【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种进料装置，特别涉及一种石灰石预热器的进料装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、水泥制造企业在生产时，起窑前利用柴油开始对回转窑窑内加热升温待温度升高至600℃改用煤粉继续升温，升温周期约48小时。当回转窑上方的预热器烟室内温度达到1100℃时，提升机开始将石灰石物料灌入下料叶轮，然后进入预热器开始分解，分解完成后进入回转窑煅烧后熟料出窑；目前下料叶轮采用电机、减速器带动叶轮转动，进而使得物料送至下方的预热器中，同时下料叶轮的进料口和出料口对应设置在其机壳的上下表面，因此使用上述下料叶轮存在以下问题：1、长时间使用电机、减速器带动叶轮，电能消耗大，增加了企业的生产成本，同时电机、减速器极易出现损坏无法运行的问题，进而导致设备停车，企业停产，给企业造成较大的经济损失；2、下料叶轮的进料口和出料口对应设置，预热器中的高温气体极易窜至提升机的出料口处，损伤提升机的皮带等结构，甚至造成火灾事故。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种结构简单，且节约电能的石灰石预热器的进料装置。
2、本技术由如下技术方案实施：本专利的目的提供一种石灰石预热器的进料装置，其包括机壳，在所述机壳的内壁转动设置有转轴，在所述转轴的侧壁沿其周向固定有若干个弧形叶片；所述弧形叶片的内弧面接石灰石物料。
3、进一步的，在所述机壳的上表面和下表面分别设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口相互错位设置。
4、进一步的，所述
5、本技术的优点：1、本技术结构简单，易实现，通过弧形叶片的内弧面接石灰石物料，在石灰石物料的重量以及冲击力的作用下，转轴转动，保证了物料稳定均匀下料，同时无需使用电机带动器转动，节约了电能，降低了生产成本；2、机壳上的进料口和出料口相互错位设置，可以有效的避免高温气体窜到提升机处，保证了提升机的正常运行，并且防止火灾事故的发生；3、通过转速传感器检测转轴转动时带动的驱动电机旋转的转速，并将信号发送至控制器，当转速达到设定下限值时，控制器控制驱动电机启动，带动转轴转动，防止弧形叶片与机壳之间卡接物料，造成堵塞，影响设备运行；当转速达到设定上限值时，控制器控制驱动电机停止，继续通过石灰石物料的重量以及冲击力驱动转轴转动，保证设备正常运行，提高企业的经济效益。
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1.一种石灰石预热器的进料装置，其特征在于，其包括机壳，在所述机壳的内壁转动设置有转轴，在所述转轴的侧壁沿其周向固定有若干个弧形叶片；所述弧形叶片的内弧面接石灰石物料；所述转轴的一端贯穿所述机壳与驱动电机传动连接，在所述驱动电机上设置有转速传感器，所述转速传感器的信号输出端与控制器的信号输入端通过信号连接，所述控制器的信号输出端与所述驱动电机的信号输入端通过信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石预热器的进料装置，其特征在于，在所述机壳的上表面和下表面分别设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口相互错位设置。
【技术特征摘要】
1.一种石灰石预热器的进料装置，其特征在于，其包括机壳，在所述机壳的内壁转动设置有转轴，在所述转轴的侧壁沿其周向固定有若干个弧形叶片；所述弧形叶片的内弧面接石灰石物料；所述转轴的一端贯穿所述机壳与驱动电机传动连接，在所述驱动电机上设置有转速传感器，所述转速传感器的信号...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈树国，魏晶，
申请(专利权)人：海拉尔蒙西水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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