【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，具体为一种冲切工装。
技术介绍
1、金属板材加工过程中，为了冲切出合适尺寸的金属板材，可采用冲切工装对金属板材进行定位冲切，制作出合适尺寸的金属板材。
2、现有的冲切工装存在以下问题：
3、市场上的冲切工装大多比较笨重，多依靠人工进行位置摆放和冲切，耗费人力和生产时间，冲切时对冲切台板的伤害较大，且冲切头容易损坏，更换新的冲切头时麻烦且费时，为此，我们提出一种冲切工装。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冲切工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲切工装，包括冲切工装主体、冲切台板和冲切头，所述冲切工装主体外壁的右侧上方设置有同轴齿轮，所述同轴齿轮的下方设置有固定齿轮，所述固定齿轮的左侧连接有伺服电机，所述同轴齿轮的左侧连接有横向丝杆，所述横向丝杆的中间套设有丝杆套柱，所述丝杆套柱的内部安装有固定框架，所述冲切工装主体内部的上方设置有活动滑杆，所述冲切工装主体内部的下方设置有支撑台架，所述支撑台架的中间设置有冲切台板，所述支撑台架下方的左右两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有支杆，所述支杆的外部套设有缓冲弹簧，所述支杆的下方连接有固定柱，两侧所述支撑杆的中间设置有支撑横杆，所述支撑杆远离中心的一侧固定有第二活动滑块，所述支撑台架的两侧内壁开设有第一活动滑槽。
3、优选的，所述伺服电机与固定齿轮固定连接，所述固定齿轮与同轴齿轮啮合连接，所述同轴齿轮与横向
4、优选的，所述冲切台板与支撑台架固定连接，所述冲切台板的中间开设有冲切口，所述冲切口呈v字形，所述冲切口与冲切头相适配，所述冲切台板与支撑杆固定连接，所述支撑杆与支杆、缓冲弹簧接触，所述支杆穿过缓冲弹簧的内部，所述支杆与固定柱固定连接，所述固定柱与冲切工装主体的底部固定连接，所述支撑杆与第一活动滑块固定连接，所述第一活动滑块与第一活动滑槽局部适配，所述支撑横杆与支撑杆固定连接。
5、优选的，所述固定框架内部的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方设置有从动齿轮，两侧所述从动齿轮的中间设置有转动轴，所述转动轴的两侧均设置有齿盘，所述齿盘的下方设置有固定齿环，所述固定齿环的下方设置有转盘，所述转盘的中间设置有定位轴，所述转盘右侧的下方设置有推杆，两侧所述推杆的下方设置有冲切柱，所述冲切柱的左右两侧均连接有第二活动滑块，所述固定框架内壁下方的左右两侧均开设有第二活动滑槽，所述冲切柱下方的左右两侧均设置有卡槽块，两侧所述卡槽块的内部均穿设有固定螺栓，两侧所述卡槽块的中间安装有冲切头。
6、优选的，所述驱动电机与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与转动轴固定连接，所述转动轴与齿盘固定连接，所述齿盘与固定齿环啮合连接，所述固定齿环与转盘啮合连接，所述转盘与定位轴固定连接，所述转盘与推杆通过活动轴活动连接，所述推杆与冲切柱活动连接，所述冲切柱与第二活动滑块固定连接，所述第二活动滑块与第二活动滑槽局部适配。
7、优选的，所述冲切柱与卡槽块固定连接，所述卡槽块与冲切头通过固定螺栓固定连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术经伺服电机的作用，固定齿轮带动同轴齿轮转动，带动横向丝杆转动，带动丝杆套柱在活动滑杆上横向移动，由于丝杆套柱与固定框架固定连接，可以改变固定框架的横向位置，以及调节下方连接的冲切头的横向位置。
10、本技术当冲切头向下冲切时会与v字形的冲切口接触，给冲切台板施加向下的压力，同时支撑杆向下移动，与支撑杆固定连接的第一活动滑块在第一活动滑槽内向下移动，且缓冲弹簧被挤压，向上形成缓冲作用，可以减少冲切头对冲切台板的损伤，且支撑横杆稳定了支撑杆的竖向移动。
11、本技术经驱动电机的作用，主动齿轮带动从动齿轮转动，带动转动轴转动，带动齿盘转动，带动固定齿环转动，带动转盘转动，带动推杆竖向移动，带动冲切柱竖向移动，与冲切柱固定连接的第二活动滑块同时在第二活动滑槽内进行竖向移动，起到辅助冲切柱移动的作用，保证在冲切时不偏移。
12、本技术在冲切头损伤需要更换时，通过拧出固定螺栓将旧冲切头换出，卡入新的冲切头，再将固定螺栓拧紧，实现更换，方便快捷。
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1.一种冲切工装，包括冲切工装主体(1)、冲切台板(6)和冲切头(25)，其特征在于：所述冲切工装主体(1)外壁的右侧上方设置有同轴齿轮(21)，所述同轴齿轮(21)的下方设置有固定齿轮(22)，所述固定齿轮(22)的左侧连接有伺服电机(23)，所述同轴齿轮(21)的左侧连接有横向丝杆(17)，所述横向丝杆(17)的中间套设有丝杆套柱(12)，所述丝杆套柱(12)的内部安装有固定框架(24)，所述冲切工装主体(1)内部的上方设置有活动滑杆(18)，所述冲切工装主体(1)内部的下方设置有支撑台架(5)，所述支撑台架(5)的中间设置有冲切台板(6)，所述支撑台架(5)下方的左右两侧均设置有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)的下方设置有支杆(29)，所述支杆(29)的外部套设有缓冲弹簧(28)，所述支杆(29)的下方连接有固定柱(2)，两侧所述支撑杆(27)的中间设置有支撑横杆(26)，所述支撑杆(27)远离中心的一侧固定有第二活动滑块(31)，所述支撑台架(5)的两侧内壁开设有第一活动滑槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种冲切工装，其特征在于：所述伺服电机(23)与固
3.根据权利要求1所述的一种冲切工装，其特征在于：所述冲切台板(6)与支撑台架(5)固定连接，所述冲切台板(6)的中间开设有冲切口(7)，所述冲切口(7)呈V字形，所述冲切口(7)与冲切头(25)相适配，所述冲切台板(6)与支撑杆(27)固定连接，所述支撑杆(27)与支杆(29)、缓冲弹簧(28)接触，所述支杆(29)穿过缓冲弹簧(28)的内部，所述支杆(29)与固定柱(2)固定连接，所述固定柱(2)与冲切工装主体(1)的底部固定连接，所述支撑杆(27)与第一活动滑块(4)固定连接，所述第一活动滑块(4)与第一活动滑槽(3)局部适配，所述支撑横杆(26)与支撑杆(27)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲切工装，其特征在于：所述固定框架(24)内部的上方设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端连接有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的下方设置有从动齿轮(16)，两侧所述从动齿轮(16)的中间设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)的两侧均设置有齿盘(11)，所述齿盘(11)的下方设置有固定齿环(19)，所述固定齿环(19)的下方设置有转盘(10)，所述转盘(10)的中间设置有定位轴(20)，所述转盘(10)右侧的下方设置有推杆(9)，两侧所述推杆(9)的下方设置有冲切柱(8)，所述冲切柱(8)的左右两侧均连接有第二活动滑块(31)，所述固定框架(24)内壁下方的左右两侧均开设有第二活动滑槽(30)，所述冲切柱(8)下方的左右两侧均设置有卡槽块(33)，两侧所述卡槽块(33)的内部均穿设有固定螺栓(32)，两侧所述卡槽块(33)的中间安装有冲切头(25)。
5.根据权利要求4所述的一种冲切工装，其特征在于：所述驱动电机(14)与主动齿轮(15)固定连接，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)啮合连接，所述从动齿轮(16)与转动轴(13)固定连接，所述转动轴(13)与齿盘(11)固定连接，所述齿盘(11)与固定齿环(19)啮合连接，所述固定齿环(19)与转盘(10)啮合连接，所述转盘(10)与定位轴(20)固定连接，所述转盘(10)与推杆(9)通过活动轴活动连接，所述推杆(9)与冲切柱(8)活动连接，所述冲切柱(8)与第二活动滑块(31)固定连接，所述第二活动滑块(31)与第二活动滑槽(30)局部适配。
6.根据权利要求5所述的一种冲切工装，其特征在于：所述冲切柱(8)与卡槽块(33)固定连接，所述卡槽块(33)与冲切头(25)通过固定螺栓(32)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冲切工装，包括冲切工装主体(1)、冲切台板(6)和冲切头(25)，其特征在于：所述冲切工装主体(1)外壁的右侧上方设置有同轴齿轮(21)，所述同轴齿轮(21)的下方设置有固定齿轮(22)，所述固定齿轮(22)的左侧连接有伺服电机(23)，所述同轴齿轮(21)的左侧连接有横向丝杆(17)，所述横向丝杆(17)的中间套设有丝杆套柱(12)，所述丝杆套柱(12)的内部安装有固定框架(24)，所述冲切工装主体(1)内部的上方设置有活动滑杆(18)，所述冲切工装主体(1)内部的下方设置有支撑台架(5)，所述支撑台架(5)的中间设置有冲切台板(6)，所述支撑台架(5)下方的左右两侧均设置有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)的下方设置有支杆(29)，所述支杆(29)的外部套设有缓冲弹簧(28)，所述支杆(29)的下方连接有固定柱(2)，两侧所述支撑杆(27)的中间设置有支撑横杆(26)，所述支撑杆(27)远离中心的一侧固定有第二活动滑块(31)，所述支撑台架(5)的两侧内壁开设有第一活动滑槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种冲切工装，其特征在于：所述伺服电机(23)与固定齿轮(22)固定连接，所述固定齿轮(22)与同轴齿轮(21)啮合连接，所述同轴齿轮(21)与横向丝杆(17)固定连接，所述横向丝杆(17)穿过丝杆套柱(12)的内部，所述丝杆套柱(12)与固定框架(24)固定连接，所述丝杆套柱(12)与活动滑杆(18)局部适配。
3.根据权利要求1所述的一种冲切工装，其特征在于：所述冲切台板(6)与支撑台架(5)固定连接，所述冲切台板(6)的中间开设有冲切口(7)，所述冲切口(7)呈v字形，所述冲切口(7)与冲切头(25)相适配，所述冲切台板(6)与支撑杆(27)固定连接，所述支撑杆(27)与支杆(29)、缓冲弹簧(28)接触，所述支杆(29)穿过缓冲弹簧(28)的内部，所述支杆(29)与固定柱(2)固定连接，所述固定柱(2)与冲切工装主体(1)的底部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡希男，付陈蕾，
申请(专利权)人：沈阳万荃恒兴智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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