用于制备透气耐磨单面绒复合干贴聚氨酯面料的涂覆辊制造技术

技术编号:39964429 阅读:25 留言:0更新日期:2024-01-09 00:18
本技术公开了一种用于制备透气耐磨单面绒复合干贴聚氨酯面料的涂覆辊,包括用于对面料进行涂覆的涂覆辊,所述的涂覆辊外围设有用于支撑涂覆辊的支撑框架,所述的支撑框架旁设有用于驱动涂覆辊的驱动电机,位于涂覆辊上方的支撑框架上设有用于与涂覆辊配合使用的导向辊,位于涂覆辊下方的支撑框架上焊接有用于对涂覆辊进行涂覆的涂覆池,所述的支撑框架底部设有用于支撑支撑框架的底座,位于底座支撑框架右侧的底座上设有用于对涂覆辊进行制动的制动装置。本技术克服了现有技术中存在的传统的涂覆辊在使用时易出现浪费的涂覆不均匀导致面料浪费的问题。本技术具有结构简单、使用方便和面料浪费少等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂覆机构领域,更具体地说,涉及一种用于制备透气耐磨单面绒复合干贴聚氨酯面料的涂覆辊


技术介绍

1、目前,中国专利网上公开了一种高强力无纺布的生产方法及生产设备,公开号:cn113619250a,在机体内安装可以产生负压以及并具有喷涂粘粘层功能的复合装置,两块无纺布在机体进料端的传送辊组的传送下进入机体,两块无纺布途径复合装置的吸附区域,两块无纺布的端部在复合装置的吸附作用下相互贴合,从而代替了人工抓取对齐的操作;驱动件驱使复合装置朝机体出料端移动,并送至机体出料端的传送辊组处,从而代替了人工牵引的工作,于此同时,复合装置往两块无纺布的贴合面喷涂粘连层,两块无纺布在机体出料端的传送辊组传送以及压紧作用下与热熔胶充分接触,从而实现粘连工作,全自动生产提高了无纺布的生产效率,同时减少工作人员的工作量。

2、上述专利中的一种高强力无纺布的生产方法及生产设备,虽然具有生产效率高的优点,但是该无纺布的涂覆辊在电机停止工作后,其由于惯性会继续转动对布料进行涂覆,但此时涂覆辊由于转速一直处于变化中,其在此时涂覆的布料由于涂覆不均匀导致质量较低,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于制备透气耐磨单面绒复合干贴聚氨酯面料的涂覆辊,包括用于对面料进行涂覆的涂覆辊(1),其特征是,所述的涂覆辊(1)外围设有用于支撑涂覆辊(1)的支撑框架(2),所述的支撑框架(2)旁设有用于驱动涂覆辊(1)的驱动电机(3),位于涂覆辊(1)上方的支撑框架(2)上设有用于与涂覆辊(1)配合使用的导向辊(4),位于涂覆辊(1)下方的支撑框架(2)上焊接有用于对涂覆辊(1)进行涂覆的涂覆池(5),所述的支撑框架(2)底部设有用于支撑支撑框架(2)的底座(6),位于底座(6)支撑框架(2)右侧的底座(6)上设有用于对涂覆辊(1)进行制动的制动装置。

2.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种用于制备透气耐磨单面绒复合干贴聚氨酯面料的涂覆辊,包括用于对面料进行涂覆的涂覆辊(1),其特征是,所述的涂覆辊(1)外围设有用于支撑涂覆辊(1)的支撑框架(2),所述的支撑框架(2)旁设有用于驱动涂覆辊(1)的驱动电机(3),位于涂覆辊(1)上方的支撑框架(2)上设有用于与涂覆辊(1)配合使用的导向辊(4),位于涂覆辊(1)下方的支撑框架(2)上焊接有用于对涂覆辊(1)进行涂覆的涂覆池(5),所述的支撑框架(2)底部设有用于支撑支撑框架(2)的底座(6),位于底座(6)支撑框架(2)右侧的底座(6)上设有用于对涂覆辊(1)进行制动的制动装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备透气耐磨单面绒复合干贴聚氨酯面料的涂覆辊,其特征是,位于支撑框架(2)左侧的底座(6)上端焊接有用于安装驱动电机(3)的电机支架(7),所述的驱动电机(3)底部与电机支架(7)上端面通过设置螺钉相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备透气耐磨单面绒复合干贴聚氨酯面料的涂覆辊,其特征是,所述的涂覆辊(1)上横向贯穿插接有用于带动涂覆辊(1)转动的驱动转轴(8),所述的支撑框架(2)左端开有用于安装驱动转轴(8)的转动通孔,所述的支撑框架(2)右端嵌装有与驱动转轴(8)配合使用的驱动轴承,所述的驱动转轴(8)右端插接于驱动轴承中心,位于支撑框架(2)外侧的驱动轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈丽姚香颖沈琪英
申请(专利权)人:浙江非欧拉纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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