【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接，具体涉及一种深熔焊焊枪结构。
技术介绍
1、钨极氩弧焊是一种在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝，并利用氩气进行熔池保护的一种焊接方法，tig深熔焊是在传统的tig焊的基础上开发出来的一种新型的焊接方法，锁孔效应tig深熔焊相较于传统的tig焊，有意的增大了电弧的压力，使得电弧能够穿透焊接工件的下表面，专利号为cn201811213355.3的专利申请中设计了一种高效冷却的锁孔效应tig深熔焊焊枪，该方案中的焊枪的气嘴处采用了更加小的锥度，因此，当使用本专利技术中的焊枪进行焊接时，使得能够加工工件的范围变得更大。
2、但是在实际操作过程中，由于焊枪的钨电极往往需要沿焊缝进行之字形的移动，使得其焊枪在焊缝的宽度方向移动，从而形成鱼鳞焊保证焊接质量，为此有必要设计一种能够在之字形焊接过程中对钨极进行保护的结构。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本方案提供了一种深熔焊焊枪结构。
2、本专利技术所采用的技术方案为：
3、一种深熔焊焊枪结构，包括焊枪主体和挡护机构；
4、所述焊枪主体包括焊枪柄、钨极和气嘴；所述焊枪柄设置于焊枪主体中部；所述气嘴设置于焊枪主体的下端，且气嘴的下端具有锥形部；所述钨极设置于焊枪主体的下端且其尖端从气嘴锥形部的下端伸出；
5、所述挡护机构为第一种结构形式或第二种结构形式中的一种；
6、第一种结构形式中，所述挡护机构包括挡片、
7、第二种结构形式中，所述挡护机构包括环箍、伸缩传力条、伸缩器、弹性条和弧形挡条；在锥形部的左右两侧分别设置有弧形挡条；环箍环套在锥形部的上端；弹性条连接于弧形挡条的中部与环箍之间；两个弧形挡条的相邻端部相互连接，并与伸缩传力条的下端相连，所述伸缩器固定在焊枪柄上并与伸缩传力条相连，以控制弧形挡条的端部的升降，使弧形挡条的中部远离或靠近锥形部。
8、作为上述深熔焊焊枪结构的备选结构或补充设计：在第一种结构形式中，所述挡片的上端设置有操作部，操作部的外侧面倾斜；所述调节环套的内环面呈从上至下呈收口状；调节环套的内环面与操作部的外侧面斜面配合，在操作部与气嘴之间设置有弹性件；调节环套上升或下降时，带动两个挡片的操作部靠近或远离气嘴，进而使得挡片以环箍为轴进行转动，挡片的下端远离或靠近锥形部。
9、作为上述深熔焊焊枪结构的备选结构或补充设计：在焊枪柄的左右两侧分别设置有伸缩器，两个伸缩器通过分别的伸缩传力条与调节环套的左右两侧相连。
10、作为上述深熔焊焊枪结构的备选结构或补充设计：所述弹性件为呈v字形，且该弹性件的弯曲部位呈c字形；所述环箍穿入在c字形弯曲部位的内侧；在气嘴上设置有用于环箍卡入的箍槽。
11、作为上述深熔焊焊枪结构的备选结构或补充设计：所述挡片呈扇形，且其内侧具有贴合于锥形部外锥面的弧形面；在挡片上设置有若干透气孔，透气孔用于气嘴喷出的氩气的透气。
12、作为上述深熔焊焊枪结构的备选结构或补充设计：在第二种结构形式中，所述气嘴的锥形部的前后两侧分别设置有竖向布置的滑轨，在滑轨上设置有与其滑动配合的滑块；所述弧形挡条的端部与滑块固定连接；伸缩传力条的下端与滑块固定连接，并控制其升降，进而使弧形挡条的中部朝远离或靠近气嘴的方向摆动。
13、作为上述深熔焊焊枪结构的备选结构或补充设计：在焊枪柄的左右两侧分别设置有伸缩器，两个伸缩器通过分别的伸缩传力条与弧形挡条两端的滑块相连。
14、作为上述深熔焊焊枪结构的备选结构或补充设计：所述弹性条的上端设置有u形部；在气嘴上设置有用于环箍卡入的箍槽；所述环箍穿入u形部的内侧并将弹性条的上端和滑轨的上端均箍紧到箍槽处；在箍槽的槽沿处设置有限位凸起，所述弹性条卡紧在相邻限位凸起之间。
15、作为上述深熔焊焊枪结构的备选结构或补充设计：在深熔焊焊枪结构焊接方向的前侧设置送丝机构；该送丝机构包括竖架、动导轮、摆动臂、摆动齿轮、摆动电机、主动轮和定导轮；竖架设置于焊接工件的焊缝上方，主动轮和定导轮均转动连接于竖架的下端；摆动臂设置于连接主动轮的侧面，且其一端与动导轮转动连接，另一端与摆动齿轮同轴固定连接并与主动轮同轴转动连接；所述摆动电机传动连接的蜗杆与摆动齿轮啮合；焊接工件上的焊缝为直缝时，焊丝先后穿过动导轮与主动轮之间间隙和定导轮与主动轮之间间隙，并发生弯曲后，送至焊接工件焊缝的熔池处。
16、作为上述深熔焊焊枪结构的备选结构或补充设计：在竖架上设置有激光器，所述激光器发出的激光指向于熔池；所述激光器和深熔焊焊枪结构的电焊机的供电侧电连接同一供电控制器，所述供电控制器的供电侧与工业配电箱和逆变器相连，该逆变器连接有蓄电池；所述供电控制器用于切换电力来源，也用于控制激光器和电焊机的供电。
17、本专利技术不同部件的有益效果为：
18、1.本方案在焊枪的下端设置了挡护结构，利用挡片或弧形挡条作为支撑抵于焊缝的坡口处，方便于以挡片或弧形挡条与坡口的接触点为支点，对焊枪进行摆动，便于钨极沿之字形的轨迹移动，实现之字形焊接法；此外，由于挡片或弧形挡条与气嘴之间的距离可调，从而使得钨极能够在坡口的不同深度处实现之字形焊接；
19、2.本方案中的送丝机构能够对焊丝进行弯曲，并且通过调节摆动臂的转动角度，可以对动导轮与定导轮之间的距离进行调节，从而实现对焊丝弯曲角度的改变；当焊接工件上的焊缝为直缝时，弯曲的焊丝的自由端能够伸入焊缝的坡口内进行限位，然后，然后轻微上仰并递送到熔池处，从而避免焊丝的自由端晃动而影响焊接质量。
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1.一种深熔焊焊枪结构，其特征在于：包括焊枪主体和挡护机构；
2.根据权利要求1所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：在第一种结构形式中，所述挡片(4)的上端设置有操作部(401)，操作部(401)的外侧面倾斜；所述调节环套(5)的内环面呈从上至下呈收口状；调节环套(5)的内环面与操作部(401)的外侧面斜面配合，在操作部(401)与气嘴(3)之间设置有弹性件(10)；调节环套(5)上升或下降时，带动两个挡片(4)的操作部(401)靠近或远离气嘴(3)，进而使得挡片(4)以环箍(6)为轴进行转动，挡片(4)的下端远离或靠近锥形部。
3.根据权利要求2所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：在焊枪柄(9)的左右两侧分别设置有伸缩器(8)，两个伸缩器(8)通过分别的伸缩传力条(7)与调节环套(5)的左右两侧相连。
4.根据权利要求2所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：所述弹性件(10)为呈V字形，且该弹性件(10)的弯曲部位呈C字形；所述环箍(6)穿入在C字形弯曲部位的内侧；在气嘴(3)上设置有用于环箍(6)卡入的箍槽(301)。
5.根据权利要求
6.根据权利要求1所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：在第二种结构形式中，所述气嘴(3)的锥形部的前后两侧分别设置有竖向布置的滑轨(14)，在滑轨(14)上设置有与其滑动配合的滑块(13)；所述弧形挡条(12)的端部与滑块(13)固定连接；伸缩传力条(7)的下端与滑块(13)固定连接，并控制其升降，进而使弧形挡条(12)的中部朝远离或靠近气嘴(3)的方向摆动。
7.根据权利要求6所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：在焊枪柄(9)的左右两侧分别设置有伸缩器(8)，两个伸缩器(8)通过分别的伸缩传力条(7)与弧形挡条(12)两端的滑块(13)相连。
8.根据权利要求6所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：所述弹性条(11)的上端设置有U形部；在气嘴(3)上设置有用于环箍(6)卡入的箍槽(301)；所述环箍(6)穿入U形部的内侧并将弹性条(11)的上端和滑轨(14)的上端均箍紧到箍槽(301)处；在箍槽(301)的槽沿处设置有限位凸起(302)，所述弹性条(11)卡紧在相邻限位凸起(302)之间。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：在深熔焊焊枪结构焊接方向的前侧设置送丝机构；该送丝机构包括竖架(20)、动导轮(23)、摆动臂(24)、摆动齿轮(241)、摆动电机(28)、主动轮(25)和定导轮(26)；竖架(20)设置于焊接工件(1)的焊缝上方，主动轮(25)和定导轮(26)均转动连接于竖架(20)的下端；摆动臂(24)设置于连接主动轮(25)的侧面，且其一端与动导轮(23)转动连接，另一端与摆动齿轮(241)同轴固定连接并与主动轮(25)同轴转动连接；所述摆动电机(28)传动连接的蜗杆与摆动齿轮(241)啮合；焊接工件(1)上的焊缝为直缝时，焊丝(22)先后穿过动导轮(23)与主动轮(25)之间间隙和定导轮(26)与主动轮(25)之间间隙，并发生弯曲后，送至焊接工件(1)焊缝的熔池(27)处。
10.根据权利要求9所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：在竖架(20)上设置有激光器(21)，所述激光器(21)发出的激光(211)指向于熔池(27)；所述激光器(21)和深熔焊焊枪结构的电焊机(34)的供电侧电连接同一供电控制器(33)，所述供电控制器(33)的供电侧与工业配电箱(31)和逆变器(32)相连，该逆变器(32)连接有蓄电池(30)；所述供电控制器(33)用于切换电力来源，也用于控制激光器(21)和电焊机(34)的供电。
...【技术特征摘要】
1.一种深熔焊焊枪结构，其特征在于：包括焊枪主体和挡护机构；
2.根据权利要求1所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：在第一种结构形式中，所述挡片(4)的上端设置有操作部(401)，操作部(401)的外侧面倾斜；所述调节环套(5)的内环面呈从上至下呈收口状；调节环套(5)的内环面与操作部(401)的外侧面斜面配合，在操作部(401)与气嘴(3)之间设置有弹性件(10)；调节环套(5)上升或下降时，带动两个挡片(4)的操作部(401)靠近或远离气嘴(3)，进而使得挡片(4)以环箍(6)为轴进行转动，挡片(4)的下端远离或靠近锥形部。
3.根据权利要求2所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：在焊枪柄(9)的左右两侧分别设置有伸缩器(8)，两个伸缩器(8)通过分别的伸缩传力条(7)与调节环套(5)的左右两侧相连。
4.根据权利要求2所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：所述弹性件(10)为呈v字形，且该弹性件(10)的弯曲部位呈c字形；所述环箍(6)穿入在c字形弯曲部位的内侧；在气嘴(3)上设置有用于环箍(6)卡入的箍槽(301)。
5.根据权利要求2所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：所述挡片(4)呈扇形，且其内侧具有贴合于锥形部外锥面的弧形面；在挡片(4)上设置有若干透气孔，透气孔用于气嘴(3)喷出的氩气的透气。
6.根据权利要求1所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：在第二种结构形式中，所述气嘴(3)的锥形部的前后两侧分别设置有竖向布置的滑轨(14)，在滑轨(14)上设置有与其滑动配合的滑块(13)；所述弧形挡条(12)的端部与滑块(13)固定连接；伸缩传力条(7)的下端与滑块(13)固定连接，并控制其升降，进而使弧形挡条(12)的中部朝远离或靠近气嘴(3)的方向摆动。
7.根据权利要求6所述的深熔焊焊枪结构，其特征在于：在焊枪柄(9)的左右两侧分别设置有伸缩器(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟少涛，蔡东楷，赵勇杰，谢廷进，苗鑫，
申请(专利权)人：广东福维德焊接股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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