一种拱形衬垫的加工方法技术

本发明专利技术公开一种拱形衬垫的加工方法，包括以下步骤：(1).金属丝缠绕成螺旋弹簧：将金属丝通过数控缠绕机缠绕成外径Ф0.8mm～Ф1.3mm螺旋弹簧；(2).使用编织工装进行编织：(3).压制：将衬垫毛坯装入模具压制成型；(4).校正成型；本发明专利技术的优点是：零件由整个无接头的毛坯零件压制成型，无切割毛坯产生的断头，无损耗，加工的零件完整，质量优质，性能可靠；在发动机的减振系统乃至各种工程机械的减振领域中，具有广泛的应用前景。应用在发动机管路卡箍部位，具有良好的减振防护作用；极大地提高了发动机管路构件的使用寿命及抗腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械领域，具体是一种减振衬垫的制备方法。

技术介绍

1、为保护发动机壳体不受管路磨损产生损伤，一般需要在与壳体交界处的管路上设置衬垫，现有技术的衬垫一般采用橡胶制成，但由于发动机工作环境的影响，橡胶衬垫往往不能保证使用寿命，且容易老化，变性，进而失效。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种拱形衬垫的加工方法，包括以下步骤：

2、(1).金属丝缠绕成螺旋弹簧：将金属丝通过数控缠绕机缠绕成外径ф0.8mm～ф1.3mm螺旋弹簧；

3、(2).使用编织工装进行编织：

4、a.采用2个横向支杆及2个纵向支杆，所述2个横向支杆平行，2个纵向支杆也平行，横向支杆与纵向支杆垂直；横向支杆与纵向支杆间通过夹紧块固定；

5、b.将横向支杆与纵向支杆所形成的矩形的外廓尺寸调整至设计尺寸；

6、c.将步骤(1)制备的螺旋弹簧按纵向依次缠绕在2个横向支杆间，然后再横向依次缠绕在2个纵向支杆间，重复上述动作，直至缠绕至预定厚度，形成衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拱形衬垫的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的拱形衬垫的加工方法，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的拱形衬垫的加工方法，其特征在于：将步骤(1)制备的螺旋弹簧一端固定在编织工装上，拉伸成螺距为0.8到1.5mm的螺旋弹簧卷，横纵交织，一层一层缠绕在工装上，螺旋弹簧卷螺距间互相咬合，勾联编织在一起，直至最后的尾部编织完成后塞在毛坯中结束毛坯的制作；编织完成后，拆除夹紧块的螺钉，抽出横向支杆及纵向支杆，使衬垫毛坯成为单独的个体，放入压制工装中，模压成型；零件由整个无接头的毛坯零件压制成型，无切割毛坯产生的断头，无损耗，加工的零件完整...

【技术特征摘要】

1.一种拱形衬垫的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的拱形衬垫的加工方法，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的拱形衬垫的加工方法，其特征在于：将步骤(1)制备的螺旋弹簧一端固定在编织工装上，拉伸成螺距为0.8到1.5mm的螺旋弹簧卷，横纵交织，一层...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔媛，杨艳，张瑞林，王建坤，胡胜天，
申请(专利权)人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：