【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包状，尤其涉及一种包装自动转换装置。
技术介绍
1、相关技术中的黄金选矿剂出口限量包装版需先进行小袋(5kg/袋)自动包装，然后再每5包放入1个具有2层内袋的大袋(25kg/袋)中进行包装。由于小袋的包装速度比较快，大袋包装在折内袋及套袋环节跟不上，因此目前只能将生产出的小袋包装先输送到平台上，再由人工装入大袋中，员工劳动强度大且包装效率不高。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本申请实施例提供一种包装自动转换装置，通过在小袋输送机两端设计装袋构件，红外感应器计量来料并控制小袋输送机转向，实现双向包装，降低了员工劳动强度且包装效率提高。
2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装自动转换装置，包括小袋输送机、两个装袋构件、红外感应器和两个码垛输送机：
3、所述小袋输送机传送有小袋；
4、两个所述装袋构件对称设于所述小袋输送机两端，并均能够夹持大袋，从所述小袋输送机传送的小袋可掉入与其传送方向相对的所述装袋构件夹持的大袋内；
5、所述红外感应器安装在所述装袋构件顶端上且电性连接于所述小袋输送机，通过所述红外感应器可控制所述小袋输送机切换传输包装方向。
6、优选的，所述小袋输送机包括机架a和安装在所述机架a两端的转轴a，其中一个所述转轴a端部还连接有伺服电机a，且所述伺服电机a固定在所述机架a的边框上，两个所述转轴a之间共同张紧有橡胶带a。
7、优选的，所述小袋输送机还包括与所述
8、优选的，所述装袋构件包括固定在所述机架a端部的框架，所述框架底部安装有漏斗状的漏粉栅栏，所述漏粉栅栏底端固定有下料通道，所述下料通道外壁分别安装有用以固定大袋的夹持部和用以控制所述夹持部的触碰开关。
9、优选的，所述夹持部包括分别固定在所述下料通道外壁上下两侧的外框和内框，所述外框底部两侧分别固定有支架，所述内框外壁安装有多个与所述支架活动抵紧的气缸，且大袋被夹持在所述支架内壁和所述气缸活动端之间。
10、优选的，该包装自动转换装置还包括两个码垛输送机，且两个所述码垛输送机分别位于两个所述装袋构件下方且电性连接于所述控制器，所述控制器可控制所述码垛输送机启停，使得大袋落至其上方。
11、所述码垛输送机均包括机架b和安装在所述机架b两端的转轴b，其中一个所述转轴b端部还连接有伺服电机b，且所述伺服电机b固定在所述机架b的边框上，两个所述转轴b之间共同张紧有橡胶带b，所述伺服电机b电性连接于所述控制器，且所述伺服电机b还电性连接有启停开关。
12、优选的，所述码垛输送机传输方向的末端边侧还设有自动缝包机，所述码垛输送机传输方向的末端处还设有码垛机械臂。
13、优选的，所述漏粉栅栏的底部和所述机架a边侧之间均安装有集粉抽屉。
14、优选的，该包装自动转换装置还包括倾斜向上设计的梯形齿传送皮带，且所述梯形齿传送皮带的送料出口位于所述橡胶带a的中间位置处。
15、本申请实施例的优点是：
16、1、通过在小袋输送机两端设计装袋构件，并通过红外感应器计量控制小袋输送机转向装袋，使装袋构件限量包装。具体的，当红外感应器扫描到有5个小袋进入到大袋中，则开始控制小袋输送机进行反转，后续小袋开始朝另一端的装袋构件输送，如此反复，提高包装效率，降低人员装大袋的劳动强度。
17、2、通过红外感应器控制码垛输送机启停。具体的，红外感应器在扫描到有5包小袋装入大袋后控制码垛输送机停止输送，1秒后夹持部自动松开，大包即可稳定落在码垛输送机上，员工绑紧内袋口后触动启停开关，依次经过自动缝包机和码垛机械臂进行自动缝包及叠包工序。整个流程具备自动装袋、缝包、码垛功能。
18、3、通过漏粉栅栏和集粉抽屉的配合设计可保证包装袋内的清洁及整袋重量，且减少了物料浪费的概率，具体的，当从小袋输送机传输至装袋构件处的包装袋外部有物料粉末时候，可在经过漏粉栅栏向下掉落到集粉抽屉中，保证包装袋内的清洁及整袋重量，而集粉抽屉定期清理回收，也减少了物料浪费的概率。
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1.一种包装自动转换装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的包装自动转换装置，其特征在于，所述小袋输送机(1)包括机架A(11)和安装在所述机架A(11)两端的转轴A(12)，其中一个所述转轴A(12)端部还连接有伺服电机A(13)，且所述伺服电机A(13)固定在所述机架A(11)的边框上，两个所述转轴A(12)之间共同张紧有橡胶带A(14)。
3.如权利要求2所述的包装自动转换装置，其特征在于，所述小袋输送机(1)还包括与所述伺服电机A(13)电性连接的控制器(15)，且所述控制器(15)还与所述红外感应器(3)电性连接。
4.如权利要求3所述的包装自动转换装置，其特征在于，所述装袋构件(2)包括固定在所述机架A(11)端部的框架(21)，所述框架(21)底部安装有漏斗状的漏粉栅栏(22)，所述漏粉栅栏(22)底端固定有下料通道(23)，所述下料通道(23)外壁分别安装有用以固定大袋的夹持部(24)和用以控制所述夹持部(24)的触碰开关(25)。
5.如权利要求4所述的包装自动转换装置，其特征在于，所述夹持部(24)包括分
6.如权利要求5所述的包装自动转换装置，其特征在于，还包括两个码垛输送机(4)，且两个所述码垛输送机(4)分别位于两个所述装袋构件(2)下方且电性连接于所述控制器(15)，所述控制器(15)可控制所述码垛输送机(4)启停，使得大袋落至其上方；
7.如权利要求6所述的包装自动转换装置，其特征在于，所述码垛输送机(4)传输方向的末端边侧还设有自动缝包机(5)，所述码垛输送机(4)传输方向的末端处还设有码垛机械臂(7)。
8.如权利要求7所述的包装自动转换装置，其特征在于，所述漏粉栅栏(22)的底部和所述机架A(11)边侧之间均安装有集粉抽屉(26)。
9.如权利要求8所述的包装自动转换装置，其特征在于，还包括倾斜向上设计的梯形齿传送皮带(6)，且所述梯形齿传送皮带(6)的送料出口位于所述橡胶带A(14)的中间位置处。
...【技术特征摘要】
1.一种包装自动转换装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的包装自动转换装置，其特征在于，所述小袋输送机(1)包括机架a(11)和安装在所述机架a(11)两端的转轴a(12)，其中一个所述转轴a(12)端部还连接有伺服电机a(13)，且所述伺服电机a(13)固定在所述机架a(11)的边框上，两个所述转轴a(12)之间共同张紧有橡胶带a(14)。
3.如权利要求2所述的包装自动转换装置，其特征在于，所述小袋输送机(1)还包括与所述伺服电机a(13)电性连接的控制器(15)，且所述控制器(15)还与所述红外感应器(3)电性连接。
4.如权利要求3所述的包装自动转换装置，其特征在于，所述装袋构件(2)包括固定在所述机架a(11)端部的框架(21)，所述框架(21)底部安装有漏斗状的漏粉栅栏(22)，所述漏粉栅栏(22)底端固定有下料通道(23)，所述下料通道(23)外壁分别安装有用以固定大袋的夹持部(24)和用以控制所述夹持部(24)的触碰开关(25)。
5.如权利要求4所述的包装自动转换装置，其特征在于，所述夹持部(24)包括分别固定在所述下料通道(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫少健，夏国春，刘易华，
申请(专利权)人：广西森合高新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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