【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿山用注浆,具体涉及一种可延长自封孔式锚注装置。
技术介绍
1、目前,许多矿井、隧道采用锚杆或锚索配合锚注装置进行注浆,使实芯锚杆或锚索也具有注浆功能,既能加固围岩又使锚杆或锚索实现全长锚固,方便施工节约成本,真正实现锚注一体化施工。但当巷道外部围岩破碎钻孔成形差又不能喷浆封闭围岩时,原锚注装置因自身结构限制造成出浆管无法根据钻孔成形情况来随意改变自身长度,从而出浆管无法进入钻孔深部进行封孔,造成注浆时漏浆较多,影响围岩注浆加固和锚杆或锚索全长锚固,既造成材料浪费又影响巷道支护效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可延长自封孔式锚注装置,通过设置延长管以及复合封孔塞,能够根据钻孔成形情况改变自身长度,提高封孔效果,减少漏浆浪费;解决了现有技术出浆管无法根据钻孔成形变化而在现场及时改变自身长度,出浆管无法进入钻孔深部进行封口等问题。
2、为解决上述技术问题,本技术采用了以下方案:
3、一种可延长自封孔式锚注装置,包括依次横向连接的接头、出浆管和延
...【技术保护点】
1.一种可延长自封孔式锚注装置,其特征在于,包括依次横向连接的接头(1)、出浆管(2)和延长管(3),在所述接头(1)顶部设置注浆弯管(4),在远离接头(1)的延长管(3)的一端设置调节封孔大小的内封套(6),出浆管(2)的两端分别穿入接头(1)和延长管(3)中,出浆管(2)的外周面设有复合封孔塞(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可延长自封孔式锚注装置,其特征在于,所述接头(1)的内部为三段台阶通孔,包括第一孔(101)、第二孔(102)和第三孔(103),第一孔(101)的内径与装配的锚杆(8)或锚索的外径相适配,第二孔(102)的孔径小于出浆管(2
...【技术特征摘要】
1.一种可延长自封孔式锚注装置,其特征在于,包括依次横向连接的接头(1)、出浆管(2)和延长管(3),在所述接头(1)顶部设置注浆弯管(4),在远离接头(1)的延长管(3)的一端设置调节封孔大小的内封套(6),出浆管(2)的两端分别穿入接头(1)和延长管(3)中,出浆管(2)的外周面设有复合封孔塞(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可延长自封孔式锚注装置,其特征在于,所述接头(1)的内部为三段台阶通孔,包括第一孔(101)、第二孔(102)和第三孔(103),第一孔(101)的内径与装配的锚杆(8)或锚索的外径相适配,第二孔(102)的孔径小于出浆管(2)第一端口(201)的外径,第三孔(103)的孔径与出浆管(2)的第一端口(201)的外径一致。
3.根据权利要求2所述的一种可延长自封孔式锚注装置,其特征在于,注浆弯管(4)的两端均设有外螺纹,在接头(1)的第二孔(102)段处设有侧孔(104),侧孔(104)设有内螺纹与注浆弯管(4)其中一端部外螺纹配合,在注浆弯管(4)的另一端部设置保护帽(401)。
4.根据权利要求2所述的一种可延长自封孔式锚注装置,其特征在于,出浆管(2)还包括第二端口(202),第一端口(201)的内径大于第二端口(202)的内径,第二端口(202)的内径大于锚杆(8)或锚索的外径,第二端口(202)的外径小于钻孔的直径。
5.根据权利要求4所述的一种可延长自封孔式锚注装置,其特征在于,所述延长管(3)包括第三端口(301)和第四端口(302),第三端口(301)的内径等于第四端口(302)的外径,...
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