System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种烧结杯实验物料混合与输送系统及其使用方法技术方案_技高网

一种烧结杯实验物料混合与输送系统及其使用方法技术方案

技术编号:39965496 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 00:22
本发明专利技术属于钢铁生产技术领域,涉及一种烧结杯实验物料混合与输送系统及其使用方法,系统包括按物料流向依次设置的搅拌机、皮带输送机、溜槽、混料机;所述皮带输送机呈倾斜向上布置,所述溜槽与皮带输送机对接,且倾斜向下布置;所述溜槽上设有振打机,对输送的物料进行振打。本发明专利技术中物料采用多次混合,物料转移过程皮带输送机与溜槽采用倾斜布置,并在溜槽上设置振打机,物料在自身重力以及振打的双重作用下,无法粘黏在溜槽上,从而保证了物料输送的畅通性,同时通过振打也减少了物料结团现象,提供实验效率和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁生产,涉及一种烧结杯实验物料混合与输送系统及其使用方法


技术介绍

1、烧结实验设备是指导冶金过程的最重要实验设备之一,利用该设备进行烧结实验得到的实验结果对炼铁生产、烧结原料配比、资源综合利用、指导烧结生产及降本增收等具有十分重要的作用。现目前国内实验室烧结杯系统的主要问题在于自动化水平不够全面,特别是工艺衔接问题上仍然存在人工干预、人工操作的问题,对实验过程和实验结果的一致性产生了影响。比如在烧结原料混合过程中仍大量采用人工方式进行,不仅效率慢,混合效果难以控制,造成实验结果不准确等情况。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于解决烧结实验的原料混合输送的问题,提供一种烧结杯实验物料混合与输送系统及其使用方法。

2、为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种烧结杯实验物料混合与输送系统及其使用方法,包括按物料流向依次设置的搅拌机、皮带输送机、溜槽、混料机;所述皮带输送机呈倾斜向上布置,所述溜槽与皮带输送机对接,且倾斜向下布置;所述溜槽上设有振打机,对输送的物料进行振打。

4、进一步,所述混料机为滚筒式混料机,包括混合筒、机座;所述混合筒转动设于所述机座上,所述混合筒的一端设有进料口,另一端设有出料口,所述溜槽与所述进料口对接;所述混合筒内设有螺旋式导料板,用于出料。

5、进一步,所述混料机还包括驱动机构,所述机座上设有滚筒支撑架,所述混合筒转动设于所述滚筒支撑架上;所述驱动机构包括驱动电机、转轴、驱动轮;所述转轴与驱动电机连接,所述驱动轮固定设于所述转轴上,所述混合筒上设有滚道;所述驱动轮设于所述滚道上,通过驱动轮与滚道之间的摩擦力驱动混合筒转动。

6、进一步,所述转轴有两个,平行设于所述混合筒的两侧,每个所述转轴上均设有至少两个所述驱动轮。

7、一种烧结杯实验物料混合与输送系统的使用方法,包括如下步骤:

8、1)铁料预混:倒入称量好的铁料至搅拌机中,设定混料时间,按下启动按钮,混匀铁料;

9、2)混合料:预混结束后,将燃料、熔剂及循环返矿加入搅拌机中,并设定需要的加水量、混料时间;启动搅拌机开始旋转混料,在混料的后半段时间加部分水,并观察料的湿度;

10、3)混料转移:通过转运料斗将混合料送至皮带输送机,启动振打机,对输送的混合料进行振打;直至所有混合料送入混料机内;

11、4)二次混料:混料机装料完毕后,设定混料参数,混料时间1~2min;混料机先正转混合物料,然后反转将物料卸入料斗,直至所有料出尽后,停止卸料运转。

12、进一步,混料机卸料时,再次加入部分水调节;在卸料到一半时,取1kg混合料用于测试混合料的水分。

13、本专利技术的有益效果在于:

14、本专利技术中皮带输送机与溜槽采用倾斜布置,并在溜槽上设置振打机,物料在自身重力以及振打的双重作用下,无法粘黏在溜槽上,从而保证了物料输送的畅通性,同时通过振打也减少了物料结团现象,提供实验效率和准确性。物料混合过程采用预混、一次混合、二次混合的方式,保证了物料混合的均匀性。

15、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种烧结杯实验物料混合与输送系统,其特征在于:包括按物料流向依次设置的搅拌机、皮带输送机、溜槽、混料机;所述皮带输送机呈倾斜向上布置,所述溜槽与皮带输送机对接,且倾斜向下布置;所述溜槽上设有振打机,对输送的物料进行振打。

2.根据权利要求1所述的烧结杯实验物料混合与输送系统,其特征在于:所述混料机为滚筒式混料机,包括混合筒、机座;所述混合筒转动设于所述机座上,所述混合筒的一端设有进料口,另一端设有出料口,所述溜槽与所述进料口对接;所述混合筒内设有螺旋式导料板,用于出料。

3.根据权利要求2所述的烧结杯实验物料混合与输送系统,其特征在于:所述混料机还包括驱动机构,所述机座上设有滚筒支撑架,所述混合筒转动设于所述滚筒支撑架上;所述驱动机构包括驱动电机、转轴、驱动轮;所述转轴与驱动电机连接,所述驱动轮固定设于所述转轴上,所述混合筒上设有滚道;所述驱动轮位于所述滚道上,通过驱动轮与滚道之间的摩擦力驱动混合筒转动。

4.根据权利要求3所述的烧结杯实验物料混合与输送系统,其特征在于:所述转轴有两个,平行设于所述混合筒的两侧,每个所述转轴上均设有至少两个所述驱动轮。

5.一种如权利要求1~4任一项所述的烧结杯实验物料混合与输送系统的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:

6.根据权利要求5所述的烧结杯实验物料混合与输送系统的使用方法,其特征在于:混料机卸料时,再次加入部分水调节;在卸料到一半时,取1kg混合料用于测试混合料的水分。

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【技术特征摘要】

1.一种烧结杯实验物料混合与输送系统,其特征在于:包括按物料流向依次设置的搅拌机、皮带输送机、溜槽、混料机;所述皮带输送机呈倾斜向上布置,所述溜槽与皮带输送机对接,且倾斜向下布置;所述溜槽上设有振打机,对输送的物料进行振打。

2.根据权利要求1所述的烧结杯实验物料混合与输送系统,其特征在于:所述混料机为滚筒式混料机,包括混合筒、机座;所述混合筒转动设于所述机座上,所述混合筒的一端设有进料口,另一端设有出料口,所述溜槽与所述进料口对接;所述混合筒内设有螺旋式导料板,用于出料。

3.根据权利要求2所述的烧结杯实验物料混合与输送系统,其特征在于:所述混料机还包括驱动机构,所述机座上设有滚筒支撑架,所述混合筒转动设于所述滚筒支...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗发富蒲雪芬刘丹丹黄正春鲍飞田承坤杨丽莎赵科任宏罗雪松王洪
申请(专利权)人:重庆钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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