一种光刻机整平装置制造方法及图纸

技术编号:39966794 阅读:68 留言:0更新日期:2024-01-09 00:28
本技术公开了一种光刻机整平装置,涉及光刻机工装领域,包括可承载硅片移动的承载板,所述承载板的前、后两端均设置有可调节位置的压平杆,所述压平杆的底部呈圆弧状,用于贴合硅片的工艺边,所述压平杆上可拆卸安装有控制板,所述控制板的底部向下弯折形成联动臂,所述联动臂的下方通过转轴连接有顶升臂,位于两侧的所述顶升臂通过同步驱动单元相连接,本技术通过压平杆对硅片的压力抵紧,能够减少硅片边缘处地翘起现象,提高硅片的平整度,有效减少光刻机光学系统工作时的误差,进一步提高了硅片加工时的精度。压平杆与硅片工艺边的接触面呈圆弧状,可有效避免压平杆与工艺边接触时产生压痕,保障了硅片的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光刻机工装领域,特别涉及一种光刻机整平装置


技术介绍

1、光刻机,又名掩模对准曝光机、曝光系统、光刻系统等,是制造微机电、光电、二极体大规模集成电路的关键设备,一般的光刻工艺要经历硅片表面清洗烘干、涂底、旋涂光刻胶、软烘、对准曝光、后烘、显影、硬烘、刻蚀等工序。

2、现有的可被光刻机加工的硅片,在运输、上料过程中,由于硅片较薄,硅片的边缘处容易出现翘起现象,影响其表面的平整性,平整性受到影响的硅片,在加工过程中,容易影响其移动过程中的稳定性,并且,当光刻机的光学系统对其实施加工操作时,加工精度容易受到影响,降低了加工质量。


技术实现思路

1、针对上述问题,本申请提供了一种光刻机整平装置。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种光刻机整平装置,包括可承载硅片移动的承载板,所述承载板的前、后两端均设置有可调节位置的压平杆,所述压平杆的底部呈圆弧状,用于贴合硅片的工艺边。

3、所述压平杆上可拆卸安装有控制板,所述控制板的底部向下弯折形成联动臂,所述联动臂的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光刻机整平装置,包括可承载硅片移动的承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)的前、后两端均设置有可调节位置的压平杆(11),所述压平杆(11)的底部呈圆弧状,用于贴合硅片的工艺边;

2.根据权利要求1所述的光刻机整平装置,其特征在于:所述同步驱动单元包括有分别通过转轴连接与顶升臂(3)底部的随动臂(4),所述随动臂(4)与承载板(1)相平行,一对所述随动臂(4)上拆卸式连接有同一个对位板(5)。

3.根据权利要求2所述的光刻机整平装置,其特征在于:所述同步驱动单元还包括有安装于承载板(1)底部的气缸(6),所述气缸(6)的推杆与对位板(5)的中心处相连接...

【技术特征摘要】

1.一种光刻机整平装置,包括可承载硅片移动的承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)的前、后两端均设置有可调节位置的压平杆(11),所述压平杆(11)的底部呈圆弧状,用于贴合硅片的工艺边;

2.根据权利要求1所述的光刻机整平装置,其特征在于:所述同步驱动单元包括有分别通过转轴连接与顶升臂(3)底部的随动臂(4),所述随动臂(4)与承载板(1)相平行,一对所述随动臂(4)上拆卸式连接有同一个对位板(5)。

3.根据权利要求2所述的光刻机整平装置,其特征在于:所述同步驱动单元还包括有安装于承载板(1)底部的气缸(6),所述气缸(6)的推杆与对位板(5)的中心处相连接。

4.根据权利要求1所述的光刻机整平装置,其特征在于:所述压平杆(11)的表面且靠上方开设有限位凹槽(12),所述控制板(2)的顶端延伸至限位凹槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛业保章广飞王运钢李文静
申请(专利权)人:安徽国芯智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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