【技术实现步骤摘要】
本技术是关于药瓶气密性检测装置，特别是关于一种眼药水瓶生产密封性检测装置。
技术介绍
1、眼药水瓶是以ldpe、pet、pvc为材料的塑料包装瓶，能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性。不溶于水，微溶于烃类、甲苯等，眼药水瓶在生产后需要对其的气密性进行检测。
2、目前，现有专利号为：cn217237106u的中国专利中公开了一种气瓶密封检测装置，涉及气密性检测领域，包括悬挂输送机、水箱和充气机构，所述悬挂输送机包括导轨部分和滑动部分，所述水箱设在导轨部分的下方，所述充气机构设在水箱的上方一侧，所述滑动部分的底部铰接有吊钩，所述充气机构包括安装架、多个充气嘴和气泵，所述充气嘴设在安装架靠近水箱的一侧，且充气嘴可水平移动，所述气泵的输出端与充气嘴连接。本技术通过悬挂输送机吊起气瓶并将其放置在水箱进行检测，减省大量人工拿取气瓶的劳动力，自动化程度高，并且多个充气嘴可自动移动对多个气瓶充气通过观测是否有气泡产生进行检测，检测效率高，速度快。
3、但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
4、由于眼药水瓶的尺寸与规格均不相同，眼药水瓶上方端盖连接处的截面直径不相同，对于不同开口尺寸的眼药水瓶在进行气密性检测时需要更换不同的检测喷气嘴，导致检测效率下降的问题，为此，我们提出一种眼药水瓶生产密封性检测装置。
技术实现思路
1、为了克服现有的由于眼药水瓶瓶开口截面直径不相同在检测不同尺寸的眼药水瓶需要更换相应喷气嘴的问题，本申请实
2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种眼药水瓶生产密封性检测装置，所述密封性检测装置包括：
4、密封组件，所述密封组件安装在储液组件的上方；
5、气缸主体，所述气缸主体安装在密封组件的上方，用于带动所述密封组件上下移动，启动气缸主体的开关，气缸主体运行，带动传动轴下移，在传动轴下移的过程中带动密封组件下移，使得药水瓶的一端与横撑相互接触，然后气缸主体继续下移，挤压横撑下移到储液槽内部，当药水瓶没入到储液槽内部时，气缸主体停止运行；
6、其中，所述密封组件包括密封箱，所述密封箱与第一气泵以及第二气泵的对应位置处开设有连接孔，所述密封箱位于储液组件的一侧开设有卡接槽，所述卡接槽内部设有喷气嘴，所述卡接槽位于喷气嘴的一侧嵌设有气囊，所述气囊在填充气体时不会溢出卡接槽，所述气囊的一端设有连接管，且连接管与第一气泵相互连接，打开第一气泵的开关，第一气泵运行，使得卡接槽内部的气囊充气，气囊在充气后，气囊与端口接触紧密，这时第二气泵运行，使得气源传输到喷气嘴内部，之后喷气嘴向着药水瓶内部导入气体，然后再气缸主体的再次运行下，使得密封组件没入到储液槽内部的水源中，若是储液槽内部水源出现气泡，则说明药水瓶漏气，若是没有冒出气泡则说明药水瓶不漏气。
7、通过上述技术方案：打开第一气泵的开关，第一气泵运行，使得卡接槽内部的气囊充气，气囊在充气后，气囊与端口接触紧密，这时第二气泵运行，使得气源传输到喷气嘴内部，之后喷气嘴向着药水瓶内部导入气体，然后再气缸主体的再次运行下，使得密封组件没入到储液槽内部的水源中，若是储液槽内部水源出现气泡，则说明药水瓶漏气，若是没有冒出气泡则说明药水瓶不漏气。
8、优选的，所述密封组件的一端设有第一气泵，所述密封组件的另一端设有第二气泵，第一气泵与密封组件内部的气囊相互连接，气囊通过第一气泵进行供气，喷气嘴与第二气泵相互连接，喷气嘴喷出的气源通过第二气泵进行供气。
9、包括底座，所述底座的上方设有储液组件，所述储液组件包括储液槽，所述储液槽的一侧设有排水管，所述储液槽位于密封组件的一侧设有开口结构，所述储液槽的两端各开设有一个滑槽，两个所述滑槽的内部设有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的一端设有横撑，气缸主体运行，带动传动轴下移，在传动轴下移的过程中带动密封组件下移，使得药水瓶的一端与横撑相互接触，然后气缸主体继续下移，挤压横撑下移，横撑在下移时对两端的缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧压缩，这样横撑下移到储液槽内部，在检测完成后，气缸主体做回程运动时，缓冲弹簧的反向作用下使得横撑上移。
10、优选的，所述底座的上方设有支撑架，所述支撑架为u型结构，所述支撑架与气缸主体相交处开设有圆形孔洞，气缸主体通过支撑架内部的圆形孔洞与支撑架相互连接。
11、通过上述技术方案：气缸主体运行，带动传动轴下移，在传动轴下移的过程中带动密封组件下移，使得药水瓶的一端与横撑相互接触，然后气缸主体继续下移，挤压横撑下移，横撑在下移时对两端的缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧压缩，这样横撑下移到储液槽内部，在检测完成后，气缸主体做回程运动时，缓冲弹簧的反向作用下使得横撑上移。
12、本申请实施例的优点是：
13、1、设有密封组件，密封组件底端内凹有卡接槽，在卡接槽的内部连接有喷气嘴，且喷气嘴的进气口与密封组件一侧的第一气泵相互连接，在喷气嘴的一周处设有气囊，在对不同尺寸的药水瓶瓶口进行气密性检测时，气囊充气，充气后的气囊与药水瓶瓶口相互覆盖达到密封的效果，对于不同尺寸的药水瓶检测密封性时不需要进行更换对应的喷气嘴，提升了检测的效率。
14、2、在底座的上方设有储液组件，储液组件的上方设有横撑，且横撑的两端与储液槽内部的滑槽相互滑动连接，在滑槽的内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与横撑下方相互接触，在对药水瓶气密性检测时，上方的气缸主体下移挤压横撑，横撑挤压缓冲弹簧，使得横撑下移到储液槽内部，药水瓶进入到储液槽内部的水源内部，可以快速的观察到是否漏气。
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1.一种眼药水瓶生产密封性检测装置，其包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有储液组件(7)，其特征在于，所述密封性检测装置包括：
2.如权利要求1所述的一种眼药水瓶生产密封性检测装置，其特征在于，所述密封组件(4)的一端设有第一气泵(5)，所述密封组件(4)的另一端设有第二气泵(6)。
3.如权利要求1所述的一种眼药水瓶生产密封性检测装置，其特征在于，所述储液组件(7)包括储液槽(71)，所述储液槽(71)的两端各开设有一个滑槽(72)，两个所述滑槽(72)的内部设有缓冲弹簧(73)，两个所述缓冲弹簧(73)的一端设有横撑(8)。
4.如权利要求1所述的一种眼药水瓶生产密封性检测装置，其特征在于，所述密封箱(41)与第一气泵(5)以及第二气泵(6)的对应位置处开设有连接孔(45)。
5.如权利要求1所述的一种眼药水瓶生产密封性检测装置，其特征在于，所述气囊(42)的一端设有连接管(46)，且连接管(46)与第一气泵(5)相互连接。
6.如权利要求1所述的一种眼药水瓶生产密封性检测装置，其特征在于，所述气囊(42)在填充
7.如权利要求1所述的一种眼药水瓶生产密封性检测装置，其特征在于，所述底座(1)的上方设有支撑架(2)，所述支撑架(2)为U型结构，所述支撑架(2)与气缸主体(3)相交处开设有圆形孔洞。
8.如权利要求3所述的一种眼药水瓶生产密封性检测装置，其特征在于，所述储液槽(71)的一侧设有排水管(9)，所述储液槽(71)位于密封组件(4)的一侧设有开口结构。
...【技术特征摘要】
1.一种眼药水瓶生产密封性检测装置，其包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有储液组件(7)，其特征在于，所述密封性检测装置包括：
2.如权利要求1所述的一种眼药水瓶生产密封性检测装置，其特征在于，所述密封组件(4)的一端设有第一气泵(5)，所述密封组件(4)的另一端设有第二气泵(6)。
3.如权利要求1所述的一种眼药水瓶生产密封性检测装置，其特征在于，所述储液组件(7)包括储液槽(71)，所述储液槽(71)的两端各开设有一个滑槽(72)，两个所述滑槽(72)的内部设有缓冲弹簧(73)，两个所述缓冲弹簧(73)的一端设有横撑(8)。
4.如权利要求1所述的一种眼药水瓶生产密封性检测装置，其特征在于，所述密封箱(41)与第一气泵(5)以及第二气泵(6)的对应位...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜通余，
申请(专利权)人：浙江三通塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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