富资源等优点的固态储氢材料,是目前研究较多的一类金属间化合物储氢材料,然而,镁基储氢材料也存在着吸放氢反应速率慢、循环寿命短、工作温度高等问题,限制了其在实际应用中的推广。

2、为了提高镁基储氢材料的吸放氢性能,常见的方法有改变粒度、添加催化剂或者复合其他元素等,其中,利用熔融盐作为换热介质是一种有效的方法,熔融盐具有导电性、高比热容和高沸点等特点,可以在高温下提供稳定和均匀的换热效果,从而加快吸放氢反应速率。

3、然而,利用熔融盐进行镁基储放氢的装置还存在着一些有待解决的问题,例如,镁基材料层为多孔介质,使用时需压实使用,而目前用于镁基储放氢的立式换热器,添加镁基材料后,需要工人使用带有平板头的长杆不停的锤击,而且换热管束的外周难以进行压实操作,不仅操作麻烦,而且需要大量的劳动力。


技术实现思路

1、鉴于上述现有用于镁基储放氢的立式换热器存在需要人工进行压实的问题,提出了本专利技术。

2、因此,本专利技术目的是提供一种用于镁基储放氢的立式换热器,其目的在于:方便对换热器内的镁基进行压实。

3、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:包括,

4、换热机构,包括换热罐,设置于所述换热罐上的出料部,设置于所述换热罐上的进料部,设置于所述换热罐内的压实部,设置于所述换热罐上的按压部,设置于所述换热罐上的加料部;

5、踩踏机构,包括设置于所述按压部上的联动部,设置于所述联动部上的扶持部,设置于所述联动部上的踩踏部,设置于所述按压部上的调节部。

6、作为本专利技术所述用于镁基储放氢的立式换热器的一种优选方案,其中:所述出料部包括设置于所述换热罐上的底盖,设置于所述换热罐上的氢气进出口,设置于所述底盖上的熔融盐出口,设置于所述底盖上的漏斗型封腔。

7、作为本专利技术所述用于镁基储放氢的立式换热器的一种优选方案,其中:所述进料部包括设置于所述换热罐上的顶盖,设置于所述顶盖上的换热管束,设置于所述换热罐内,且与换热管束连通的封板。

8、作为本专利技术所述用于镁基储放氢的立式换热器的一种优选方案,其中:所述压实部包括设置于所述换热管束上的压实板,设置于所述压实板上的倾斜管孔,所述倾斜管孔倾斜设置,设置于所述压实板上的聚拢板,设置于所述聚拢板上的阻挡盖,设置于所述聚拢板上、且与倾斜管孔连通的对接孔。

9、作为本专利技术所述用于镁基储放氢的立式换热器的一种优选方案,其中:所述按压部包括设置于所述换热罐上的l型支杆,设置于所述l型支杆上的摇板,设置于所述摇板上的按压滑槽,设置于所述按压滑槽内的按压滑块,设置于所述按压滑块上、且于压实板连接的按压杆。

10、作为本专利技术所述用于镁基储放氢的立式换热器的一种优选方案,其中:所述加料部包括设置于所述顶盖上、且与换热管束连通的环形加料框,设置于所述顶盖上的镁基加料管,设置于所述镁基加料管上的加料总管,设置于所述加料总管上、且与环形加料框连通的熔融盐加料管。

11、作为本专利技术所述用于镁基储放氢的立式换热器的一种优选方案,其中:所述联动部包括踩踏底座,设置于所述踩踏底座上的支撑竖板,设置于所述支撑竖板上的曲轴,设置于所述曲轴上、且与摇板连接的联动杆。

12、作为本专利技术所述用于镁基储放氢的立式换热器的一种优选方案,其中:所述扶持部包括设置于所述曲轴上的往复齿轮,设置于所述踩踏底座上的扶持架。

13、作为本专利技术所述用于镁基储放氢的立式换热器的一种优选方案,其中:所述踩踏部包括设置于所述踩踏底座上的踩踏滑槽板,设置于所述踩踏滑槽板上、且与往复齿轮啮合的踩踏齿条,所述踩踏齿条错位设置,设置于所述踩踏齿条上的脚踏板。

14、作为本专利技术所述用于镁基储放氢的立式换热器的一种优选方案,其中:所述调节部包括设置于所述摇板上的调节螺纹杆,设置于所述摇板上的调节滑槽,设置于所述调节滑槽上、且与调节螺纹杆相适配的调节螺纹块,设置于所述调节螺纹块上的砝码。

15、本专利技术的有益效果:通过压实板的设置,方便对换热管束的外周进行压实作业,通过倾斜管孔的设置,不需要将压实板取下进行添加镁基物料,方便镁基物料的添加,而且压实板进行压实作业时,镁基物料不会通过倾斜管孔溢出,且镁基物料从靠近换热罐边缘的位置向边缘处和中心处扩散,相对于中心处开始堆积形成的圆锥形,减小镁基物料堆积的高度,方便进行压实作业,通过按压部的设置,方便使压实板进行上下压实作业,操作方便,节省一定量的劳动力,通过踩踏部的设置,工作人员只需要站在踩踏部上进行上下交替运动,即可进行压实作业,相对举起压实作业更方便和省力。

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【技术保护点】

1.一种用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:所述出料部(102)包括设置于所述换热罐(101)上的底盖(102a),设置于所述换热罐(101)上的氢气进出口(102b),设置于所述底盖(102a)上的熔融盐出口(102c),设置于所述底盖(102a)上的漏斗型封腔(102d)。

3.根据权利要求2所述的用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:所述进料部(103)包括设置于所述换热罐(101)上的顶盖(103a),设置于所述顶盖(103a)上的换热管束(103b),设置于所述换热罐(101)内,且与换热管束(103b)连通的封板(103c)。

4.根据权利要求3所述的用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:所述压实部(104)包括设置于所述换热管束(103b)上的压实板(104a),设置于所述压实板(104a)上的倾斜管孔(104b),所述倾斜管孔(104b)倾斜设置,设置于所述压实板(104a)上的聚拢板(104c),设置于所述聚拢板(104c)上的阻挡盖(104d),设置于所述聚拢板(104c)上、且与倾斜管孔(104b)连通的对接孔(104e)。

5.根据权利要求4所述的用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:所述按压部(105)包括设置于所述换热罐(101)上的L型支杆(105a),设置于所述L型支杆(105a)上的摇板(105b),设置于所述摇板(105b)上的按压滑槽(105c),设置于所述按压滑槽(105c)内的按压滑块(105d),设置于所述按压滑块(105d)上、且于压实板(104a)连接的按压杆(105e)。

6.根据权利要求5所述的用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:所述加料部(106)包括设置于所述顶盖(103a)上、且与换热管束(103b)连通的环形加料框(106a),设置于所述顶盖(103a)上的镁基加料管(106b),设置于所述镁基加料管(106b)上的加料总管(106c),设置于所述加料总管(106c)上、且与环形加料框(106a)连通的熔融盐加料管(106d)。

7.根据权利要求5或6所述的用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:所述联动部(201)包括踩踏底座(201a),设置于所述踩踏底座(201a)上的支撑竖板(201b),设置于所述支撑竖板(201b)上的曲轴(201c),设置于所述曲轴(201c)上、且与摇板(105b)连接的联动杆(201d)。

8.根据权利要求7所述的用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:所述扶持部(202)包括设置于所述曲轴(201c)上的往复齿轮(202a),设置于所述踩踏底座(201a)上的扶持架(202b)。

9.根据权利要求8所述的用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:所述踩踏部(203)包括设置于所述踩踏底座(201a)上的踩踏滑槽板(203a),设置于所述踩踏滑槽板(203a)上、且与往复齿轮(202a)啮合的踩踏齿条(203b),所述踩踏齿条(203b)错位设置,设置于所述踩踏齿条(203b)上的脚踏板(203c)。

10.根据权利要求9所述的用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:所述调节部(204)包括设置于所述摇板(105b)上的调节螺纹杆(204a),设置于所述摇板(105b)上的调节滑槽(204b),设置于所述调节滑槽(204b)上、且与调节螺纹杆(204a)相适配的调节螺纹块(204c),设置于所述调节螺纹块(204c)上的砝码(204d)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:所述出料部(102)包括设置于所述换热罐(101)上的底盖(102a),设置于所述换热罐(101)上的氢气进出口(102b),设置于所述底盖(102a)上的熔融盐出口(102c),设置于所述底盖(102a)上的漏斗型封腔(102d)。

3.根据权利要求2所述的用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:所述进料部(103)包括设置于所述换热罐(101)上的顶盖(103a),设置于所述顶盖(103a)上的换热管束(103b),设置于所述换热罐(101)内,且与换热管束(103b)连通的封板(103c)。

4.根据权利要求3所述的用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:所述压实部(104)包括设置于所述换热管束(103b)上的压实板(104a),设置于所述压实板(104a)上的倾斜管孔(104b),所述倾斜管孔(104b)倾斜设置,设置于所述压实板(104a)上的聚拢板(104c),设置于所述聚拢板(104c)上的阻挡盖(104d),设置于所述聚拢板(104c)上、且与倾斜管孔(104b)连通的对接孔(104e)。

5.根据权利要求4所述的用于镁基储放氢的立式换热器,其特征在于:所述按压部(105)包括设置于所述换热罐(101)上的l型支杆(105a),设置于所述l型支杆(105a)上的摇板(105b),设置于所述摇板(105b)上的按压滑槽(105c),设置于所述按压滑槽(105c)内的按压滑块(105d),设置于所述按压滑块(105d)上、且于压实板(104a)连接的按压杆(105e)。

6.根据权利要求5所述的用于镁基储放氢的立式换热器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王为术陈贤志王钦宝刘兵银张静静徐维晖王苗佳王杰李龙李帅龙闻猛赵慧玲
申请(专利权)人:华北水利水电大学
类型:发明
国别省市:

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