一种可拆装的锂离子动力电池模组制造技术

技术编号:39964085 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-09 00:16
本技术公开了一种可拆装的锂离子动力电池模组,包括散热陶瓷壳体、与设置在散热陶瓷壳体上的固定压框、与设置在固定压框上的散热铝盖板,以及位于固定压框与散热铝盖板之间的橡胶隔垫板,所述散热陶瓷壳体内设有若干个电池组,每个所述电池组之间均设有绝缘隔离胶板,所述散热陶瓷壳体内壁的底部粘接有若干个橡胶条板,所述固定压框内的两侧均一体焊接有安装片,所述散热陶瓷壳体的两侧均设有固定栅格侧板,所述固定栅格侧板内设有若干个固定滤网。本技术通过固定栅格侧板可为气体提供流通通道,可用于为电池组提供散热处理,以及通过固定滤网为气体提供过滤处理,可用于减少气体携带的杂质,并可保持气体的流通,进而可提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池,具体为一种可拆装的锂离子动力电池模组


技术介绍

1、锂离子电池是指一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,以及将若干个锂离子电池可组成锂离子动力电池模组,但一般的锂离子动力电池模组散热效果较差,容易导致锂离子动力电池模组的运行组件老化加剧,并不便于为锂离子动力电池模组提供有效的隔离缓冲,导致锂离子动力电池模组在碰撞中直接受损的问题,为此,我们提供了一种可拆装的锂离子动力电池模组。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可拆装的锂离子动力电池模组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可拆装的锂离子动力电池模组,包括散热陶瓷壳体、与设置在散热陶瓷壳体上的固定压框、与设置在固定压框上的散热铝盖板,以及位于固定压框与散热铝盖板之间的橡胶隔垫板,所述散热陶瓷壳体内设有若干个电池组,每个所述电池组之间均设有绝缘隔离胶板,所述散热陶瓷壳体内壁的底部粘接有若干个橡胶条板,所述固定压框内的两侧均一体焊接有安装片,所述散热陶瓷壳体的两侧均设有固定栅格侧板,所述固定栅格侧板内设有若干个固定滤网,所述固定栅格侧板的两侧均一体式焊接有固定片,所述散热陶瓷壳体的底部连接有安装底板,所述安装底板内开设有开槽,所述安装底板上设有两组橡胶凸块,每组均设有若干个橡胶凸块。

3、优选的,所述橡胶隔垫板的两侧均穿设有快拆螺钉,所述快拆螺钉的一端螺纹穿出散热铝盖板的内部,另一端依次螺纹延伸出固定片和安装片的内部。

4、优选的,所述橡胶隔垫板通过快拆螺钉螺纹固定在散热铝盖板上。

5、优选的,所述固定滤网与固定栅格侧板焊接,所述固定栅格侧板通过快拆螺钉固定在散热陶瓷壳体上。

6、优选的,所述电池组与绝缘隔离胶板紧密贴合,所述绝缘隔离胶板的两侧均粘接固定在散热陶瓷壳体的内壁。

7、优选的,所述橡胶条板为长方体结构,所述橡胶条板等距粘接固定在安装底板上。

8、优选的,所述橡胶凸块粘接分布在安装底板上。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、本技术通过快拆螺钉可将安装片、橡胶隔垫板、固定片和散热铝盖板固定连接,可提高拆装散热陶瓷壳体、固定压框、橡胶隔垫板、散热铝盖板和固定栅格侧板的便利性,通过固定压框可用于压紧电池组,可用于将电池组限制在散热陶瓷壳体的内部,并可通过橡胶隔垫板将电池组与散热铝盖板之间隔开,用于提供一层绝缘防护,并可为电池组提供有效的碰撞缓冲,并可配合散热陶瓷壳体和散热铝盖板提供散热处理,可为电池组提供降温处理;

11、本技术通过固定栅格侧板可为气体提供流通通道,可用于为电池组提供散热处理,以及通过固定滤网为气体提供过滤处理,可用于减少气体携带的杂质,并可保持气体的流通,进而可提高散热效果;

12、本技术通过绝缘隔离胶板可将若干个电池组隔离开,可避免电池组串电,并可为电池组提供隔离防护,减轻电池组之间的磨损,可为电池组提供有效的缓冲保护;

13、本技术通过若干个橡胶条板可为电池组的底部提供缓冲隔开防护,可减轻电池组与安装底板之间的碰撞强度,通过若干个橡胶凸块能够有效的将放置面与安装底板之间隔开,可用于减轻安装底板受到的磨损,以及碰撞强度,避免安装底板变形。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可拆装的锂离子动力电池模组,包括散热陶瓷壳体(1)、与设置在散热陶瓷壳体(1)上的固定压框(2)、与设置在固定压框(2)上的散热铝盖板(5),以及位于固定压框(2)与散热铝盖板(5)之间的橡胶隔垫板(4),其特征在于:所述散热陶瓷壳体(1)内设有若干个电池组(10),每个所述电池组(10)之间均设有绝缘隔离胶板(11),所述散热陶瓷壳体(1)内壁的底部粘接有若干个橡胶条板(12),所述固定压框(2)内的两侧均一体焊接有安装片(3),所述散热陶瓷壳体(1)的两侧均设有固定栅格侧板(7),所述固定栅格侧板(7)内设有若干个固定滤网(6),所述固定栅格侧板(7)的两侧均一体式焊接有固定片(8),所述散热陶瓷壳体(1)的底部连接有安装底板(13),所述安装底板(13)内开设有开槽(14),所述安装底板(13)上设有两组橡胶凸块(15),每组均设有若干个橡胶凸块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆装的锂离子动力电池模组,其特征在于:所述橡胶隔垫板(4)的两侧均穿设有快拆螺钉(9),所述快拆螺钉(9)的一端螺纹穿出散热铝盖板(5)的内部,另一端依次螺纹延伸出固定片(8)和安装片(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可拆装的锂离子动力电池模组,其特征在于:所述橡胶隔垫板(4)通过快拆螺钉(9)螺纹固定在散热铝盖板(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种可拆装的锂离子动力电池模组,其特征在于:所述固定滤网(6)与固定栅格侧板(7)焊接,所述固定栅格侧板(7)通过快拆螺钉(9)固定在散热陶瓷壳体(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种可拆装的锂离子动力电池模组,其特征在于:所述电池组(10)与绝缘隔离胶板(11)紧密贴合,所述绝缘隔离胶板(11)的两侧均粘接固定在散热陶瓷壳体(1)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种可拆装的锂离子动力电池模组,其特征在于:所述橡胶条板(12)为长方体结构,所述橡胶条板(12)等距粘接固定在安装底板(13)上。

7.根据权利要求1所述的一种可拆装的锂离子动力电池模组,其特征在于:所述橡胶凸块(15)粘接分布在安装底板(13)上。

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【技术特征摘要】

1.一种可拆装的锂离子动力电池模组,包括散热陶瓷壳体(1)、与设置在散热陶瓷壳体(1)上的固定压框(2)、与设置在固定压框(2)上的散热铝盖板(5),以及位于固定压框(2)与散热铝盖板(5)之间的橡胶隔垫板(4),其特征在于:所述散热陶瓷壳体(1)内设有若干个电池组(10),每个所述电池组(10)之间均设有绝缘隔离胶板(11),所述散热陶瓷壳体(1)内壁的底部粘接有若干个橡胶条板(12),所述固定压框(2)内的两侧均一体焊接有安装片(3),所述散热陶瓷壳体(1)的两侧均设有固定栅格侧板(7),所述固定栅格侧板(7)内设有若干个固定滤网(6),所述固定栅格侧板(7)的两侧均一体式焊接有固定片(8),所述散热陶瓷壳体(1)的底部连接有安装底板(13),所述安装底板(13)内开设有开槽(14),所述安装底板(13)上设有两组橡胶凸块(15),每组均设有若干个橡胶凸块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆装的锂离子动力电池模组,其特征在于:所述橡胶隔垫板(4)的两侧均穿设有快拆螺钉(9),所述快拆螺钉(9)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐永新
申请(专利权)人:苏州市群进精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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