【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料颗粒加工，具体为一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置。
技术介绍
1、塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料和特种塑料，塑料颗粒加工成型后装填时需用到塑料颗粒自动装料装置。
2、专利号cn217296372u，公开了一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置，包括支架、设置在支架上的集料斗、与集料斗连接的真空泵、设置在集料斗颈部的阀门，真空泵用于集料斗内产生负压，还包括与集料斗连通的吸料管，吸料管的另一端还设置输送装置，通过输送装置控制塑料颗粒输送到出料口的输送速度，进而防止在出料口处堆积过多的塑料颗粒，进而照成集料管堵塞，同时，在集料斗内设置探头，通过探头探测集料斗内塑料颗粒堆积量，进而通过控制板控制驱动电机的启停，以达到防止集料斗内塑料颗粒堆积过多进而堵塞吸料管的效果，并且当驱动电机停止运行后，真空泵则保持工作状态，吸料管不断从外界吸取空气，进而清除吸料管内壁附着的粉尘，进而防止吸料管堵塞。
3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是集料斗的内腔没有防堵塞结构，塑料颗粒堆积在集料斗内部，不能够使其均匀的流动下料，容易造成下料管的堵塞，同时不能够对装填后的塑料颗粒进行称重，需要拿到称重装置上称重，增加了操作者的劳动量，降低了装料装置的适用性。
4、因此，专利技术一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防堵塞的塑料颗
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧通过螺钉连接有抽料泵，所述抽料泵的顶部连通有抽料软管，所述箱体的底部连通有排料管，所述箱体的顶部贯穿安装有下料机构，所述箱体的表面固定套设有圆板，所述圆板底部的四角均通过螺钉连接有支撑腿，所述支撑腿的表面套设有称重机构，所述排料管的表面安装有堵料机构。
3、优选的，所述下料机构包括电机，所述电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆的表面固定套设有大螺旋叶片。
4、优选的，所述第一竖杆的底部焊接有第二竖杆，所述第二竖杆的底部延伸至排料管的内腔，所述第二竖杆的表面固定套设有小螺旋叶片。
5、优选的，所述第一竖杆的表面通过螺钉连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面开设有通孔。
6、优选的，所述称重机构包括支撑板，所述支撑板固定套设在支撑腿的表面，所述支撑板的顶部通过螺钉连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有托板。
7、优选的，所述移动板的表面开设有配合支撑腿贯穿的圆孔，所述支撑腿贯穿圆孔并与圆孔的内壁活动连接。
8、优选的，所述堵料机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的左侧通过螺钉与排料管连接，所述第二电动推杆的右侧通过螺钉连接有l型密封板，所述l型密封板的顶部与排料管的底部接触。
9、优选的，所述支撑腿的底部焊接有底板，底板的底部设置有防滑纹。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过电机、第一竖杆、大螺旋叶片、第二竖杆和小螺旋叶片，通过大螺旋叶片的旋转，可对箱体内腔的塑料进行搅动，带动塑料均匀向下流动，通过小螺旋叶片的旋转，带动排料管内腔的塑料滚动，使排料管内腔塑料均匀下料，避免塑料堵塞，有利于塑料颗粒的均匀排放装填。
12、2、本技术通过第一电动推杆、移动板、称重传感器和托板的配合，将装填箱放置在托板的顶部，对装填的塑料进行称重，给操作者带来便利，同时可调节托板的高度，适合支撑不同高度的包装箱。
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1.一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧通过螺钉连接有抽料泵（2），所述抽料泵（2）的顶部连通有抽料软管（3），所述箱体（1）的底部连通有排料管（4），所述箱体（1）的顶部贯穿安装有下料机构（5），所述箱体（1）的表面固定套设有圆板（6），所述圆板（6）底部的四角均通过螺钉连接有支撑腿（7），所述支撑腿（7）的表面套设有称重机构（8），所述排料管（4）的表面安装有堵料机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置，其特征在于：所述下料机构（5）包括电机（10），所述电机（10）的转轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第一竖杆（11），所述第一竖杆（11）的表面固定套设有大螺旋叶片（12）。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置，其特征在于：所述第一竖杆（11）的底部焊接有第二竖杆（13），所述第二竖杆（13）的底部延伸至排料管（4）的内腔，所述第二竖杆（13）的表面固定套设有小螺旋叶片（14）。
4.根据权利要求2所述的一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置，其特征在于：所述称重机构（8）包括支撑板（16），所述支撑板（16）固定套设在支撑腿（7）的表面，所述支撑板（16）的顶部通过螺钉连接有第一电动推杆（17），所述第一电动推杆（17）的顶部固定连接有移动板（18），所述移动板（18）的顶部固定安装有称重传感器（19），所述称重传感器（19）的顶部固定连接有托板（20）。
6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置，其特征在于：所述移动板（18）的表面开设有配合支撑腿（7）贯穿的圆孔，所述支撑腿（7）贯穿圆孔并与圆孔的内壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置，其特征在于：所述堵料机构（9）包括第二电动推杆（21），所述第二电动推杆（21）的左侧通过螺钉与排料管（4）连接，所述第二电动推杆（21）的右侧通过螺钉连接有L型密封板（22），所述L型密封板（22）的顶部与排料管（4）的底部接触。
8.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置，其特征在于：所述支撑腿（7）的底部焊接有底板，底板的底部设置有防滑纹。
...【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧通过螺钉连接有抽料泵（2），所述抽料泵（2）的顶部连通有抽料软管（3），所述箱体（1）的底部连通有排料管（4），所述箱体（1）的顶部贯穿安装有下料机构（5），所述箱体（1）的表面固定套设有圆板（6），所述圆板（6）底部的四角均通过螺钉连接有支撑腿（7），所述支撑腿（7）的表面套设有称重机构（8），所述排料管（4）的表面安装有堵料机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置，其特征在于：所述下料机构（5）包括电机（10），所述电机（10）的转轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第一竖杆（11），所述第一竖杆（11）的表面固定套设有大螺旋叶片（12）。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置，其特征在于：所述第一竖杆（11）的底部焊接有第二竖杆（13），所述第二竖杆（13）的底部延伸至排料管（4）的内腔，所述第二竖杆（13）的表面固定套设有小螺旋叶片（14）。
4.根据权利要求2所述的一种防堵塞的塑料颗粒自动装料装置，其特征在于：所述第一竖杆（11）的表面通过螺钉连接有搅拌杆（15），...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亚，
申请(专利权)人：南阳昊运农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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