System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种松弛钢绞线分段装置及分段工艺制造方法及图纸_技高网

一种松弛钢绞线分段装置及分段工艺制造方法及图纸

技术编号:39962606 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 00:09
本发明专利技术涉及钢绞线技术领域,尤其涉及一种松弛钢绞线分段装置及分段工艺。一种松弛钢绞线分段装置及分段工艺,包括有支架、导向组件、切割器、移动组件、滑动架、移动架、第一弹簧和滚筒等,支架上通过导向组件固接有切割器,支架上等间距开有用于切割器穿过完成切割的切割槽,支架上设置有移动组件,移动组件上固接有滑动架,滑动架上等间距滑动式连接有至少两个移动架,移动架与滑动架之间连接有第一弹簧,移动架远离第一弹簧的一侧转动式连接有滚筒。本发明专利技术通过移动组件使得滚筒向靠近钢绞线的方向移动,并通过滚筒从上至下的挤压钢绞线,使得钢绞线更加平直不弯曲,便于人们更加精确的分段钢绞线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢绞线,尤其涉及一种松弛钢绞线分段装置及分段工艺


技术介绍

1、钢绞线是一种由多根钢丝绞合在一起制成的钢铁,钢绞线在使用过程中,需要根据人们的需求来将钢绞线进行切割分段,方便人们使用,因此需要使用到专有的分段装置。

2、专利公告号为cn205851746u的专利,公开了一种钢绞线分段机,包括支撑台、活动线夹、固定线夹、钢绞线盘和切割器,支撑台包括钢绞线支撑架和支撑腿,钢绞线支撑架与支撑腿之间通过导杆连接,导杆为两根,导杆之间设置有丝杠,活动线夹通过丝杠的旋转而在导杆上移动,丝杠的一端设置于支撑腿上,另一端设置有驱动电机,钢绞线盘与钢绞线支撑架的上端铰接,固定线夹通过导杆固定于钢绞线支撑架的一边,切割器设置于固定线夹的上表面。

3、使用上述分段机时,首先将钢绞线绕在钢绞线盘上,引出钢绞线的端头并通过活动线夹夹紧,启动驱动电机,带动丝杠转动,使得活动线夹移动并拉长钢绞线,再启动切割器,通过切割器对钢绞线进行切割分段,但是上述分段机分段前是先将钢绞线盘绕在钢绞线盘上,钢绞线便可能会弯曲,即后续钢绞线被拉长时可能会纵向弯曲或横向弯曲,这样容易导致钢绞线的分段长度不精确,可能会影响到后续钢绞线的使用,因此,现研发一种防止钢绞线弯曲且精确分段的松弛钢绞线分段装置及分段工艺。


技术实现思路

1、为了克服现有分段机存在钢绞线可能弯曲而影响分段精确度的缺点,技术问题:提供一种防止钢绞线弯曲且精确分段的松弛钢绞线分段装置及分段工艺。

2、本专利技术的技术实施方案为:一种松弛钢绞线分段装置及分段工艺,包括有支架、导向组件、切割器、移动组件、滑动架、移动架、第一弹簧、滚筒、夹紧件、双向螺杆、第一固定架和传动组件,支架上通过导向组件固接有切割器,支架上等间距开有用于切割器穿过完成切割的切割槽,支架上设置有移动组件,移动组件上固接有滑动架,滑动架上等间距滑动式连接有至少两个移动架,移动架与滑动架之间连接有第一弹簧,移动架远离第一弹簧的一侧转动式连接有滚筒,支架靠近切割槽的一侧固接有第一固定架,第一固定架转动式连接有双向螺杆,双向螺杆螺纹式连接有对称设置的夹紧件,夹紧件与支架滑动式连接,滑动架与双向螺杆之间设置有用于让夹紧件移动夹紧钢绞线的传动组件。

3、作为更进一步的优选方案,导向组件包括有第一无杆气缸、滑动杆、滑轨和滑块,支架的顶部固接有对称设置的第一无杆气缸,第一无杆气缸上通过活塞固接有滑动杆,滑动杆之间固接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与切割器固接。

4、作为更进一步的优选方案,移动组件包括有固定块和第二无杆气缸,支架靠近滑动架的一侧固接有对称设置的固定块,固定块与滑动架滑动式连接,支架的顶部固接有第二无杆气缸,第二无杆气缸与滑动架通活塞固接。

5、作为更进一步的优选方案,传动组件包括有连接杆、齿条和第一齿轮,滑动架靠近双向螺杆的一侧固接有连接杆,连接杆靠近双向螺杆的一侧固接有齿条,双向螺杆靠近齿条的一侧固接有第一齿轮,第一齿轮与齿条啮合。

6、作为更进一步的优选方案,还包括有用于推正钢绞线的推正组件,推正组件设置在支架靠近夹紧件的一侧,推正组件包括有夹板、第二弹簧和挤压件,支架靠近夹紧件的一侧滑动式连接有对称设置的夹板,夹板的底端贯穿支架,夹板与支架之间连接有第二弹簧,靠近第一齿轮一侧的夹紧件固接有对称设置的挤压件,挤压件与相近的夹板挤压配合。

7、作为更进一步的优选方案,还包括有滑杆,支架靠近双向螺杆的一侧固接有对称设置的滑杆,滑杆与相近的挤压件滑动式连接。

8、作为更进一步的优选方案,还包括有用于调整对钢绞线的挤压力度的调节组件,调节组件设置在滑动架靠近移动架的一侧,调节组件包括有接触板和螺栓,滑动架上等间距螺纹式连接有至少两个螺栓,移动架上固接有接触板,接触板与相近的螺栓挤压配合。

9、作为更进一步的优选方案,还包括有用于包围保护切割器的防护组件,防护组件设置在切割器上,防护组件包括有第二固定架、转杆、防护框、第二齿轮、滑套、滑动柱、第三弹簧和棘轮,切割器靠近滑块的一侧固接有对称设置的第二固定架,第二固定架上转动式连接有转杆,转杆上固接有防护框,转杆端部固接有第二齿轮,第二齿轮相互啮合,滑块远离第二齿轮的一侧固接有滑套,滑套远离滑块的一侧滑动式连接有滑动柱,滑动柱与滑套之间连接有第三弹簧,靠近第三弹簧一侧的转杆固接有棘轮,棘轮与滑动柱挤压配合。

10、作为更进一步的优选方案,还包括有用于卡住滑块的卡位组件,卡位组件设置在滑轨上,卡位组件包括有卡柱和第四弹簧,滑块远离切割器的一侧开有卡槽,滑轨上等间距滑动式连接有至少两个卡柱,卡柱与卡槽卡接配合,卡柱与滑轨之间连接有第四弹簧。

11、一种松弛钢绞线分段装置的钢绞线分段工艺,其步骤如下:

12、s1:放料:将待分段的钢绞线防止在支架上,并使其位于两个夹紧件之间;

13、s2:捋直:启动第二无杆气缸,使得滑动架向远离滑动杆的一侧移动,带动滚筒和连接杆随之移动,通过滚筒对钢绞线进行从上自下的挤压,防止钢绞线纵向弯曲,且通过齿条和第一齿轮之间的啮合,使得夹紧件向相互靠近的一侧移动并挤压夹紧钢绞线,防止其横向弯曲;

14、s3:分段:启动滑动杆和切割器,使得滑轨带动滑块和切割器向靠近钢绞线的一侧移动,并通过切割器来切割分段钢绞线。

15、本专利技术具有如下优点:1、本专利技术通过移动组件使得滚筒向靠近钢绞线的方向移动,并通过滚筒从上至下的挤压钢绞线,使得钢绞线更加平直不弯曲,便于人们更加精确的分段钢绞线。

16、2、本专利技术通过挤压件上的斜面与夹板之间的挤压配合,使得夹板向相互靠近的一侧移动并推正钢绞线,有利于使得钢绞线的位置更加精确,从而也便于人们更精确对钢绞线进行分段。

17、3、本专利技术通过调整滚筒的挤压力度,使得滚筒能更好向下挤压钢绞线,从而能使得钢绞线更加平直不纵向弯曲,也有利于让人们更加精确的切割分段钢绞线。

18、4、本专利技术通过防护框相互配合遮挡住切割器,能起到保护切割器的作用,有利于延长切割器的使用寿命。

19、5、本专利技术通过卡柱与卡槽之间的卡接配合,能让人们更加精确的将切割器移动到合适位置,从而有利于人们后续更加精确的对钢绞线进行分段。

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【技术保护点】

1.一种松弛钢绞线分段装置,包括有支架(1)、导向组件和切割器(2),支架(1)上通过导向组件固接有切割器(2),支架(1)上等间距开有用于切割器(2)穿过完成切割的切割槽(101),其特征在于:还包括有移动组件、滑动架(3)、移动架(4)、第一弹簧(5)、滚筒(6)、夹紧件(7)、双向螺杆(8)、第一固定架(9)和传动组件,支架(1)上设置有移动组件,移动组件上固接有滑动架(3),滑动架(3)上等间距滑动式连接有至少两个移动架(4),移动架(4)与滑动架(3)之间连接有第一弹簧(5),移动架(4)远离第一弹簧(5)的一侧转动式连接有滚筒(6),支架(1)靠近切割槽(101)的一侧固接有第一固定架(9),第一固定架(9)转动式连接有双向螺杆(8),双向螺杆(8)螺纹式连接有对称设置的夹紧件(7),夹紧件(7)与支架(1)滑动式连接,滑动架(3)与双向螺杆(8)之间设置有用于让夹紧件(7)移动夹紧钢绞线的传动组件。

2.按照权利要求1所述的一种松弛钢绞线分段装置,其特征在于:导向组件包括有第一无杆气缸(10)、滑动杆(11)、滑轨(12)和滑块(13),支架(1)的顶部固接有对称设置的第一无杆气缸(10),第一无杆气缸(10)上通过活塞固接有滑动杆(11),滑动杆(11)之间固接有滑轨(12),滑轨(12)上滑动式连接有滑块(13),滑块(13)与切割器(2)固接。

3.按照权利要求2所述的一种松弛钢绞线分段装置,其特征在于:移动组件包括有固定块(14)和第二无杆气缸(15),支架(1)靠近滑动架(3)的一侧固接有对称设置的固定块(14),固定块(14)与滑动架(3)滑动式连接,支架(1)的顶部固接有第二无杆气缸(15),第二无杆气缸(15)与滑动架(3)通活塞固接。

4.按照权利要求3所述的一种松弛钢绞线分段装置,其特征在于:传动组件包括有连接杆(16)、齿条(17)和第一齿轮(18),滑动架(3)靠近双向螺杆(8)的一侧固接有连接杆(16),连接杆(16)靠近双向螺杆(8)的一侧固接有齿条(17),双向螺杆(8)靠近齿条(17)的一侧固接有第一齿轮(18),第一齿轮(18)与齿条(17)啮合。

5.按照权利要求4所述的一种松弛钢绞线分段装置,其特征在于:还包括有用于推正钢绞线的推正组件,推正组件设置在支架(1)靠近夹紧件(7)的一侧,推正组件包括有夹板(19)、第二弹簧(20)和挤压件(21),支架(1)靠近夹紧件(7)的一侧滑动式连接有对称设置的夹板(19),夹板(19)的底端贯穿支架(1),夹板(19)与支架(1)之间连接有第二弹簧(20),靠近第一齿轮(18)一侧的夹紧件(7)固接有对称设置的挤压件(21),挤压件(21)与相近的夹板(19)挤压配合。

6.按照权利要求5所述的一种松弛钢绞线分段装置,其特征在于:还包括有滑杆(22),支架(1)靠近双向螺杆(8)的一侧固接有对称设置的滑杆(22),滑杆(22)与相近的挤压件(21)滑动式连接。

7.按照权利要求6所述的一种松弛钢绞线分段装置,其特征在于:还包括有用于调整对钢绞线的挤压力度的调节组件,调节组件设置在滑动架(3)靠近移动架(4)的一侧,调节组件包括有接触板(23)和螺栓(24),滑动架(3)上等间距螺纹式连接有至少两个螺栓(24),移动架(4)上固接有接触板(23),接触板(23)与相近的螺栓(24)挤压配合。

8.按照权利要求7所述的一种松弛钢绞线分段装置,其特征在于:还包括有用于包围保护切割器(2)的防护组件,防护组件设置在切割器(2)上,防护组件包括有第二固定架(25)、转杆(26)、防护框(27)、第二齿轮(28)、滑套(29)、滑动柱(30)、第三弹簧(31)和棘轮(32),切割器(2)靠近滑块(13)的一侧固接有对称设置的第二固定架(25),第二固定架(25)上转动式连接有转杆(26),转杆(26)上固接有防护框(27),转杆(26)端部固接有第二齿轮(28),第二齿轮(28)相互啮合,滑块(13)远离第二齿轮(28)的一侧固接有滑套(29),滑套(29)远离滑块(13)的一侧滑动式连接有滑动柱(30),滑动柱(30)与滑套(29)之间连接有第三弹簧(31),靠近第三弹簧(31)一侧的转杆(26)固接有棘轮(32),棘轮(32)与滑动柱(30)挤压配合。

9.按照权利要求8所述的一种松弛钢绞线分段装置,其特征在于:还包括有用于卡住滑块(13)的卡位组件,卡位组件设置在滑轨(12)上,卡位组件包括有卡柱(33)和第四弹簧(34),滑块(13)远离切割器(2)的一侧开有卡槽(35),滑轨(12)上等间距滑动式连接有至少两个卡柱(33),卡柱(33)与...

【技术特征摘要】

1.一种松弛钢绞线分段装置,包括有支架(1)、导向组件和切割器(2),支架(1)上通过导向组件固接有切割器(2),支架(1)上等间距开有用于切割器(2)穿过完成切割的切割槽(101),其特征在于:还包括有移动组件、滑动架(3)、移动架(4)、第一弹簧(5)、滚筒(6)、夹紧件(7)、双向螺杆(8)、第一固定架(9)和传动组件,支架(1)上设置有移动组件,移动组件上固接有滑动架(3),滑动架(3)上等间距滑动式连接有至少两个移动架(4),移动架(4)与滑动架(3)之间连接有第一弹簧(5),移动架(4)远离第一弹簧(5)的一侧转动式连接有滚筒(6),支架(1)靠近切割槽(101)的一侧固接有第一固定架(9),第一固定架(9)转动式连接有双向螺杆(8),双向螺杆(8)螺纹式连接有对称设置的夹紧件(7),夹紧件(7)与支架(1)滑动式连接,滑动架(3)与双向螺杆(8)之间设置有用于让夹紧件(7)移动夹紧钢绞线的传动组件。

2.按照权利要求1所述的一种松弛钢绞线分段装置,其特征在于:导向组件包括有第一无杆气缸(10)、滑动杆(11)、滑轨(12)和滑块(13),支架(1)的顶部固接有对称设置的第一无杆气缸(10),第一无杆气缸(10)上通过活塞固接有滑动杆(11),滑动杆(11)之间固接有滑轨(12),滑轨(12)上滑动式连接有滑块(13),滑块(13)与切割器(2)固接。

3.按照权利要求2所述的一种松弛钢绞线分段装置,其特征在于:移动组件包括有固定块(14)和第二无杆气缸(15),支架(1)靠近滑动架(3)的一侧固接有对称设置的固定块(14),固定块(14)与滑动架(3)滑动式连接,支架(1)的顶部固接有第二无杆气缸(15),第二无杆气缸(15)与滑动架(3)通活塞固接。

4.按照权利要求3所述的一种松弛钢绞线分段装置,其特征在于:传动组件包括有连接杆(16)、齿条(17)和第一齿轮(18),滑动架(3)靠近双向螺杆(8)的一侧固接有连接杆(16),连接杆(16)靠近双向螺杆(8)的一侧固接有齿条(17),双向螺杆(8)靠近齿条(17)的一侧固接有第一齿轮(18),第一齿轮(18)与齿条(17)啮合。

5.按照权利要求4所述的一种松弛钢绞线分段装置,其特征在于:还包括有用于推正钢绞线的推正组件,推正组件设置在支架(1)靠近夹紧件(7)的一侧,推正组件包括有夹板(19)、第二弹簧(20)和挤压件(21),支...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭艳苓
申请(专利权)人:河北正人电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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