【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空发生器检测，尤其涉及一种真空发生器测试载具。
技术介绍
1、真空发生器的工作原理是利用喷嘴高速喷射压缩空气，卷吸喷嘴出口周围的空气，从而产生真空的装置，在实际生产过程中通常需要对真空发生器产品的真空效率和最大抽真空能力进行检测，而整个检测过程就需要用到真空发生器测试载具；
2、而现有技术中专利公开号为cn113211364a的一种真空发生器测试载具和真空发生器测试设备，将真空发生器放置于挡板和压板组件之间，伸缩机构通过伸长进而带动压板组件朝挡板运动，使得第一口与真空发生器的排气口密封对接，第二口与真空发生器的抽真空口密封对接，第三口与真空发生器的压缩空气入口密封对接，进而完成对真空发生器的装配，相较于现有技术的人工装配，由于不需要人工拧螺纹接口进行对接，因此，真空发生器的进气口和抽真空口的螺纹不会被损坏，有效保证了产品的质量；
3、但经研究发现：
4、该装置虽然解决了现有技术中真空发生器测试载具检测过程中螺纹不会损坏的问题，但是该装置在对真空发生器进行检测的过程中，未设置防护机构，在对不合格的真空发生器进行检测的过程中，真空发生器破损容易发生破损件飞溅伤到人的情况发生，导致安全事故的发生，因此设计一种真空发生器测试载具解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种真空发生器测试载具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种真空发生器测试载具，
4、优选的，所述活动板的底部表面两侧均嵌入设置有与轨道相匹配的贯穿槽，且缓冲板的底部表面水平高度等于轨道上表面水平高度。
5、优选的，所述上防护板的底部水平高度等于测试板上表面水平高度。
6、优选的，所述边侧防护板呈倒u字形状，且第二弹簧处于自然伸长状态时，边侧防护板的左侧与挡板的左侧处于同一竖直平面上。
7、优选的，所述销轴处于边侧防护板贯穿于挡板贯穿处的上方。
8、优选的，所述缓冲板的上方固定设置有倒凹形套，所述上防护板的左侧表面固定设置有导向板，所述导向板的上表面左侧固定设置有竖板，所述竖板与倒凹形套之间固定设置有第三弹簧。
9、优选的，所述第三弹簧处于自然伸长状态时，上防护板的左侧与缓冲板处于同一竖直平面。
10、有益效果：
11、1、通过设置有上防护板和边侧防护板，在对真空发生器进行检测的过程中，气缸带动活动板往右侧移动，使得缓冲板带动真空发生器往右侧移动，真空发生器对应的排气口、抽真空口、压缩空气入口依次插入于测试板的左侧表面依次设置有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔内，通过上防护板对真空发生器上方进行防护，通过边侧防护板对真空发生器进行防护，保证检测过程中，防止真空发生器受损导致组件飞溅伤到人的情况发生。
12、2、通过抓住把手往右侧移动，沿着销轴转动转板，使得转板呈竖直状态，转板阻挡住边侧防护板，方便观察第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔依次连接于真空发生器对应的排气口、抽真空口、压缩空气入口内，保证连接的稳定性，而沿着销轴转动转板，使得转板呈水平状态，在第二弹簧弹力的作用下，边侧防护板对待检测真空发生器边侧进行防护。
13、3、通过设置有上防护板，上防护板左侧的导向板贯穿于倒凹形套内，导向板可沿着倒凹形套左右移动，使得上防护板左右移动，在保证上防护板对待检测真空发生器上方防护的同时，上防护板可紧贴于挡板7的左侧表面，保证上防护板对待检测真空发生器上方进行防护，且缓冲板配合测试板对不同型号的真空发生器进行夹持时，上防护板会始终紧贴于挡板的左侧表面，防护效果更佳。
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1.一种真空发生器测试载具，其特征在于；包括底座(1)、气缸(2)、轨道(3)、活动板(4)、第一弹簧(5)和缓冲板(6)，所述底座(1)的上表面左侧固定设置有气缸(2)，所述底座(1)的上表面内外两侧均固定设置有轨道(3)，所述气缸(2)的输出端固定设置有活动板(4)，所述活动板(4)的右侧表面通过第一弹簧(5)固定设置有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的右侧表面上方安装有上防护板(601)，所述底座(1)的上表面右侧固定设置有挡板(7)，所述挡板(7)的上表面左侧固定设置有测试板(8)，所述挡板(7)的右侧表面固定设置有消音器(9)，所述挡板(7)的右侧表面贯穿设置有边侧防护板(10)，所述边侧防护板(10)与挡板(7)之间安装有第二弹簧(11)，所述边侧防护板(10)的右侧表面上方固定设置有把手(12)，所述挡板(7)的左侧表面外端通过销轴(13)旋转设置有转板(14)所述测试板(8)的左侧表面依次设置有第一连接孔(801)、第二连接孔(802)和第三连接孔(803)。
2.根据权利要求1所述的真空发生器测试载具，其特征在于：所述活动板(4)的底部表面两侧均嵌入设
3.根据权利要求1所述的真空发生器测试载具，其特征在于：所述上防护板(601)的底部水平高度等于测试板(8)上表面水平高度。
4.根据权利要求1所述的真空发生器测试载具，其特征在于：所述边侧防护板(10)呈倒U字形状，且第二弹簧(11)处于自然伸长状态时，边侧防护板(10)的左侧与挡板(7)的左侧处于同一竖直平面上。
5.根据权利要求1所述的真空发生器测试载具，其特征在于：所述销轴(13)处于边侧防护板(10)贯穿于挡板(7)贯穿处的上方。
6.根据权利要求1所述的真空发生器测试载具，其特征在于：所述缓冲板(6)的上方固定设置有倒凹形套(602)，所述上防护板(601)的左侧表面固定设置有导向板(603)，所述导向板(603)的上表面左侧固定设置有竖板(604)，所述竖板(604)与倒凹形套(602)之间固定设置有第三弹簧(605)。
7.根据权利要求6所述的真空发生器测试载具，其特征在于：所述第三弹簧(605)处于自然伸长状态时，上防护板(601)的左侧与缓冲板(6)处于同一竖直平面。
...【技术特征摘要】
1.一种真空发生器测试载具，其特征在于；包括底座(1)、气缸(2)、轨道(3)、活动板(4)、第一弹簧(5)和缓冲板(6)，所述底座(1)的上表面左侧固定设置有气缸(2)，所述底座(1)的上表面内外两侧均固定设置有轨道(3)，所述气缸(2)的输出端固定设置有活动板(4)，所述活动板(4)的右侧表面通过第一弹簧(5)固定设置有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的右侧表面上方安装有上防护板(601)，所述底座(1)的上表面右侧固定设置有挡板(7)，所述挡板(7)的上表面左侧固定设置有测试板(8)，所述挡板(7)的右侧表面固定设置有消音器(9)，所述挡板(7)的右侧表面贯穿设置有边侧防护板(10)，所述边侧防护板(10)与挡板(7)之间安装有第二弹簧(11)，所述边侧防护板(10)的右侧表面上方固定设置有把手(12)，所述挡板(7)的左侧表面外端通过销轴(13)旋转设置有转板(14)所述测试板(8)的左侧表面依次设置有第一连接孔(801)、第二连接孔(802)和第三连接孔(803)。
2.根据权利要求1所述的真空发生器测试载具，其特征在于：所述活动板(4)的底部表面两侧均嵌入设置有与轨道(3)相匹配的贯穿槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀红，常凤芹，
申请(专利权)人：唐山迅磊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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