【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油质净化，具体为数字化在线检测油质及净化一体装置。
技术介绍
1、 众所周知抗燃油（磷酸脂抗燃液）和汽轮机油 广泛用于电厂eh油系统执行机构液压和汽轮机润滑油用油，对于火电厂来说 运行中的抗燃油油质和汽轮机润滑油不达标运行，是极其危险的事情，例如：位移传感器抖动偏移﹑伺服阀产生历变﹑节流孔堵塞及颗粒冲刷节流孔增大等。
2、一般来说电厂会对磷酸酯抗燃油和润滑油定期取样化验，取样化验间隔时长各电厂不等，当化验结果油质不达标时，由化学再通知滤油部门进行在线滤油处理，滤油部门会凭感觉抗燃油好像应该合格了，滤油部门会通知化学再次取样化验，若是再次不合格，会重复上述步骤。
3、但是在检测运输过程会对运行中的抗燃油润滑油的油质处于危险和被动状态，需要反复取样检验，对不合格的油进行净化，较为浪费时间，同时在运输过程中容易发生危险，通常净化设备在对油质净化时，每次的净化的精度都为统一数值，不能灵活的对不同纯度的油质进行逐级分离的检测，检测灵活性价较差，且效率较低，有些时候需要反复调节净化精度，再对油进行净化，被净化的油通常不能一次通过达标，需要反复净化。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供数字化在线检测油质及净化一体装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：数字化在线检测油质及净化一体装置，包括外壳，所述外壳内壁固定连接有水气分离机构，所述水气分离机构顶端固定连接有转动机构，所述外壳内壁固定
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水气分离组件包括第一圆盘、第一滑槽、移动块、限位轴、第二圆盘、第二滑槽、滑块和弧形槽，所述底盘上的圆孔内固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的槽内滑动连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有限位轴，所述第一圆盘内壁滑动连接有第二圆盘，所述第二圆盘上开设有第二滑槽，所述第二滑槽槽内滑动连接有限位轴，所述第一圆盘的顶端开设有弧形槽，所述弧形槽的槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有滑块，所述滑块与第二圆盘之间固定连接，所述移动块、限位轴和第二滑槽均设置有六组，六组所述移动块、限位轴和第二滑槽以第一圆盘的圆心为轴心圆周阵列设置。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述开合组件包括让位槽、第二弹簧和推动块，所述转动盘上开设有让位槽，所述让位槽的槽内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有推动块，所述推动块的一侧与滑块贴合，所述水气分离组件设置有多组，多组所述水气分离组件以第一转轴为轴心圆周阵列设置。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动机构包括分离桶、转动盖、第一环形槽、抽气环、抽气孔、进油环、真空泵和第二环形槽，所述底盘的顶端固定连接有分离桶，所述分离桶的内壁转动连接有转动盖，所述转动盖上开设有第一环形槽，所述第一环形槽槽内转动连接有抽气环，所述抽气环的内壁连通有真空泵，所述转动盖上开设有第二环形槽，所述第二环形槽的槽内转动连接有进油环，所述第一环形槽槽内底面开设有抽气孔，所述第二环形槽槽内底面开设有进油孔，所述分离桶的内壁连通有循环机构。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤机构包括挡板、导向斗、转动组件、移动组件、出油口、第一连接管、第一滤板和第二滤板，所述外壳内壁固定连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有导向斗，所述导向斗的顶端位于挡板的一侧固定连接有第一滤板，所述导向斗的顶端位于挡板的另一侧固定连接有第二滤板，所述挡板的一侧转动连接有转动组件，所述转动组件外壁固定套接有移动组件，所述检测组件的底端固定连接有出油口，所述第一滤板的内壁连通有第一连接管，所述转动组件、移动组件、出油口和第一连接管均设置有两组，两组所述转动组件、移动组件、出油口和第一连接管对称设置在挡板的两侧。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动组件包括第一定位轴、扇叶、第一链条和第二定位轴，所述挡板的一侧转动连接有第一定位轴，所述第一定位轴的外壁固定连接有扇叶，所述第一定位轴的外壁固定套接有第一链轮，所述第一链轮啮合有第一链条，所述第一链轮设置有两组，所述第一链轮的内壁固定连接有第二定位轴，所述第二定位轴的外壁固定套接有移动组件。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动组件包括转动柱、限位槽、移动环、限位柱、连接条、刮板和限位框，所述第二定位轴的外壁固定套接有转动柱，所述转动柱上开设有限位槽，所述限位槽槽内滑动连接有限位柱，所述限位柱的外壁固定套接有移动环，所述移动环与转动柱之间滑动连接，所述移动环的一侧固定连接有连接条，所述连接条的一侧固定连接有刮板，所述连接条的外壁滑动连接有限位框，所述第二定位轴与外壳之间转动连接，所述第一定位轴与外壳之间转动连接，所述第二定位轴与挡板之间转动连接。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括第二连接管、调节组件、第二链轮、第二链条、第三链轮、第一转动轴和转动板，所述转动管的外壁转动套接有第二连接管，所述第二连接管内壁转动连接有调节组件，所述调节组件的外壁固定套接有第二链轮，所述第二链轮啮合有第二链条，所述第二链条啮合有第三链轮，所述第三链轮内壁固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁固定连接有转动板，所述第一转动轴与第一连接管之间转动连接，所述第三链轮、第一转动轴和转动板均设置有两组，两组所述第三链轮、第一转动轴和转动板对称设置在第一转轴的两侧。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括第二转动轴、长板、短板和限位块，所述第二连接管内壁转动连接有第二转动轴，所述的第二转动轴的外壁固定连接有短板，所述第二转动轴的外壁固定连接有短板，所述第二连接管的内壁固定连接有限位块。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述循环机构包括油泵、循环桶、绞龙和循环管，所述分离桶的内壁连通有油泵，所述油泵固定连接有循环桶，所述循环桶的内壁转动连接有绞龙，所述循环桶的内壁连通有循环管，所述循环管连通有检测组件。
12、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
13、1.本专利技术通过设置水气分离机构，在需要净化的油进入转动机构后，启动空泡组件制造大量的、密集微细空泡，空泡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.数字化在线检测油质及净化一体装置，包括外壳（100），其特征在于：所述外壳（100）内壁固定连接有水气分离机构（500），所述水气分离机构（500）顶端固定连接有转动机构（400），所述外壳（100）内壁固定连接有过滤机构（200），所述外壳（100）的顶端固定连接有检测组件（300），所述外壳（100）的一侧固定连接有循环机构（600）；
2.根据权利要求1所述的数字化在线检测油质及净化一体装置，其特征在于：所述水气分离组件（520）包括第一圆盘（521）、第一滑槽（522）、移动块（523）、限位轴（524）、第二圆盘（525）、第二滑槽（526）、滑块（527）和弧形槽（528），所述底盘（510）上的圆孔内固定连接有第一圆盘（521），所述第一圆盘（521）上开设有第一滑槽（522），所述第一滑槽（522）的槽内滑动连接有移动块（523），所述移动块（523）的顶端固定连接有限位轴（524），所述第一圆盘（521）内壁滑动连接有第二圆盘（525），所述第二圆盘（525）上开设有第二滑槽（526），所述第二滑槽（526）槽内滑动连接有限位轴（524），所述第
3.根据权利要求1所述的数字化在线检测油质及净化一体装置，其特征在于：所述开合组件（530）包括让位槽（531）、第二弹簧（532）和推动块（533），所述转动盘（540）上开设有让位槽（531），所述让位槽（531）的槽内固定连接有第二弹簧（532），所述第二弹簧（532）的一端固定连接有推动块（533），所述推动块（533）的一侧与滑块（527）贴合，所述水气分离组件（520）设置有多组，多组所述水气分离组件（520）以第一转轴（550）为轴心圆周阵列设置。
4.根据权利要求1所述的数字化在线检测油质及净化一体装置，其特征在于：所述转动机构（400）包括分离桶（410）、转动盖（420）、第一环形槽（430）、抽气环（440）、抽气孔（450）、进油环（460）、真空泵（470）和第二环形槽（480），所述底盘（510）的顶端固定连接有分离桶（410），所述分离桶（410）的内壁转动连接有转动盖（420），所述转动盖（420）上开设有第一环形槽（430），所述第一环形槽（430）槽内转动连接有抽气环（440），所述抽气环（440）的内壁连通有真空泵（470），所述转动盖（420）上开设有第二环形槽（480），所述第二环形槽（480）的槽内转动连接有进油环（460），所述第一环形槽（430）槽内底面开设有抽气孔（450），所述第二环形槽（480）槽内底面开设有进油孔（490），所述分离桶（410）的内壁连通有循环机构（600）。
5.根据权利要求1所述的数字化在线检测油质及净化一体装置，其特征在于：所述过滤机构（200）包括挡板（210）、导向斗（220）、转动组件（230）、移动组件（240）、出油口（250）、第一连接管（260）、第一滤板（270）和第二滤板（280），所述外壳（100）内壁固定连接有挡板（210），所述挡板（210）的底端固定连接有导向斗（220），所述导向斗（220）的顶端位于挡板（210）的一侧固定连接有第一滤板（270），所述导向斗（220）的顶端位于挡板（210）的另一侧固定连接有第二滤板（280），所述挡板（210）的一侧转动连接有转动组件（230），所述转动组件（230）外壁固定套接有移动组件（240），所述检测组件（300）的底端固定连接有出油口（250），所述第一滤板（270）的内壁连通有第一连接管（260），所述转动组件（230）、移动组件（240）、出油口（250）和第一连接管（260）均设置有两组，两组所述转动组件（230）、移动组件（240）、出油口（250）和第一连接管（260）对称设置在挡板（210）的两侧。
6.根据权利要求5所述的数字化在线检测油质及净化一体装置，其特征在于：所述转动组件（230）包括第一定位轴（231）、扇叶（232）、第一链条（234）和第二定位轴（235），所述挡板（210）的一侧转动连接有第一定位轴（231），所述第一定位轴（231）的外壁固定连接有扇叶（232），所述第一定位轴（231）的外壁固定套接有第一链轮（233），所述第一链轮...
【技术特征摘要】
1.数字化在线检测油质及净化一体装置，包括外壳（100），其特征在于：所述外壳（100）内壁固定连接有水气分离机构（500），所述水气分离机构（500）顶端固定连接有转动机构（400），所述外壳（100）内壁固定连接有过滤机构（200），所述外壳（100）的顶端固定连接有检测组件（300），所述外壳（100）的一侧固定连接有循环机构（600）；
2.根据权利要求1所述的数字化在线检测油质及净化一体装置，其特征在于：所述水气分离组件（520）包括第一圆盘（521）、第一滑槽（522）、移动块（523）、限位轴（524）、第二圆盘（525）、第二滑槽（526）、滑块（527）和弧形槽（528），所述底盘（510）上的圆孔内固定连接有第一圆盘（521），所述第一圆盘（521）上开设有第一滑槽（522），所述第一滑槽（522）的槽内滑动连接有移动块（523），所述移动块（523）的顶端固定连接有限位轴（524），所述第一圆盘（521）内壁滑动连接有第二圆盘（525），所述第二圆盘（525）上开设有第二滑槽（526），所述第二滑槽（526）槽内滑动连接有限位轴（524），所述第一圆盘（521）的顶端开设有弧形槽（528），所述弧形槽（528）的槽内固定连接有第一弹簧（529），所述第一弹簧（529）的一端固定连接有滑块（527），所述滑块（527）与第二圆盘（525）之间固定连接，所述移动块（523）、限位轴（524）和第二滑槽（526）均设置有六组，六组所述移动块（523）、限位轴（524）和第二滑槽（526）以第一圆盘（521）的圆心为轴心圆周阵列设置。
3.根据权利要求1所述的数字化在线检测油质及净化一体装置，其特征在于：所述开合组件（530）包括让位槽（531）、第二弹簧（532）和推动块（533），所述转动盘（540）上开设有让位槽（531），所述让位槽（531）的槽内固定连接有第二弹簧（532），所述第二弹簧（532）的一端固定连接有推动块（533），所述推动块（533）的一侧与滑块（527）贴合，所述水气分离组件（520）设置有多组，多组所述水气分离组件（520）以第一转轴（550）为轴心圆周阵列设置。
4.根据权利要求1所述的数字化在线检测油质及净化一体装置，其特征在于：所述转动机构（400）包括分离桶（410）、转动盖（420）、第一环形槽（430）、抽气环（440）、抽气孔（450）、进油环（460）、真空泵（470）和第二环形槽（480），所述底盘（510）的顶端固定连接有分离桶（410），所述分离桶（410）的内壁转动连接有转动盖（420），所述转动盖（420）上开设有第一环形槽（430），所述第一环形槽（430）槽内转动连接有抽气环（440），所述抽气环（440）的内壁连通有真空泵（470），所述转动盖（420）上开设有第二环形槽（480），所述第二环形槽（480）的槽内转动连接有进油环（460），所述第一环形槽（430）槽内底面开设有抽气孔（450），所述第二环形槽（480）槽内底面开设有进油孔（490），所述分离桶（410）的内壁连通有循环机构（600）。
5.根据权利要求1所述的数字化在线检测油质及净化一体装置，其特征在于：所述过滤机构（200）包括挡板（210）、导向斗（220）、转动组件（230）、移动组件（240）、出油口（250）、第一连接管（260）、第一滤板（270）和第二滤板（280），所述外壳（100）内壁固定连接有挡板（210），所述挡板（210）的底端固定连接有导向斗（220），所述导向斗（220）的顶端位于挡板（210）的一侧固定连接有第一滤板（270），所述导向斗（220）的顶端位于挡板（210）的另一侧固定连接有第二滤板（280），所述挡板（210）的一侧转动连接有转动组件（230），所述转动组件（230）外壁固定套接有移动组件（240），所述检测组件（300）的底端固定连接有出油口（250），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国定，
申请(专利权)人：上海鼎庆电力机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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