一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构制造技术

技术编号:39974513 阅读:16 留言:0更新日期:2024-01-09 01:02
本技术提供了一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,属于铅酸蓄电池技术领域,包括电池盖本体、排气栓以及防尘盖,电池盖本体上开设有多个注液孔,注液孔包括自上而下同轴设置的第一圆形凹槽、第二圆形凹槽以及连通螺纹孔,排气栓的下部螺纹连接在连通螺纹孔内,排气栓的上部与第二圆形凹槽的周向内壁之间形成第一间隙,防尘盖扣合于第一圆形凹槽内,防尘盖的下端面与排气栓的上端面之间形成与第一间隙连通的第二间隙。本技术提供的一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,蒸发或是结晶形成的白色晶体能够储存在第一间隙和第二间隙中,并封闭在防尘盖的下方,避免白色晶体直接暴露在排气栓的周围,而影响产品的外观。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铅酸蓄电池,更具体地说,是涉及一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构


技术介绍

1、阀控密封式铅酸电池正常使用时保持气密和液密的状态。当内部气压超过预定值时,安全阀自动开启,释放气体。当内部气压降低后,安全阀自动闭合使其密封,防止外部空气进入蓄电池内部。

2、目前大部分阀控密封式铅酸采用带安全阀、防爆片、滤气片的排气栓,防尘盖直接安装到排气栓上,排气栓通过螺纹或卡扣安装到蓄电池盖。

3、在现有技术中,电池水洗的碱性液体与电池残留的酸反应生成硫酸盐溶液,溶液蒸发形成白色晶体而附着在排气栓的周围。此外,在安全阀开启时,高压气体携带电解液喷出蓄电池,由于电解液中含有硫酸铅,硫酸铅结晶成白色晶体,随时间推移白色晶体越来越多,同样会附着在电池盖上。以上两个原因引起电池排气栓周边白色晶体越来越多,严重影响产品的外观。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,旨在解决排气栓周边存在较多的白色晶体,严重影响产品外观的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,包括电池盖本体、排气栓以及防尘盖,所述电池盖本体上开设有多个注液孔,所述注液孔包括自上而下同轴设置的第一圆形凹槽、第二圆形凹槽以及连通螺纹孔,所述第一圆形凹槽、所述第二圆形凹槽和所述连通螺纹孔的内径依次减小,所述排气栓的下部螺纹连接在所述连通螺纹孔内,所述排气栓的上部位于所述第二圆形凹槽内,所述排气栓的上部与所述第二圆形凹槽的周向内壁之间形成第一间隙,所述防尘盖扣合于所述第一圆形凹槽内,所述防尘盖的下端面与所述排气栓的上端面之间形成与所述第一间隙连通的第二间隙。

3、在一种可能的实现方式中,所述第一圆形凹槽的底面呈放射状开设有多条横向气道,所述第一圆形凹槽的内壁周向纵向开设有多条纵向气道,多条所述横向气道和多条所述纵向气道一一对应连通。

4、在一种可能的实现方式中,所述横向气道和所述纵向气道的宽度为1-2mm,深度为0.5mm。

5、在一种可能的实现方式中,所述第一间隙的宽度为2-3mm。

6、在一种可能的实现方式中,所述排气栓的上端面比所述第一圆形凹槽的下端面低0.5-1mm。

7、在一种可能的实现方式中,所述第一圆形凹槽的下端面周向开设有多个定位孔,所述防尘盖的下端面周向开设有多个定位柱,多个所述定位柱与多个所述定位孔一一对应的插装过盈配合。

8、在一种可能的实现方式中,所述定位柱的下端面同轴开设有中心孔。

9、在一种可能的实现方式中,所述防尘盖的下端面设有凸起结构,所述凸起结构的下端面抵靠于所述第一圆形凹槽的下端面。

10、在一种可能的实现方式中,所述凸起结构包括多个弧形凸台,多个所述弧形凸台周向间隔设置于所述防尘盖的下端面,所述弧形凸台位于相邻两个所述定位柱之间。

11、本技术提供的一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构的有益效果在于:与现有技术相比,电池盖本体上开设有多个注液孔,其中,注液孔自上而下依次设有同轴连通的第一圆形凹槽、第二圆形凹槽和连通螺纹孔。排气栓的下部螺纹安装在连通螺纹孔内,排气栓的上部位于第二圆形凹槽内,防尘盖扣合在第一圆形凹槽内。此时,排气栓的上部周向外壁与第二圆形凹槽的周向内壁之间形成第一间隙,排气栓的上端面与防尘盖的下端面之间形成第二间隙,第一间隙为排气栓的周向间隙,第二间隙为排气栓的顶部间隙,第一间隙和第二间隙相互连通。蒸发或是结晶形成的白色晶体能够储存在第一间隙和第二间隙中,并封闭在防尘盖的下方,避免白色晶体直接暴露在排气栓的周围,而影响产品的外观。同时,开启防尘盖后,可通过高压气体直接将第一间隙和第二间隙内的白色晶体吹落,方便清理。

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【技术保护点】

1.一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,其特征在于,包括电池盖本体(1)、排气栓(3)以及防尘盖(2),所述电池盖本体(1)上开设有多个注液孔,所述注液孔包括自上而下同轴设置的第一圆形凹槽(4)、第二圆形凹槽(5)以及连通螺纹孔(6),所述第一圆形凹槽(4)、所述第二圆形凹槽(5)和所述连通螺纹孔(6)的内径依次减小,所述排气栓(3)的下部螺纹连接在所述连通螺纹孔(6)内,所述排气栓(3)的上部位于所述第二圆形凹槽(5)内,所述排气栓(3)的上部与所述第二圆形凹槽(5)的周向内壁之间形成第一间隙(7),所述防尘盖(2)扣合于所述第一圆形凹槽(4)内,所述防尘盖(2)的下端面与所述排气栓(3)的上端面之间形成与所述第一间隙(7)连通的第二间隙(8)。

2.如权利要求1所述的一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,其特征在于,所述第一圆形凹槽(4)的底面呈放射状开设有多条横向气道(9),所述第一圆形凹槽(4)的内壁周向纵向开设有多条纵向气道(10),多条所述横向气道(9)和多条所述纵向气道(10)一一对应连通。

3.如权利要求2所述的一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,其特征在于,所述横向气道(9)和所述纵向气道(10)的宽度为1-2mm,深度为0.5mm。

4.如权利要求1所述的一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,其特征在于,所述第一间隙(7)的宽度为2-3mm。

5.如权利要求1所述的一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,其特征在于,所述排气栓(3)的上端面比所述第一圆形凹槽(4)的下端面低0.5-1mm。

6.如权利要求1-5任意一项所述的一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,其特征在于,所述第一圆形凹槽(4)的下端面周向开设有多个定位孔(11),所述防尘盖(2)的下端面周向开设有多个定位柱(12),多个所述定位柱(12)与多个所述定位孔(11)一一对应的插装过盈配合。

7.如权利要求6所述的一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,其特征在于,所述定位柱(12)的下端面同轴开设有中心孔(13)。

8.如权利要求6所述的一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,其特征在于,所述防尘盖(2)的下端面设有凸起结构,所述凸起结构的下端面抵靠于所述第一圆形凹槽(4)的下端面。

9.如权利要求8所述的一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,其特征在于,所述凸起结构包括多个弧形凸台(14),多个所述弧形凸台(14)周向间隔设置于所述防尘盖(2)的下端面,所述弧形凸台(14)位于相邻两个所述定位柱(12)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,其特征在于,包括电池盖本体(1)、排气栓(3)以及防尘盖(2),所述电池盖本体(1)上开设有多个注液孔,所述注液孔包括自上而下同轴设置的第一圆形凹槽(4)、第二圆形凹槽(5)以及连通螺纹孔(6),所述第一圆形凹槽(4)、所述第二圆形凹槽(5)和所述连通螺纹孔(6)的内径依次减小,所述排气栓(3)的下部螺纹连接在所述连通螺纹孔(6)内,所述排气栓(3)的上部位于所述第二圆形凹槽(5)内,所述排气栓(3)的上部与所述第二圆形凹槽(5)的周向内壁之间形成第一间隙(7),所述防尘盖(2)扣合于所述第一圆形凹槽(4)内,所述防尘盖(2)的下端面与所述排气栓(3)的上端面之间形成与所述第一间隙(7)连通的第二间隙(8)。

2.如权利要求1所述的一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,其特征在于,所述第一圆形凹槽(4)的底面呈放射状开设有多条横向气道(9),所述第一圆形凹槽(4)的内壁周向纵向开设有多条纵向气道(10),多条所述横向气道(9)和多条所述纵向气道(10)一一对应连通。

3.如权利要求2所述的一种阀控密封式铅酸蓄电池盖结构,其特征在于,所述横向气道(9)和所述纵向气道(10)的宽度为1-2mm,深度为0.5mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张利芳邬会杰史虎刘亚伟李玲李利通
申请(专利权)人:风帆有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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