一种冻干用压塞装置制造方法及图纸

本技术涉及冻干技术领域，尤其涉及一种冻干用压塞装置，包括托盘和压板，托盘用于放置试剂瓶，试剂瓶的瓶口处预压塞有瓶塞，压板设于托盘的上方，压板用于在冻干机的驱动下下压瓶塞并将瓶塞与试剂瓶压紧，压板的下表面具有用于对试剂瓶的瓶塞进行压紧的工作区域和设于工作区域内的多个孔槽，各孔槽内形成不与瓶塞相接触的非接触区域，各孔槽之间间隔形成用于与瓶塞的部分表面相接触的接触区域。有效减少了瓶塞与压板的接触面积，从而能够防止在压塞过程中压板与瓶塞粘连，在压塞结束后抬起压板时不会带起瓶塞，使试剂瓶稳定留在托盘上，使得压塞后试剂瓶的取出更加快捷方便，也保护了试剂瓶及试剂瓶内的冻干粉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冻干，尤其涉及一种冻干用压塞装置。

技术介绍

1、真空冷冻干燥是将含水物质低温冷冻后，在真空状态下将水直接由固态升华为气态以达到去除水分的目的。自1935年第一台商业冻干机问世以来，真空冷冻干燥技术在食品、药品、生物等领域得到了广泛应用。

2、在冻干过程中，主要目的是在保证活性物性质不变的前提下去除水分，因此冻干成品的含水量一般会小于5％，并且冻干会保持原有的三维结构，在冻干后的物质大多表现为疏松多孔的蜂窝状干粉态。因此，在冻干之后若不能保证干粉接触环境为低湿环境，则其极易发生吸潮而使冻干物质易发生变质。所以在大多数冻干过程中会使用试剂瓶(西林瓶)及瓶塞(橡胶塞)，该瓶塞具有特殊结构，接触瓶口的一端具有开口，在冻干过程中升华的水气由开口处逸出，冻干结束后在冻干机内进行压塞，使得试剂瓶内保持真空状态，干粉保存更加稳定。

3、在实际生产过程中，当进行大批量生产时，压塞之后瓶塞常会因压力过大粘连在冻干机板层上，随着板层的向上移动而被抬高，进而需要人工将试剂瓶一个一个取下，操作过程中稍有不慎就会出现试剂瓶跌落、破碎、干粉碎裂等情况，且在使用大型冻干机时靠近内部的位置会更难取下，且耗时更久。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的上述缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种能够防止试剂瓶的瓶塞与压板粘连的冻干用压塞装置。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：

3、本技术提供一种冻干用压塞装置，包括托盘和压板，托盘用于放置试剂瓶，试剂瓶的瓶口处预压塞有瓶塞，压板设于托盘的上方，压板用于在冻干机的驱动下下压瓶塞并将瓶塞与试剂瓶压紧，压板的下表面具有用于对试剂瓶的瓶塞进行压紧的工作区域和设于工作区域内的多个孔槽，各孔槽内形成不与瓶塞相接触的非接触区域，各孔槽之间间隔形成用于与瓶塞的部分表面相接触的接触区域。

4、优选地，压板的下表面的接触区域为经过磨砂处理的表面。

5、优选地，各孔槽的中心设有用于与瓶塞相接触的点状突起。

6、优选地，多个孔槽在压板的下表面的工作区域内呈阵列式均匀排布。

7、优选地，孔槽为圆孔状。

8、优选地，还包括上盖、压紧柱和缓冲弹簧，上盖设于压板的上方，上盖通过压紧柱与压板相连接并可相对压板沿上下方向运动，缓冲弹簧沿上下方向弹性顶压于上盖与压板之间。

9、优选地，压板的下表面上在工作区域的外周侧设有支撑弹簧，托盘上在与支撑弹簧相对应的位置处设有支撑柱，支撑弹簧的上端连接压板，支撑弹簧的下端与支撑柱可拆卸地连接，支撑弹簧将压板支撑在试剂瓶的上方。

10、优选地，支撑柱的上端设有限位器，限位器用于连接并限位支撑弹簧的下端。

11、优选地，限位器包括限位柱和设于限位柱外周面上的限位凸台，限位柱的下端与支撑柱的上端相连接，支撑弹簧的下端外套于限位柱的上端并与限位凸台相抵接。

12、优选地，压板的下表面上设有连接柱，支撑弹簧的上端与连接柱固定连接。

13、与现有技术相比，本技术具有显著的进步：

14、本技术的冻干用压塞装置，通过在压板下表面的工作区域内设置多个孔槽，形成不与瓶塞相接触的非接触区域，在压塞时由各孔槽之间间隔形成的接触区域与瓶塞的部分表面相接触，有效减少了瓶塞与压板的接触面积，从而能够防止在压塞过程中压板与瓶塞粘连，在压塞结束后抬起压板时不会带起瓶塞，使试剂瓶稳定留在托盘上，使得压塞后试剂瓶的取出更加快捷方便，也保护了试剂瓶及试剂瓶内的冻干粉。

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【技术保护点】

1.一种冻干用压塞装置，其特征在于，包括托盘(1)和压板(2)，所述托盘(1)用于放置试剂瓶(3)，所述试剂瓶(3)的瓶口处预压塞有瓶塞(4)，所述压板(2)设于所述托盘(1)的上方，所述压板(2)用于在冻干机的驱动下下压所述瓶塞(4)并将所述瓶塞(4)与所述试剂瓶(3)压紧，所述压板(2)的下表面具有用于对所述试剂瓶(3)的瓶塞(4)进行压紧的工作区域(20)和设于所述工作区域(20)内的多个孔槽(21)，各所述孔槽(21)内形成不与所述瓶塞(4)相接触的非接触区域(2a)，各所述孔槽(21)之间间隔形成用于与所述瓶塞(4)的部分表面相接触的接触区域(2b)。

2.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述压板(2)的下表面的所述接触区域(2b)为经过磨砂处理的表面。

3.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，各所述孔槽(21)的中心设有用于与所述瓶塞(4)相接触的点状突起(22)。

4.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，多个所述孔槽(21)在所述压板(2)的下表面的所述工作区域(20)内呈阵列式均匀排布。</p>

5.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述孔槽(21)为圆孔状。

6.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，还包括上盖(5)、压紧柱(6)和缓冲弹簧(7)，所述上盖(5)设于所述压板(2)的上方，所述上盖(5)通过所述压紧柱(6)与所述压板(2)相连接并可相对所述压板(2)沿上下方向运动，所述缓冲弹簧(7)沿上下方向弹性顶压于所述上盖(5)与所述压板(2)之间。

7.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述压板(2)的下表面上在所述工作区域(20)的外周侧设有支撑弹簧(8)，所述托盘(1)上在与所述支撑弹簧(8)相对应的位置处设有支撑柱(9)，所述支撑弹簧(8)的上端连接所述压板(2)，所述支撑弹簧(8)的下端与所述支撑柱(9)可拆卸地连接，所述支撑弹簧(8)将所述压板(2)支撑在所述试剂瓶(3)的上方。

8.根据权利要求7所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述支撑柱(9)的上端设有限位器(10)，所述限位器(10)用于连接并限位所述支撑弹簧(8)的下端。

9.根据权利要求8所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述限位器(10)包括限位柱(101)和设于所述限位柱(101)外周面上的限位凸台(102)，所述限位柱(101)的下端与支撑柱(9)的上端相连接，所述支撑弹簧(8)的下端外套于所述限位柱(101)的上端并与所述限位凸台(102)相抵接。

10.根据权利要求7所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述压板(2)的下表面上设有连接柱(11)，所述支撑弹簧(8)的上端与所述连接柱(11)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种冻干用压塞装置，其特征在于，包括托盘(1)和压板(2)，所述托盘(1)用于放置试剂瓶(3)，所述试剂瓶(3)的瓶口处预压塞有瓶塞(4)，所述压板(2)设于所述托盘(1)的上方，所述压板(2)用于在冻干机的驱动下下压所述瓶塞(4)并将所述瓶塞(4)与所述试剂瓶(3)压紧，所述压板(2)的下表面具有用于对所述试剂瓶(3)的瓶塞(4)进行压紧的工作区域(20)和设于所述工作区域(20)内的多个孔槽(21)，各所述孔槽(21)内形成不与所述瓶塞(4)相接触的非接触区域(2a)，各所述孔槽(21)之间间隔形成用于与所述瓶塞(4)的部分表面相接触的接触区域(2b)。

2.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述压板(2)的下表面的所述接触区域(2b)为经过磨砂处理的表面。

3.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，各所述孔槽(21)的中心设有用于与所述瓶塞(4)相接触的点状突起(22)。

4.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，多个所述孔槽(21)在所述压板(2)的下表面的所述工作区域(20)内呈阵列式均匀排布。

5.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述孔槽(21)为圆孔状。

6.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，还包括上盖(5)、压紧柱(6)和缓冲弹簧(7)，所述上盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳琳，夏龚杰，折丽婷，沙海天，
申请(专利权)人：上海万子健生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：