【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动加工设备，具体的说是一种全自动的ctp板冲孔折弯装置。
技术介绍
1、ctp制版技术分为，光敏ctp制版技术和热敏ctp制版技术，其中感光体系ctp版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/ps版复合型版材，感热体系 ctp版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。
2、在进行ctp板打孔折弯加工时，传统的冲孔折弯机构，分为手动，半自动和全自动三种，手动的生产效率低，加工精度差，半自动的，比如ccd十字光标定位打孔，生产效率低，且上述两种只能加工一种规格的板材，并且，虽然市场上也出现了个别的全自动产品，但设计上结构复杂，定位粗糙，占用场地大等缺陷。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种全自动的ctp板冲孔折弯装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动的ctp板冲孔折弯装置，包括：
3、无缝接驳机构，所述无缝接驳机构包括胶轮接驳台，所述胶轮接驳台一侧可拆卸安装有多个等距分布的快速轮接驳架，多个所述快速轮接驳架上可拆卸安装有限位柱；
4、侧拉定位机构，所述无缝接驳机构上安装有侧拉定位机构，所述侧拉定位机构包括侧拉规组件，所述快速轮接驳架一端中心处安装有侧拉规组件，所述快速轮接驳架一端安装有两个初定位销，所述快速轮接驳架上设有ctp板，所述ctp板一端与侧拉规组件卡合。
5、具体的，自动校正机构底部安装有冲孔机构，所述冲孔机构包括冲孔台座板，所述快速轮接
6、具体的，所述侧拉定位机构一侧安装有自动校正机构，所述自动校正机构包括抓标系统，所述冲孔台座板上安装有两个抓标系统，所述冲孔台座板上安装有校正平台，所述校正台托板与校正平台连接，所述冲孔台座板上安装有两个压料气缸。
7、具体的，所述冲孔台座板上安装有两个压料胶轮。
8、具体的，所述无缝接驳机构底部安装有吸附输送机构，所述吸附输送机构包括导轨，所述快速轮接驳架上安装有多个导轨，所述导轨上滑动连接有升降气缸，所述升降气缸上安装有四个吸盘，所述快速轮接驳架上安装有同步带，所述升降气缸通过同步带与导轨滑动连接，所述快速轮接驳架上安装有两个第一传感器，所述快速轮接驳架底部安装有步进马达，所述同步带与步进马达连接。
9、具体的，所述快速轮接驳架上安装有两个第一传感器。
10、具体的，所述无缝接驳机构底部安装有弯板机构，所述弯板机构包括折弯下刀，所述快速轮接驳架一侧安装有折弯下刀，所述快速轮接驳架上安装有两个上下轨组件，两个所述上下轨组件之间安装有折弯上刀，所述折弯上刀位于折弯下刀顶部，所述折弯上刀两端安装有折弯气缸，所述折弯上刀一侧安装有第二传感器。
11、具体的，所述无缝接驳机构一侧安装有自动收板机构，所述自动收板机构包括输送滚筒，所述快速轮接驳架一端连接有多个输送滚筒，多个所述输送滚筒底部安装有滚筒同步电机，多个所述输送滚筒底部安装有多个翻转机构。
12、具体的，所述输送滚筒底部安装有第三传感器，所述输送滚筒一侧安装有收料车。
13、本专利技术的有益效果是：
14、（1）本专利技术所述的一种全自动的ctp板冲孔折弯装置，通过无缝接驳机构的安装有利于对ctp板进行无缝接取，从而方便后续进行折弯和冲孔工作，通过侧拉定位机构有利于对ctp板进行定位放置，从而使ctp板放置稳定，方便进行精准的折弯打孔。
15、（2）本专利技术所述的一种全自动的ctp板冲孔折弯装置，通过自动校正机构和冲孔机构的配合，有利于ctp板放置稳定平整，从而利于打孔机构精准工作，使加工ctp板质量更好，通过吸附输送机构和弯板机构配合，有利于对ctp板吸附稳定，并且打孔后进行精准输送至弯板机构进行折弯工作，通过自动收板机构的作用下，有利于对加工后的ctp板进行输送收料，方便后续进行ctp板回收，操作更加方便。
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1.一种全自动的CTP板冲孔折弯装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种全自动的CTP板冲孔折弯装置，其特征在于：自动校正机构（5）底部安装有冲孔机构（6），所述冲孔机构（6）包括冲孔台座板（604），所述快速轮接驳架（102）一侧安装有冲孔台座板（604），所述冲孔台座板（604）上安装有对开冲孔刀组件（601）和四开冲孔刀组件（602），所述冲孔台座板（604）一侧安装有校正台托板（603）。
3.根据权利要求2所述的一种全自动的CTP板冲孔折弯装置，其特征在于：所述侧拉定位机构（2）一侧安装有自动校正机构（5），所述自动校正机构（5）包括抓标系统（501），所述冲孔台座板（604）上安装有两个抓标系统（501），所述冲孔台座板（604）上安装有校正平台（503），所述校正台托板（603）与校正平台（503）连接，所述冲孔台座板（604）上安装有两个压料气缸（502）。
4.根据权利要求3所述的一种全自动的CTP板冲孔折弯装置，其特征在于：所述冲孔台座板（604）上安装有两个压料胶轮（504）。
5.根据权利要求1
6.根据权利要求5所述的一种全自动的CTP板冲孔折弯装置，其特征在于：所述快速轮接驳架（102）上安装有两个第一传感器（402）。
7.根据权利要求1所述的一种全自动的CTP板冲孔折弯装置，其特征在于：所述无缝接驳机构（1）底部安装有弯板机构（7），所述弯板机构（7）包括折弯下刀（702），所述快速轮接驳架（102）一侧安装有折弯下刀（702），所述快速轮接驳架（102）上安装有两个上下轨组件（705），两个所述上下轨组件（705）之间安装有折弯上刀（701），所述折弯上刀（701）位于折弯下刀（702）顶部，所述折弯上刀（701）两端安装有折弯气缸（704），所述折弯上刀（701）一侧安装有第二传感器（703）。
8.根据权利要求1所述的一种全自动的CTP板冲孔折弯装置，其特征在于：所述无缝接驳机构（1）一侧安装有自动收板机构（8），所述自动收板机构（8）包括输送滚筒（801），所述快速轮接驳架（102）一端连接有多个输送滚筒（801），多个所述输送滚筒（801）底部安装有滚筒同步电机（802），多个所述输送滚筒（801）底部安装有多个翻转机构（803）。
9.根据权利要求8所述的一种全自动的CTP板冲孔折弯装置，其特征在于：所述输送滚筒（801）底部安装有第三传感器（840），所述输送滚筒（801）一侧安装有收料车（805）。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动的ctp板冲孔折弯装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种全自动的ctp板冲孔折弯装置，其特征在于：自动校正机构（5）底部安装有冲孔机构（6），所述冲孔机构（6）包括冲孔台座板（604），所述快速轮接驳架（102）一侧安装有冲孔台座板（604），所述冲孔台座板（604）上安装有对开冲孔刀组件（601）和四开冲孔刀组件（602），所述冲孔台座板（604）一侧安装有校正台托板（603）。
3.根据权利要求2所述的一种全自动的ctp板冲孔折弯装置，其特征在于：所述侧拉定位机构（2）一侧安装有自动校正机构（5），所述自动校正机构（5）包括抓标系统（501），所述冲孔台座板（604）上安装有两个抓标系统（501），所述冲孔台座板（604）上安装有校正平台（503），所述校正台托板（603）与校正平台（503）连接，所述冲孔台座板（604）上安装有两个压料气缸（502）。
4.根据权利要求3所述的一种全自动的ctp板冲孔折弯装置，其特征在于：所述冲孔台座板（604）上安装有两个压料胶轮（504）。
5.根据权利要求1所述的一种全自动的ctp板冲孔折弯装置，其特征在于：所述无缝接驳机构（1）底部安装有吸附输送机构（4），所述吸附输送机构（4）包括导轨（406），所述快速轮接驳架（102）上安装有多个导轨（406），所述导轨（406）上滑动连接有升降气缸（405），所述升降气缸（405）上安装有四个吸盘（401），所述快速轮接驳架（102）上安装有同步带（404），所述升降气缸（405）通过同步带（404）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽明，邓超略，赵家峰，左海彪，
申请(专利权)人：深圳市印之明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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