【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双螺杆挤出机，具体为一种双挤出结构。
技术介绍
1、双螺杆挤出机是多螺杆机的一种，双螺杆挤出机是制作塑料、木塑复合材料的主要设备，双螺杆挤出机通过加热搅拌将塑料进行熔融，然后进行挤出。
2、现有的双螺杆挤出机组在对塑料颗粒进行熔融时，会有部分塑胶融化后的溶液粘附在进料筒的内壁，当人员在使用后进料筒内壁的溶液没有及时清理干净时，会随着外界气温降低然后逐渐凝固，随着使用时间的增加，进料筒的内部会粘附越来越多的溶液，进而会导致一部分的塑胶溶液产生浪费。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种双挤出结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种双挤出结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双挤出结构，包括底座和双螺杆轴，所述底座顶部右侧固定安装有安装板，且安装板右侧固定安装有驱动电机，所述安装板左侧固定安装有变速箱，且变速箱左侧固定衔接有拼接桶体，相邻所述拼接桶体之间通过法兰固定衔接，且位于首端及末端的拼接桶体下方固定安装有支座，所述双螺杆轴转动安装于拼接桶体内部，且双螺杆轴通过变速箱与驱动电机传动连接，位于首端及末端的所述拼接桶体内壁均固定安装有支架，且支架内部通过密封圈轴承与双螺杆轴转动配合。
3、进一步的，位于首端的所述拼接桶体上方开设有缺口，所述缺口上方连通有进料组件。
4、进一步的，所述进料组件包括进料筒和加热丝，所述进料筒底部通过缺口与
5、进一步的，所述进料组件还包括台阶和十字板，所述进料筒顶部开口处内壁固定安装有台阶，且台阶通过螺栓与十字板四处末端螺纹固定。
6、进一步的，所述进料组件还包括搅拌电机和刮板，所述十字板中部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机输出端固连的刮板与进料筒内壁相贴合。
7、进一步的，所述进料组件还包括密封盖，所述进料筒上方扣合有密封盖，且密封盖通过螺栓与进料筒顶部开口螺纹固定。
8、进一步的，所述进料组件还包括进料管，所述密封盖左侧插接有进料管，且进料管与进料筒内腔相连通。
9、进一步的，所述进料组件还包括定位孔，所述密封盖中部开设有定位孔，且定位孔与搅拌电机安装位置相对应。
10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
11、1.本技术通过进料组件的设置，塑料颗粒由进料管通入进料筒内部，在加热丝作用下发生熔融，通过在进料筒内部增设搅拌电机，搅拌电机输出端刮板与进料筒内壁贴合刮除，防止熔融塑料于进料筒内壁的粘连，此外，搅拌电机位于十字板中心位置，而十字板四处末端均通过螺栓固定于进料筒顶部开口处内壁的台阶上，便于使用者将搅拌电机及其下方固连的刮板拆卸清理，而进料筒顶部扣合的密封盖则防止熔融塑料释放的有毒气体外漏；
12、2.本技术通过在位于首端及末端的拼接桶体内部设置支架，支架内部通过密封圈轴承与双螺杆轴转动配合，托起双螺杆轴，避免双螺杆轴与拼接桶体发生摩擦，在生产过程中不会产生金属颗粒，从而避免物料变性，保证了产品的质量。
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1.一种双挤出结构，其特征在于，包括底座(1)和双螺杆轴(8)，所述底座(1)顶部右侧固定安装有安装板(2)，且安装板(2)右侧固定安装有驱动电机(3)，所述安装板(2)左侧固定安装有变速箱(4)，且变速箱(4)左侧固定衔接有拼接桶体(5)，相邻所述拼接桶体(5)之间通过法兰(6)固定衔接，且位于首端及末端的拼接桶体(5)下方固定安装有支座(7)，所述双螺杆轴(8)转动安装于拼接桶体(5)内部，且双螺杆轴(8)通过变速箱(4)与驱动电机(3)传动连接，位于首端及末端的所述拼接桶体(5)内壁均固定安装有支架(9)，且支架(9)内部通过密封圈轴承(10)与双螺杆轴(8)转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种双挤出结构，其特征在于，位于首端的所述拼接桶体(5)上方开设有缺口(11)，所述缺口(11)上方连通有进料组件(12)。
3.根据权利要求2所述的一种双挤出结构，其特征在于，所述进料组件(12)包括进料筒(1201)和加热丝(1202)，所述进料筒(1201)底部通过缺口(11)与拼接桶体(5)内部相连通，且进料筒(1201)内壁嵌入有加热丝(1202)。
4.根据权利要求3所述的一种双挤出结构，其特征在于，所述进料组件(12)还包括台阶(1203)和十字板(1204)，所述进料筒(1201)顶部开口处内壁固定安装有台阶(1203)，且台阶(1203)通过螺栓与十字板(1204)四处末端螺纹固定。
5.根据权利要求4所述的一种双挤出结构，其特征在于，所述进料组件(12)还包括搅拌电机(1205)和刮板(1206)，所述十字板(1204)中部固定安装有搅拌电机(1205)，且搅拌电机(1205)输出端固连的刮板(1206)与进料筒(1201)内壁相贴合。
6.根据权利要求3所述的一种双挤出结构，其特征在于，所述进料组件(12)还包括密封盖(1207)，所述进料筒(1201)上方扣合有密封盖(1207)，且密封盖(1207)通过螺栓与进料筒(1201)顶部开口螺纹固定。
7.根据权利要求6所述的一种双挤出结构，其特征在于，所述进料组件(12)还包括进料管(1208)，所述密封盖(1207)左侧插接有进料管(1208)，且进料管(1208)与进料筒(1201)内腔相连通。
8.根据权利要求6所述的一种双挤出结构，其特征在于，所述进料组件(12)还包括定位孔(1209)，所述密封盖(1207)中部开设有定位孔(1209)，且定位孔(1209)与搅拌电机(1205)安装位置相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种双挤出结构，其特征在于，包括底座(1)和双螺杆轴(8)，所述底座(1)顶部右侧固定安装有安装板(2)，且安装板(2)右侧固定安装有驱动电机(3)，所述安装板(2)左侧固定安装有变速箱(4)，且变速箱(4)左侧固定衔接有拼接桶体(5)，相邻所述拼接桶体(5)之间通过法兰(6)固定衔接，且位于首端及末端的拼接桶体(5)下方固定安装有支座(7)，所述双螺杆轴(8)转动安装于拼接桶体(5)内部，且双螺杆轴(8)通过变速箱(4)与驱动电机(3)传动连接，位于首端及末端的所述拼接桶体(5)内壁均固定安装有支架(9)，且支架(9)内部通过密封圈轴承(10)与双螺杆轴(8)转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种双挤出结构，其特征在于，位于首端的所述拼接桶体(5)上方开设有缺口(11)，所述缺口(11)上方连通有进料组件(12)。
3.根据权利要求2所述的一种双挤出结构，其特征在于，所述进料组件(12)包括进料筒(1201)和加热丝(1202)，所述进料筒(1201)底部通过缺口(11)与拼接桶体(5)内部相连通，且进料筒(1201)内壁嵌入有加热丝(1202)。
4.根据权利要求3所述的一种双挤出结构，其特征在于，所述进料组件(12)还包括台阶(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李保华，
申请(专利权)人：湖北敏驰汽车部品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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