【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布刷毛,具体为一种无纺布生产用刷毛机。
技术介绍
1、无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
2、无纺布在生产过程中,其表面会产生毛絮或者毛球,为了保证质量,需要对其进行刷毛处理,因此使用到刷毛机,使无纺布经过其表面的刷毛辊后,将毛球和毛絮去除。
3、在实现该技术方案时,至少还存在以下缺陷:刷毛机在工作时,利用布匹自身的重力使其压在刷毛辊表面,然而无纺布的使用需求不同,也会存在比较轻或者比较重的不同类型,前者存在无法压紧在刷毛辊表面而被刷毛,后者则存在下压的作用力过大而导致设备无法正常工作的问题。因此,我们提出一种无纺布生产用刷毛机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种无纺布生产用刷毛机,通过在刷辊两侧的基座内部均设置有可以被带动升降的下导辊,在其正上方的基座上方设置有可以被带动升降的下导辊,针对较轻或者较重的无纺布进行刷毛时,可以利用上导辊施加压力至无纺布上,或者支撑起无纺布减少其与刷辊作用力,确保比较彻底的刷毛并保证设备正常工作进行刷毛,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布生产用刷毛机,包括机座和刷口,所述刷口开设在机座的表面中间位置,
3、通过采用上述技术方案,在使无纺布通过机座上方被与刷辊作用时,针对较轻或者较重的无纺布进行刷毛,可以利用上导辊施加压力至无纺布上,或者支撑起无纺布减少其与刷辊作用力,使无纺布在合适的压力作用在刷辊表面,进而获得比较彻底的刷毛效果。
4、可选的,所述刷辊侧边的机座侧表面安装有电机,且电机与刷辊的传动轴传动连接。
5、通过采用上述技术方案,可以利用电机驱动刷辊转动,使刷辊可以进行刷毛工作。
6、可选的,所述下导辊正上方的机座表面横向开设有穿口,穿口与机座的内部连通。
7、通过采用上述技术方案,在上导辊被带动上升时,可以通过穿口上升至机座上方。
8、可选的,所述刷辊通过轴承可转动的安装在机座的内部,且刷辊平行于机座的表面。
9、通过采用上述技术方案,利用轴承实现刷辊可转动的安装在机座内部的目的。
10、可选的,所述上导辊和下导辊相互平行,且上导辊和下导辊均与基座的表面平行。
11、通过采用上述技术方案,相互平行设置的上导辊和下导辊,在下压无纺布或者支撑无纺布时,可以保证无纺布也处于水平状态从而均匀的与刷辊接触。
12、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
13、1.本申请技术方案通过在刷辊两侧的基座内部均设置有可以被带动升降的下导辊,在其正上方的基座上方设置有可以被带动升降的下导辊,针对较轻或者较重的无纺布进行刷毛时,可以利用上导辊施加压力至无纺布上,或者支撑起无纺布减少其与刷辊作用力,确保比较彻底的刷毛并保证设备正常工作进行刷毛。
14、2.本申请技术方案通过使在刷辊两侧的机座下方和下方均设置有下导辊和上导辊,能够在刷辊两侧的无纺布表面均提供下压或者支撑作用,确保无纺布能够保持在合适的压力与刷辊产生作用。
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1.一种无纺布生产用刷毛机,包括机座(1)和刷口(2),其特征在于:所述刷口(2)开设在机座(1)的表面中间位置,且刷口(2)与机座(1)的内部连通;
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛机,其特征在于:所述刷辊(3)侧边的机座(1)侧表面安装有电机(4),且电机(4)与刷辊(3)的传动轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛机,其特征在于:所述下导辊(72)正上方的机座(1)表面横向开设有穿口(8),穿口(8)与机座(1)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛机,其特征在于:所述刷辊(3)通过轴承可转动的安装在机座(1)的内部,且刷辊(3)平行于机座(1)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛机,其特征在于:所述上导辊(52)和下导辊(72)相互平行,且上导辊(52)和下导辊(72)均与基座的表面平行。
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用刷毛机,包括机座(1)和刷口(2),其特征在于:所述刷口(2)开设在机座(1)的表面中间位置,且刷口(2)与机座(1)的内部连通;
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛机,其特征在于:所述刷辊(3)侧边的机座(1)侧表面安装有电机(4),且电机(4)与刷辊(3)的传动轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛机,其特征在于:所述下导辊(72)...
【专利技术属性】
技术研发人员:高健,杨丙发,高福忠,高斌,
申请(专利权)人:天津市高洁卫生用品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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