一种轴承包装台结构制造技术

本技术公开了一种轴承包装台结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有两组第一安装板，所述第一安装板的相对侧固定安装有第一输送机构，所述第一安装板的一侧通过连接块固定连接有第二输送机构，所述第一安装板的表面开设有送料槽。本技术通过设置第一输送机构可以将塑料薄膜包装完成后的轮毂轴承进行输送，而设置的第二输送机构可以对敞开的包装盒进行输送，随后送料机构便可以通过第一安装板表面的送料槽将轮毂轴承推送至包装盒的内部，而设置的第一阻挡块可以对包装盒的密封部分进行承载，随后便可以利用折叠机构对包装盒的两侧位置进行折叠处理，这样的包装盒包装的时候实现自动化折叠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工，具体为一种轴承包装台结构。

技术介绍

1、轮毂轴承(hub bearing)的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导，它既承受轴向载荷又承受径向载荷，是一个非常重要的零部件。

2、在轮毂轴承加工制造完成之后需要利用塑料薄膜进行包装，然后再将其放置于包装盒内部进行包装，而现有设备中对轮毂轴承进行包装的包装盒通常需要人工进行放料折叠，自动化程度较低，因此，我们提出一种轴承包装台结构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轴承包装台结构，以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承包装台结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有两组第一安装板，所述第一安装板的相对侧固定安装有第一输送机构，所述第一安装板的一侧通过连接块固定连接有第二输送机构，所述第一安装板的表面开设有送料槽，所述第一安装板的一侧且对应送料槽的位置设置有将轴承推送至第二输送机构表面的送料机构，所述第二输送机构顶部的两侧均通过两组安装架固定安装有第二阻挡块，所述连接块的顶部且位于第二阻挡块的上方固定安装有第一阻挡块，所述第二输送机构的两侧均固定安装有对盛装盒进行折叠的折叠机构。

3、进一步的，所述第一输送机构包括第一转轴、第一输送带、第一定位片和第一电机，两组所述第一安装板的相对侧转动安装有两组第一转轴，所述第一转轴的外表面通过第一输送带连接，所述第一输送带的外表面固定安装有多组第一定位片，所述第一安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接。

4、进一步的，所述第二输送机构包括第二安装板、第二转轴、第二输送带、第二定位片和第二电机，所述第二安装板设置为两组，两组所述第二安装板之间转动安装有两组第二转轴，两组所述第二转轴的外表面通过第二输送带连接，所述第二输送带的外表面固定安装有多组第二定位片，所述第二安装板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二转轴固定连接。

5、进一步的，所述送料机构包括放置架和驱动气缸，所述第一安装板的一侧固定安装有放置架，所述放置架的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定安装有驱动块。

6、进一步的，所述折叠机构包括第三安装板、第三电机、固定杆和驱动环，所述第二安装板的表面且位于第二阻挡块的一侧固定连接有第三安装板，所述第三安装板的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有弧形的驱动环。

7、进一步的，所述第一安装板的一侧与第一电机的底部通过刚性材料制造的加固板固定连接。

8、进一步的，所述第二阻挡块的一侧设置有弧形倒角，所述驱动块和驱动环的制造材料均为橡胶材料。

9、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置第一输送机构可以将塑料薄膜包装完成后的轮毂轴承进行输送，而设置的第二输送机构可以对敞开的包装盒进行输送，随后送料机构便可以通过第一安装板表面的送料槽将轮毂轴承推送至包装盒的内部，而设置的第一阻挡块可以对包装盒的密封部分进行承载，随后便可以利用折叠机构对包装盒的两侧位置进行折叠处理，这样的包装盒包装的时候实现自动化折叠，从而便可以完成节省包装步骤，从而便可以提高轴承包装的包装效率。

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【技术保护点】

1.一种轴承包装台结构，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有两组第一安装板(2)，其特征在于：所述第一安装板(2)的相对侧固定安装有第一输送机构(3)，所述第一安装板(2)的一侧通过连接块(8)固定连接有第二输送机构(6)，所述第一安装板(2)的表面开设有送料槽(4)，所述第一安装板(2)的一侧且对应送料槽(4)的位置设置有将轴承推送至第二输送机构(6)表面的送料机构(5)，所述第二输送机构(6)顶部的两侧均通过两组安装架(10)固定安装有第二阻挡块(11)，所述连接块(8)的顶部且位于第二阻挡块(11)的上方固定安装有第一阻挡块(9)，所述第二输送机构(6)的两侧均固定安装有对盛装盒进行折叠的折叠机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述第一输送机构(3)包括第一转轴(12)、第一输送带(13)、第一定位片(14)和第一电机(15)，两组所述第一安装板(2)的相对侧转动安装有两组第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的外表面通过第一输送带(13)连接，所述第一输送带(13)的外表面固定安装有多组第一定位片(14)，所述第一安装板(2)的一侧固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端与第一转轴(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述第二输送机构(6)包括第二安装板(20)、第二转轴(21)、第二输送带(22)、第二定位片(23)和第二电机(24)，所述第二安装板(20)设置为两组，两组所述第二安装板(20)之间转动安装有两组第二转轴(21)，两组所述第二转轴(21)的外表面通过第二输送带(22)连接，所述第二输送带(22)的外表面固定安装有多组第二定位片(23)，所述第二安装板(20)的一侧固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端与第二转轴(21)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述送料机构(5)包括放置架(16)和驱动气缸(17)，所述第一安装板(2)的一侧固定安装有放置架(16)，所述放置架(16)的顶部固定安装有驱动气缸(17)，所述驱动气缸(17)的输出端固定安装有驱动块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述折叠机构(7)包括第三安装板(25)、第三电机(26)、固定杆(27)和驱动环(28)，所述第二安装板(20)的表面且位于第二阻挡块(11)的一侧固定连接有第三安装板(25)，所述第三安装板(25)的底部固定连接有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出端固定连接有固定杆(27)，所述固定杆(27)的一侧固定连接有弧形的驱动环(28)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述第一安装板(2)的一侧与第一电机(15)的底部通过刚性材料制造的加固板(19)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述第二阻挡块(11)的一侧设置有弧形倒角，所述驱动块(18)和驱动环(28)的制造材料均为橡胶材料。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承包装台结构，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有两组第一安装板(2)，其特征在于：所述第一安装板(2)的相对侧固定安装有第一输送机构(3)，所述第一安装板(2)的一侧通过连接块(8)固定连接有第二输送机构(6)，所述第一安装板(2)的表面开设有送料槽(4)，所述第一安装板(2)的一侧且对应送料槽(4)的位置设置有将轴承推送至第二输送机构(6)表面的送料机构(5)，所述第二输送机构(6)顶部的两侧均通过两组安装架(10)固定安装有第二阻挡块(11)，所述连接块(8)的顶部且位于第二阻挡块(11)的上方固定安装有第一阻挡块(9)，所述第二输送机构(6)的两侧均固定安装有对盛装盒进行折叠的折叠机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述第一输送机构(3)包括第一转轴(12)、第一输送带(13)、第一定位片(14)和第一电机(15)，两组所述第一安装板(2)的相对侧转动安装有两组第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的外表面通过第一输送带(13)连接，所述第一输送带(13)的外表面固定安装有多组第一定位片(14)，所述第一安装板(2)的一侧固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端与第一转轴(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承包装台结构，其特征在于：所述第二输送机构(6)包括第二安装板(20)、第二转轴(21)、第二输送带(22)、第二定位片(23)和第二电机(24)，所述第二安装板(20)设置为两组，两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秋定，丁贤毅，
申请(专利权)人：苏州伊锐达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：