一种用于制备纬编麂皮绒超仿皮面料的压辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备纬编麂皮绒超仿皮面料的压辊，包括用于对面料进行滚压处理的压辊，所述的压辊外围设有用于支撑压辊的支撑框架，所述的支撑框架侧边设有用于驱动压辊的驱动电机，位于压辊上方的支撑框架上设有与压辊配合使用的导向辊，所述的支撑框架底部设有用于支撑支撑框架的底座，位于底座支撑框架右侧的底座上设有用于对压辊进行制动的制动装置，位于支撑框架左侧的底座上架设有用于安装驱动电机的电机支架，所述的驱动电机底部与电机支架上端面通过螺钉固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备纬编麂皮绒超仿皮面料的压辊


[0001]本技术涉及一种压辊设备领域，更具体地说，涉及一种用于制备纬编麂皮绒超仿皮面料的压辊
。

技术介绍

[0002]目前，中国专利网上公开了一种双背压辊烫金压辊组，公开号
CN204977807U
，属于烫金装置领域，包括设置于两个烫金墙板之间的烫金压辊，烫金压辊的上方设置有两个背压辊，两个背压辊相对地设置于烫金压辊的左右两侧，两个背压辊的圆周面分别贴紧于烫金压辊的圆周面
。
因此本技术提供的双背压辊烫金压辊组减少了烫金压辊工作时的变形，能够使烫金压辊恢复弹性，使烫金压辊压在烫金板上的压痕始终保持一致，大大延长了烫金压辊的寿命，提高了加工产品的质量，降低了浪费率
。
[0003]上升专利中的一种双背压辊烫金压辊组，虽然具有使用寿命长的有点，但是当遇到需要对压辊组进行制动时，其压辊在电机停止工作后，由于惯性会继续转动对布料进行压紧，但此时压辊由于转速一直处于减小过程中，此时压紧的部分布料由于受力不均匀导致质量较低，会被进行裁剪导致材料浪费
。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术中存在的传统的压辊机构在使用时易出现压紧不均匀导致面料浪费的问题，现提供具有可减少面料浪费的优点的一种用于制备纬编麂皮绒超仿皮面料的压辊
。
[0005]本技术的一种用于制备纬编麂皮绒超仿皮面料的压辊，包括用于对面料进行滚压处理的压辊，所述的压辊外围设有用于支撑压辊的支撑框架，所述的支撑框架侧边设有用于驱动压辊的驱动电机，位于压辊上方的支撑框架上设有与压辊配合使用的导向辊，所述的支撑框架底部设有用于支撑支撑框架的底座，位于底座支撑框架右侧的底座上设有用于对压辊进行制动的制动装置，位于支撑框架左侧的底座上架设有用于安装驱动电机的电机支架，所述的驱动电机底部与电机支架上端面通过螺钉固定连接
。
[0006]利用制动装置，可在电机停止工作后对压辊进行立即制动，减少压辊由于惯性造成的对面料压紧不均导致的面料损失
。
[0007]作为优选，所述的压辊上横向贯穿插接有用于带动压辊转动的驱动转轴，所述的支撑框架左端开有用于安装驱动转轴的转动通孔，所述的支撑框架右端嵌装有与驱动转轴配合使用的驱动轴承，所述的驱动转轴右端插接于驱动轴承中心，位于支撑框架外侧的驱动轴承右端上套装有轴套，所述的驱动转轴左端插接于转动通孔中，所述的驱动电机的输出轴与驱动转轴右端通过设置联轴器传动连接
。
[0008]作为优选，所述的导向辊上横向贯穿插接有用于带动导向辊转动的导向转轴，位于压辊上方的支撑框架左右两端上分别嵌装有与导向转轴配合使用的导向轴承，所述的导向转轴左端插接于位于支撑框架左端的导向轴承中心，所述的导向转轴右端插接于位于支
撑框架右端的导向轴承中心
。
[0009]作为优选，所述的制动装置包括用于对驱动转轴进行制动的制动盘，所述的制动盘焊接于轴套与驱动轴承间的驱动转轴上，位于制动盘下方的底座上焊接有用于与制动盘配合使用的制动座，所述的制动座上端开有与制动盘尺寸相匹配的制动槽，所述的制动槽内左右两侧内壁上分别设有用于与制动盘配合使用的制动机构，所述的制动机构包括用于对制动盘进行制动的制动块，所述的制动块端部嵌装有与制动盘配合使用的摩擦副
。
[0010]作为优选，位于制动槽内左右两侧的制动机构呈左右对称机构，位于制动槽内左侧内壁上开有用于安装制动块的安装槽，位于安装槽左端的制动座内埋装有用于输入高压气体为制动块提供动力的高压管道，所述的高压管道的输入端与安装槽左侧内壁相通，所述的安装槽内上下两侧内壁上分别焊接有固定块，位于固定块间的安装槽内设有长销杆，位于长销杆左侧的安装槽内设有与高压管道配合使用的活塞板
。
[0011]作为优选，所述的长销杆上下两侧分别设有用于安装活塞板的限位块，所述的限位块中心开有用于插接长销杆的销孔，所述的限位块左端与活塞板右端面相焊接，所述的限位块右端与制动块左端相焊接，位于两个限位块间的长销杆外围套装有用于对活塞板进行复位的弹簧，所述的弹簧的上下两端分别焊接有压环，所述的压环的侧端焊接有推杆，所述的推杆另一端铰接有摇臂，所述的摇臂的另一端与铰链块一端相铰接，所述的铰链块的另一端与固定块侧边相焊接
。
[0012]当驱动电机停止工作时，将高压管道的输入端与高压气泵的输出端相连接，之后启动高压气泵将高压气体沿着高压管道输入安装槽内，在高压气体的带动下，位于制动板左右两侧的活塞板分别推动限位块和制动块向制动盘靠拢，直至左右侧的摩擦副与制动盘相抵对制动盘进行制动，由于制动盘与驱动转轴相焊接，此时制动盘会通过驱动转轴带动压辊进行制动，减少对面料的不均匀压紧，从而提高面料的利用率
。
[0013]在高压气体推动活塞板的过程中，摇臂会带动推杆和压环去挤压弹簧，弹簧积累弹性势能，当高压气体停止输送后，在弹性势能的作用下，弹簧带动摇臂
、
推杆和压环，制动块会复位，此时驱动转轴可继续正常使用
。
[0014]本技术具有以下有益效果：构简单，使用方便，面料浪费少
。
附图说明
[0015]附图1为本技术的结构示意图
。
[0016]附图2为本技术的制动座的结构示意图
。
[0017]附图3为本技术的安装槽的结构示意图
。
[0018]压辊1，支撑框架2，驱动电机3，导向辊4，底座5，驱动转轴6，轴套7，导向转轴8，制动盘9，制动座
10
，制动槽
11
，制动块
12
，摩擦副
13
，安装槽
14
，高压管道
15
，固定块
16
，长销杆
17
，活塞板
18
，限位块
19
，弹簧
20
，压环
21
，推杆
22
，摇臂
23
，铰链块
24。
具体实施方式
[0019]通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明
。
[0020]实施例：根据附图
1、
附图2和附图3对本技术进行进一步说明，本例的一种用于制备纬编麂皮绒超仿皮面料的压辊，包括用于对面料进行滚压处理的压辊1，所述的压辊
1
外围设有用于支撑压辊1的支撑框架2，所述的支撑框架2侧边设有用于驱动压辊1的驱动电机3，位于压辊1上方的支撑框架2上设有与压辊1配合使用的导向辊4，所述的支撑框架2底部设有用于支撑支撑框架2的底座5，位于底座5支撑框架2右侧的底座5上设有用于对压辊1进行制动的制动装置，位于支撑框架2左侧的底座5上架设有用于安装驱动电机3的电机支架，所述的驱动电机3底部与电机支架上端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于制备纬编麂皮绒超仿皮面料的压辊，包括用于对面料进行滚压处理的压辊（1），其特征是，所述的压辊（1）外围设有用于支撑压辊（1）的支撑框架（2），所述的支撑框架（2）侧边设有用于驱动压辊（1）的驱动电机（3），位于压辊（1）上方的支撑框架（2）上设有与压辊（1）配合使用的导向辊（4），所述的支撑框架（2）底部设有用于支撑支撑框架（2）的底座（5），位于底座（5）支撑框架（2）右侧的底座（5）上设有用于对压辊（1）进行制动的制动装置，位于支撑框架（2）左侧的底座（5）上架设有用于安装驱动电机（3）的电机支架，所述的驱动电机（3）底部与电机支架上端面通过螺钉固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种用于制备纬编麂皮绒超仿皮面料的压辊，其特征是，所述的压辊（1）上横向贯穿插接有用于带动压辊（1）转动的驱动转轴（6），所述的支撑框架（2）左端开有用于安装驱动转轴（6）的转动通孔，所述的支撑框架（2）右端嵌装有与驱动转轴（6）配合使用的驱动轴承，所述的驱动转轴（6）右端插接于驱动轴承中心，位于支撑框架（2）外侧的驱动轴承右端上套装有轴套（7），所述的驱动转轴（6）左端插接于转动通孔中，所述的驱动电机（3）的输出轴与驱动转轴（6）右端通过设置联轴器传动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种用于制备纬编麂皮绒超仿皮面料的压辊，其特征是，所述的导向辊（4）上横向贯穿插接有用于带动导向辊（4）转动的导向转轴（8），位于压辊（1）上方的支撑框架（2）左右两端上分别嵌装有与导向转轴（8）配合使用的导向轴承，所述的导向转轴（8）左端插接于位于支撑框架（2）左端的导向轴承中心，所述的导向转轴（8）右端插接于位于支撑框架（2）右端的导向轴承中心
。4.
根据权利要求1所述的一种用于制备纬编麂皮绒超仿皮面料的压辊，其特征是，所述的制动装置包括用于对驱动转轴（6）进行制动的制动盘（9），所述的制动盘（9）焊接于轴套（7）与驱动轴承间的驱动转轴（6）上，位于制动盘（9）下方的底座（5）上焊接有用于与制动盘（9）配合使用的制动座（
10
），所述的制动座（
10
）上端开有与制动盘（9）尺寸相匹配的制动槽（
11
），所述的制动槽（
11
）内左右两侧内壁上分别设有用于与制动盘（9）配合使用的制动机构，所述的制动机构包括用于对制动盘（9）进行制动的制动块（
12
），所述的制动块（
12
）端部嵌装有与制动盘（9）配合使用的摩擦副（
13
）
。5.
根据权利要求1所述的一种用于制备纬编麂皮绒超仿皮面料的压辊，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丽，姚香颖，沈琪英，
申请(专利权)人：浙江非欧拉纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：