【技术实现步骤摘要】
本技术涉及雾化，具体涉及一种带有注油阀的雾化组件。
技术介绍
1、现有的电子烟通常包括雾化组件及电池杆组件，其中，组件内设置有用于盛放烟油或液态药液的储油腔，设置于储油腔内的用于实现对烟油或药液进行雾化的雾化芯组件及用于供用户抽吸的吸嘴部。目前市面上的电子雾化器通常在外部不设注油结构，当储油腔内的药液或烟油用完且操作人员想要往储油腔内重新注油或药液时，需要将雾化组件从电池杆组件上插接下来后，再从雾化组件底部上向储油腔内注烟油或药液，注油操作步骤复杂，因此，有待改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种注油阀的雾化组件，具有便于用户先雾化组件内注油或药液，有利于电子雾化器的重复利用，简化了向雾化组件内注油或药液的注油操作步骤的优势。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种带有注油阀的雾化组件，包括底部设置有开口的、顶部设置有吸嘴部的储存壳，所述储存壳内设置有与所述吸嘴部和所述开口连通的储油腔，盖设于所述储油腔开口内的且一端与所述吸嘴部连通的雾化芯座，所述雾化组件还包括：设置于所述储存壳侧壁或所述储存壳顶部上的且一端伸入所述储油腔内的、在注油状态时与所述储油腔连通的、在停止注油状态时自动复位以关闭所述储存壳的注油阀。
3、所述注油阀包括：嵌设在所述储存壳上的固定壳，所述固定壳内设置有活动腔，所述固定壳顶部上设置有与所述活动腔连通的灌注孔，所述固定壳侧壁上设置有能够与所述活动腔与所述储油腔连通的导液孔；固定设置于所述活动
4、所述注油阀还包括：活动式装配于所述活动腔内且位于所述第二磁性件顶部的挤压件，所述挤压件外侧壁与所述活动腔内侧壁密封连接。
5、所述注油阀还包括：套设在所述第二磁性件外的能够与所述活动腔内侧壁密封连接的密封套。
6、所述固定壳包括：底部设置有开口的壳体，所述导液孔位于所述壳体侧壁上，所述灌注孔设置于所述壳体顶部，所述活动腔设置于所述壳体内，所述挤压件与所述第二磁性件均位于所述活动腔内；及，盖设在所述壳体开口内的且与所述壳体过盈配合的固定盖，所述第二磁性件固定设置于所述固定盖内。
7、所述固定盖上与所述第一磁性件上相互贯穿有泄压孔。
8、所述固定壳由金属制成，所述挤压件由硅胶制成，所述第一磁性件与所述第二磁性件均由磁铁制成。
9、所述储油腔顶部向下凸出有插接部，所述插接部上设置有连通所述吸嘴部的抽吸口的插接孔，所述雾化芯座包括：盖设在所述储存壳的储油腔开口内的密封套，所述密封套上设置有插接槽，插接槽上贯穿有第一进气孔；
10、两端分别与所述插接孔和所述插接槽插接的气道管，所述气道管上设置有进液孔；及，自外向内设置于所述气道管内的第一导油棉、雾化支架、第二导油棉和发热体，所述第一导油棉覆盖在所述进液孔上，所述发热体的引脚经所述插接槽穿设在所述密封套外。
11、所述雾化组件还包括：盖设在所述储油腔开口处的、且与所述储油腔内壁密封连接的第一安装盖，所述第一安装盖上设置有与所述第一进气孔连通的第二进气孔；自上向下嵌设在所述第一安装盖上、且与所述发热体的引脚电连接的金属电极；及，套设在所述第一安装盖上且位于所述第一安装盖与所述储存壳之间的密封套圈。
12、所述雾化组件还包括：盖设在所述第一安装盖与所述储存壳的开口外的第二安装盖，所述第二安装盖上设置有供所述金属电极与所述第二进气孔裸露在外的裸露孔。
13、采用上述技术方案后，本技术有益效果为：储存壳底部设置有开口、顶部设置有吸嘴部，储存壳内设置有与吸嘴部和开口连通的储油腔，雾化芯座盖设于储油腔开口内的且一端与吸嘴部连通，注油阀设置于储存壳侧壁或储存壳顶部上的且一端伸入储油腔内，注油阀在注油状态时与储油腔连通、在停止注油状态时自动复位以关闭储存壳。需要说明的是，通过在电子雾化器的雾化组件上设置有注油阀，且该注油阀位于电子雾化器的电池杆组件外，便于操作人员自电子雾化器外通过注油阀向储油腔内注油，且在注油工具脱离注油阀时能够自动关闭储存壳，具有无需操作人员通过拆机(将雾化组件从电池杆组件上拆卸下来后)才能对雾化组件进行注油的效果，使得向雾化组件的储油腔内重新注油的操作步骤更加精简方便的同时使得电子雾化器能够重新利用，从而达到更加环保和用户的使用成本更低的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带有注油阀的雾化组件，包括底部设置有开口的、顶部设置有吸嘴部(11)的储存壳(1)，所述储存壳(1)内设置有与所述吸嘴部(11)和所述开口连通的储油腔(a)，盖设于所述储油腔(a)开口内的且一端与所述吸嘴部(11)连通的雾化芯座(2)，其特征在于，所述雾化组件还包括：设置于所述储存壳(1)侧壁或所述储存壳(1)顶部上的且一端伸入所述储油腔(a)内的、在注油状态时与所述储油腔(a)连通的、在停止注油状态时自动复位以关闭所述储存壳(1)的注油阀(3)，所述注油阀(3)包括：嵌设在所述储存壳(1)上的固定壳(31)，所述固定壳(31)内设置有活动腔(b)，所述固定壳(31)顶部上设置有与所述活动腔(b)连通的灌注孔(d)，所述固定壳(31)侧壁上设置有能够与所述活动腔(b)与所述储油腔(a)连通的导液孔(c)；固定设置于所述活动腔(b)底部的第一磁性件(32)；及，活动式装配于所述活动腔(b)内的、且底面与所述第一磁性件(32)顶面磁性相斥的、用于连通所述灌注孔(d)与所述导液孔(c)的、或用于堵住所述灌注孔(d)与所述导液孔(c)之间的通道的第二磁性件(33)。
3.根据权利要求1所述的带有注油阀的雾化组件，其特征在于，所述注油阀(3)还包括：套设在所述第二磁性件(33)外的能够与所述活动腔(b)内侧壁密封连接的密封套(21)。
4.根据权利要求2所述的带有注油阀的雾化组件，其特征在于，所述固定壳(31)包括：底部设置有开口的壳体(311)，所述导液孔(c)位于所述壳体(311)侧壁上，所述灌注孔(d)设置于所述壳体(311)顶部，所述活动腔(b)设置于所述壳体(311)内，所述挤压件(34)与所述第二磁性件(33)均位于所述活动腔(b)内；及，盖设在所述壳体(311)开口内的且与所述壳体(311)过盈配合的固定盖(312)，所述第二磁性件(33)固定设置于所述固定盖(312)内。
5.根据权利要求4所述的带有注油阀的雾化组件，其特征在于，所述固定盖(312)上与所述第一磁性件(32)上相互贯穿有泄压孔(f)。
6.根据权利要求5所述的带有注油阀的雾化组件，其特征在于，所述固定壳(31)由金属制成，所述挤压件(34)由硅胶制成，所述第一磁性件(32)与所述第二磁性件(33)均由磁铁制成。
7.根据权利要求6所述的带有注油阀的雾化组件，其特征在于，所述储油腔(a)顶部向下凸出有插接部(12)，所述插接部(12)上设置有连通所述吸嘴部(11)的抽吸口的插接孔，所述雾化芯座(2)包括：盖设在所述储存壳(1)的储油腔(a)开口内的密封套(21)，所述密封套(21)上设置有插接槽(h)，插接槽(h)上贯穿有第一进气孔(i)；
8.根据权利要求7所述的带有注油阀的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括：盖设在所述储油腔(a)开口处的、且与所述储油腔(a)内壁密封连接的第一安装盖(28)，所述第一安装盖(28)上设置有与所述第一进气孔(i)连通的第二进气孔(k)；
9.根据权利要求8所述的带有注油阀的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括：盖设在所述第一安装盖(28)与所述储存壳(1)的开口外的第二安装盖(5)，所述第二安装盖(5)上设置有供所述金属电极(29)与所述第二进气孔(k)裸露在外的裸露孔。
...【技术特征摘要】
1.一种带有注油阀的雾化组件，包括底部设置有开口的、顶部设置有吸嘴部(11)的储存壳(1)，所述储存壳(1)内设置有与所述吸嘴部(11)和所述开口连通的储油腔(a)，盖设于所述储油腔(a)开口内的且一端与所述吸嘴部(11)连通的雾化芯座(2)，其特征在于，所述雾化组件还包括：设置于所述储存壳(1)侧壁或所述储存壳(1)顶部上的且一端伸入所述储油腔(a)内的、在注油状态时与所述储油腔(a)连通的、在停止注油状态时自动复位以关闭所述储存壳(1)的注油阀(3)，所述注油阀(3)包括：嵌设在所述储存壳(1)上的固定壳(31)，所述固定壳(31)内设置有活动腔(b)，所述固定壳(31)顶部上设置有与所述活动腔(b)连通的灌注孔(d)，所述固定壳(31)侧壁上设置有能够与所述活动腔(b)与所述储油腔(a)连通的导液孔(c)；固定设置于所述活动腔(b)底部的第一磁性件(32)；及，活动式装配于所述活动腔(b)内的、且底面与所述第一磁性件(32)顶面磁性相斥的、用于连通所述灌注孔(d)与所述导液孔(c)的、或用于堵住所述灌注孔(d)与所述导液孔(c)之间的通道的第二磁性件(33)。
2.根据权利要求1所述的带有注油阀的雾化组件，其特征在于，所述注油阀(3)还包括：活动式装配于所述活动腔(b)内且位于所述第二磁性件(33)顶部的挤压件(34)，所述挤压件(34)外侧壁与所述活动腔(b)内侧壁密封连接。
3.根据权利要求1所述的带有注油阀的雾化组件，其特征在于，所述注油阀(3)还包括：套设在所述第二磁性件(33)外的能够与所述活动腔(b)内侧壁密封连接的密封套(21)。
4.根据权利要求2所述的带有注油阀的雾化组件，其特征在于，所述固定壳(31)包括：底部设置有开口的壳体(311)，所述导液...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵章彬，赵承志，
申请(专利权)人：品度生物科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。