【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道修复,具体为一种油气管道破损修复设备。
技术介绍
1、近年来,随着国民经济的快速发展,管道作为我国能源运输的主要工具,管道的建设在我国已经形成了巨大的规模,但是,随着管道运行时间的增加,管道在裂纹、外力冲击下导致破损的可能性愈发增大,由于油气的可燃性与高危性,给管道保护及修复工作带来了巨大的困难,通过焊接对管道进行补漏,可能会造成油气的燃烧,目前使用较多的为紧固修复;目前市场上所使用的管道修复装置适用性较低,使得一般的管道修复设备在使用时,较难根据待维修的管道尺寸进行调节,且现有的设备不便于拆分需要从管道的一端套接在管道上,若管道破损的位置在中间,增加了使用者的操作难度,降低了使用者的工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种油气管道破损修复设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种油气管道破损修复设备,包括固定支架,所述固定支架包括顶板和底板,所述顶板底部的四个角固定连接有连接杆,四个所
...【技术保护点】
1.一种油气管道破损修复设备,包括固定支架(1),其特征在于:所述固定支架(1)包括顶板(101)和底板(102),所述顶板(101)底部的四个角固定连接有连接杆(103),四个所述连接杆(103)的底端延伸至顶板(101)的内部,所述固定支架(1)和顶板(101)之间设置有紧固组件(2),所述底板(102)的内部设置有拆装组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种油气管道破损修复设备,其特征在于:两个所述推杆(304)远离弧形板(303)的一端均固定连接有卡杆(305),两个所述卡杆(305)的表面套设置有导向筒(307),两个所述导向筒(307)的表面
...【技术特征摘要】
1.一种油气管道破损修复设备,包括固定支架(1),其特征在于:所述固定支架(1)包括顶板(101)和底板(102),所述顶板(101)底部的四个角固定连接有连接杆(103),四个所述连接杆(103)的底端延伸至顶板(101)的内部,所述固定支架(1)和顶板(101)之间设置有紧固组件(2),所述底板(102)的内部设置有拆装组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种油气管道破损修复设备,其特征在于:两个所述推杆(304)远离弧形板(303)的一端均固定连接有卡杆(305),两个所述卡杆(305)的表面套设置有导向筒(307),两个所述导向筒(307)的表面与安装腔(301)的内壁固定连接,两个所述卡杆(305)贯穿两个导向筒(307)且与导向筒(307)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种油气管道破损修复设备,其特征在于:两个所述卡杆(305)的表面设置有复位弹簧(306),两个所述复位弹簧(306)的一端与推杆(304)固定连接,两个所述复位弹簧(306)的另一端与两个导向筒(307)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油气管道破损修复设备,其特征在于:所述底板(102)顶部的四个角固定连接有通孔(309),四个所述连接杆(103)表面的底部均开设有卡槽(308),四个所述连接杆(103)的底端通过通孔(309)延伸至两个安装腔(301)的内部,两个所述安装腔(301...
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