【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑加热相关，具体为注塑用加热熔化装置。
技术介绍
1、注塑加工指的是将原料加热到一定温度后，注塑机以极高的压力将溶解的塑料注射到封闭的模腔内，然后模具冷却成型，开模后塑料制品从顶板顶出，并且在对原料进行注塑加工时，需要将原料进行溶化，有时还需向原料中添加相应的辅助成分；
2、参考中国专利授权公告号cn212636474u，授权公告日为2021.03.02，公开了一种聚乳酸注塑用加热熔化装置，该技术能够在对混合溶液进行运输的同时使混合溶液始终保持运动状态，让混合溶液中的成分分布的更加均匀，进一步的提高了混合溶液的质量，实用性强；
3、但是，现有技术中存在对原料进行溶化搅拌时，装置内部边缘处的原料搅拌不够充分，混合效果不好，而且在下料完成后，不方便对装置的内部进行拆卸清理，装置内部含有大量原料残留的问题，例如上方所列举的对比专利存在该问题；
4、为此我们提出了注塑用加热熔化装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供注塑用加热熔化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中存在对原料进行溶化搅拌时，装置内部边缘处的原料搅拌不够充分，混合效果不好，而且在下料完成后，不方便对装置的内部进行拆卸清理，装置内部含有大量原料残留的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑用加热熔化装置，包括用于支撑的固定架、安装在所述固定架下端的万向轮以及设置在所述固定架上方中部的熔化箱体；
3、其中，所述熔
4、还包括：
5、连接板，所述连接板通过辅助杆与搅拌杆相连接，且搅拌杆通过辅助杆带动连接板在熔化箱体的内部进行转动，并且连接板贴合设置在熔化箱体的内侧壁；
6、固定板，所述固定板直接置于地面，且固定板对称设置在固定架的左右两端，并且固定板用于对固定架进行辅助支撑；
7、限位机构，所述限位机构对称设置在盖板的左右两端，且限位机构用于对盖板与熔化箱体之间进行限位，并且限位机构带动盖板在熔化箱体的上端构成拆卸结构。
8、优选的，所述熔化箱体的上端安装有盖板，且盖板上端的中部安装有用于驱动的电机，并且电机的输出端固定连接有搅拌杆。
9、优选的，所述电机带动搅拌杆在熔化箱体的内部进行旋转，且搅拌杆的中部固定连接有辅助杆，并且辅助杆远离搅拌杆的一侧固定连接有连接板。
10、优选的，所述固定板的上端固定连接有用于连接的固定杆，且固定杆的上端与固定架之间通过插接的方式相连接。
11、优选的，所述固定杆与固定架之间通过固定栓进行限位，且固定栓与固定杆以及固定栓与固定架之间均为螺纹连接。
12、优选的，所述限位机构包括固定连接在熔化箱体上端左右两侧的支撑块、铰链连接在所述支撑块外侧的固定压板、用于连接的连接杆、固定连接在所述连接杆内侧的限位板以及具有定位作用的侧板。
13、优选的，所述固定压板在支撑块的外侧构成翻转结构，且固定压板贴合设置在盖板上端的左右两侧，并且固定压板与连接杆之间通过转动的方式相连接，而且连接杆与固定压板的连接处设置有扭簧。
14、优选的，所述连接杆与固定压板之间转动的角度范围为0-180°，且连接杆带动限位板与侧板之间进行卡合，并且侧板固定连接在熔化箱体上端的侧面。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑用加热熔化装置，在实际使用过程中，通过固定架和万向轮能够带动熔化箱体进行移动，结合固定杆和固定板的设置，对固定架进行辅助支撑，提升在搅拌混合过程中的稳定性，结合搅拌杆通过辅助杆带动连接板在熔化箱体的内部进行转动，从而便于对熔化箱体内部各个位置的原料进行搅拌，混合效果较为充分，通过限位机构的设置，便于对盖板与熔化箱体之间进行拆卸清理，防止熔化箱体的内部含有大量原料残留；
16、1、设有搅拌杆、辅助杆和连接板，搅拌杆通过辅助杆带动连接板在熔化箱体的内部进行转动，结合连接板贴合设置在熔化箱体的内侧壁，通过搅拌杆和连接板的设置，便于对熔化箱体内部的各个位置的原料进行搅拌，使其达到更加充分的混合效果；
17、2、设有固定杆和固定板，通过万向轮带动装置移动至相应的位置，结合固定杆带动固定板直接置于地面，从而便于对装置进行辅助支撑，提升装置在混合过程中的稳定性；
18、3、设有限位机构，限位机构对称设置在盖板的左右两端，并且限位机构包括支撑块、固定压板、连接杆、限位板和侧板，通过限位机构的设置，能够带动盖板在熔化箱体的上端构成拆卸结构，从而便于对熔化箱体的内部进行清理，防止残留。
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1.注塑用加热熔化装置，包括用于支撑的固定架(1)、安装在所述固定架(1)下端的万向轮(2)以及设置在所述固定架(1)上方中部的熔化箱体(3)；
2.根据权利要求1所述的注塑用加热熔化装置，其特征在于：所述熔化箱体(3)的上端安装有盖板(4)，且盖板(4)上端的中部安装有用于驱动的电机(5)，并且电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(6)。
3.根据权利要求2所述的注塑用加热熔化装置，其特征在于：所述电机(5)带动搅拌杆(6)在熔化箱体(3)的内部进行旋转，且搅拌杆(6)的中部固定连接有辅助杆(7)，并且辅助杆(7)远离搅拌杆(6)的一侧固定连接有连接板(8)。
4.根据权利要求1所述的注塑用加热熔化装置，其特征在于：所述固定板(11)的上端固定连接有用于连接的固定杆(10)，且固定杆(10)的上端与固定架(1)之间通过插接的方式相连接。
5.根据权利要求4所述的注塑用加热熔化装置，其特征在于：所述固定杆(10)与固定架(1)之间通过固定栓(12)进行限位，且固定栓(12)与固定杆(10)以及固定栓(12)与固定架(1)之间均为螺纹连
6.根据权利要求1所述的注塑用加热熔化装置，其特征在于：所述限位机构(13)包括固定连接在熔化箱体(3)上端左右两侧的支撑块(14)、铰链连接在所述支撑块(14)外侧的固定压板(15)、用于连接的连接杆(16)、固定连接在所述连接杆(16)内侧的限位板(17)以及具有定位作用的侧板(18)。
7.根据权利要求6所述的注塑用加热熔化装置，其特征在于：所述固定压板(15)在支撑块(14)的外侧构成翻转结构，且固定压板(15)贴合设置在盖板(4)上端的左右两侧，并且固定压板(15)与连接杆(16)之间通过转动的方式相连接，而且连接杆(16)与固定压板(15)的连接处设置有扭簧。
8.根据权利要求7所述的注塑用加热熔化装置，其特征在于：所述连接杆(16)与固定压板(15)之间转动的角度范围为0-180°，且连接杆(16)带动限位板(17)与侧板(18)之间进行卡合，并且侧板(18)固定连接在熔化箱体(3)上端的侧面。
...【技术特征摘要】
1.注塑用加热熔化装置，包括用于支撑的固定架(1)、安装在所述固定架(1)下端的万向轮(2)以及设置在所述固定架(1)上方中部的熔化箱体(3)；
2.根据权利要求1所述的注塑用加热熔化装置，其特征在于：所述熔化箱体(3)的上端安装有盖板(4)，且盖板(4)上端的中部安装有用于驱动的电机(5)，并且电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(6)。
3.根据权利要求2所述的注塑用加热熔化装置，其特征在于：所述电机(5)带动搅拌杆(6)在熔化箱体(3)的内部进行旋转，且搅拌杆(6)的中部固定连接有辅助杆(7)，并且辅助杆(7)远离搅拌杆(6)的一侧固定连接有连接板(8)。
4.根据权利要求1所述的注塑用加热熔化装置，其特征在于：所述固定板(11)的上端固定连接有用于连接的固定杆(10)，且固定杆(10)的上端与固定架(1)之间通过插接的方式相连接。
5.根据权利要求4所述的注塑用加热熔化装置，其特征在于：所述固定杆(10)与固定架(1)之间通过固定栓(12)进行限位，且固定栓(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，吴长城，林聪，荣庆，丁志敏，李鸣珏，杨洋，
申请(专利权)人：莱涤新材料宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：
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