【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蒸氨领域，尤其涉及一种蒸氨余热回收方法。
技术介绍
1、从焦炉煤气中冷却下来的氨水一部分回焦炉集气管喷洒冷却煤气及无烟装煤；多余部分作为剩余氨水经蒸氨装置，回收其中的氨蒸汽，废水送酚氰废水处理站处理，以免环境污染。目前剩余氨水经蒸氨后产生的90-95℃的氨蒸汽直接进入脱硫系统的预冷塔，作为脱硫的碱源。但由于90-95℃氨蒸汽中的热能未回收利用，造成能源浪费。
2、以上问题直接影响了化产能源的梯级利用，二次能源利用率低，是影响焦化工序能耗的原因之一。
技术实现思路
1、专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供一种蒸氨余热回收方法，采取母液加热器的氨蒸汽余热回收利用系统，不影响蒸氨工序正常工作，提高能源利用率。
2、技术方案：本专利技术的一种蒸氨余热回收方法，其特征在于：从蒸氨塔分缩器后出来的氨汽在氨冷凝冷却器中补循环水冷却后去脱硫塔，换热后的热循环水送到母液换热器组，将硫铵母液加热68℃-72℃，用于饱和器硫铵母液一级加热。
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【技术保护点】
1.一种蒸氨余热回收方法，其特征在于：从蒸氨塔分缩器后出来的氨汽在氨冷凝冷却器中补循环水冷却后去脱硫塔，换热后的热循环水送到母液换热器组，将硫铵母液加热68℃-72℃，用于饱和器硫铵母液一级加热。
2.根据权利要求1所述的蒸氨余热回收方法，其特征在于：设置以蒸汽为热媒的母液加热器，母液加热器设置旁通，作为硫铵母液二级加热，根据硫铵产量、蒸氨塔负荷及季节变化，调节进入饱和器的母液温度。
3.根据权利要求1所述的蒸氨余热回收方法，其特征在于：所述的换热器并联配管；冷却后的循环水回到的冷凝冷却器继续与氨汽换热。
4.根据权利要求1所述的蒸...
【技术特征摘要】
1.一种蒸氨余热回收方法，其特征在于：从蒸氨塔分缩器后出来的氨汽在氨冷凝冷却器中补循环水冷却后去脱硫塔，换热后的热循环水送到母液换热器组，将硫铵母液加热68℃-72℃，用于饱和器硫铵母液一级加热。
2.根据权利要求1所述的蒸氨余热回收方法，其特征在于：设置以蒸汽为热媒的母液加热器，母液加热器设置旁通，作为硫铵母液二级加热，根据硫铵产量、蒸氨塔负荷及季节变化，调节进入饱和器的母液温度。
3.根据权利要求1所述的蒸氨余热回收方法，其特征在于：所述的换热器并联配管；冷却后的循环水回到的冷凝冷却器继续与氨汽换热。
4.根据权利要求1所述的蒸氨余热回收方法，其特征在于：所述的蒸氨塔的底部温度为100℃，蒸氨塔底压力为0.02mpa-0.05mpa。
5.根据权利要求1所述的蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建文，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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