【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼化生产，尤其涉及一种再生反应器氧含量控制方法及系统。
技术介绍
1、连续重整是一种在高苛刻度条件下经催化剂进行烃化学反应转化的过程，连续重整以高辛烷值汽油和芳烃为主要产品，并副产氢气。连续重整发生的生焦副反应生成的焦炭会沉积在催化剂的表面上，使催化剂的活性下降。为了恢复催化剂的活性，就需对催化剂进行烧焦处理，同时补充催化剂在烧焦过程中和反应过程中失去的部分氯化物，并还原活性金属。待生催化剂从重叠反应器的末反流出，被提升到催化剂再生部分，待生剂按五步完成再生：①烧焦、②氯氧化、③干燥、④冷却、⑤还原。再生后的新鲜催化剂被循环提升到重整反应器，用这种方式，新鲜催化剂将连续循环地通过重整反应器，保证了重整反应在高苛刻度下进行，并能长周期地运行。
2、可是，烧焦将导致催化剂温度升高，并且高温增长迅速，易导致催化剂永久性损坏，因此该烧焦过程必须加以控制。通过控制烧焦过程中的氧含量来实现对烧焦的控制，高的氧含量导致较高的燃烧温度，这将主要以表面积损失的形式对催化剂造成损害，低的氧含量会导致烧焦较慢，在燃烧区烧焦不彻底。如...
【技术保护点】
1.一种再生反应器氧含量控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的再生反应器氧含量控制方法，其特征在于，在线加载运行峰温位置预测模型和预先建立的氧含量控制器之后，对氧含量设定值控制之前，还包括：
3.根据权利要求1所述的再生反应器氧含量控制方法，其特征在于，峰温位置预测模型依据实时获取的再生反应器中热电偶测点的位置数据和热电偶测点的测量温度数据，输出峰温位置预测值，包括：
4.根据权利要求3所述的再生反应器氧含量控制方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的再生反应器氧含量控制方法，其特征在于，
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