本实用新型专利技术属于打孔装置领域，尤其是一种楔形线夹生产用线夹片打孔装置，针对现有的线夹片打孔装置不方便对线夹片进行固定，并且不方便对线夹片打孔装置的高度进行调节，不能够满足不同工作人员操作的问题，现提出如下方案，其包括间座，所述间座的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有钻头，两个侧板相互靠近的一侧均开设有压槽，两个压槽内滑动安装有同一个压板，压板的顶部两侧均焊接有弹簧。本实用新型专利技术实用性好，便于对线夹片进行固定，并且方便将待打孔的线夹片调节至合适的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种楔形线夹生产用线夹片打孔装置
本技术涉及打孔装置
，尤其涉及一种楔形线夹生产用线夹片打孔装置。
技术介绍
线夹是能固定在导线上的铁制或铝制金属附件，大部分在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好。目前线夹片打孔装置不方便对线夹片进行固定，并且不方便对线夹片打孔装置的高度进行调节，不能够满足不同工作人员的操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在线夹片打孔装置不方便对线夹片进行固定，并且不方便对线夹片打孔装置的高度进行调节，不能够满足不同工作人员操作的缺点，而提出的一种楔形线夹生产用线夹片打孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种楔形线夹生产用线夹片打孔装置，包括间座，所述间座的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有钻头，两个侧板相互靠近的一侧均开设有压槽，两个压槽内滑动安装有同一个压板，压板的顶部两侧均焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于压槽的顶部内壁上，压板的底部固定连接有压紧垫，压板的底部固定连接有两个立板，间座的下方设有底座，底座的顶部开设有稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板，稳定板的顶部与间座的底部固定连接，底座的两侧均开设有牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板，两个牵引板相互远离的一侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部均与间座的底部固定连接，牵引板的顶部开设有配合槽，配合槽内滑动安装有配合板，配合板与立板之间铰接有铰接板，两个配合板相互靠近的一侧底部均固定连接有固定板，两个牵引槽相互靠近的一侧内壁上均开设有多个固定槽，固定板与最下方的固定槽相卡装。优选的，所述牵引槽的顶部内壁上开设有配合孔，配合板的顶部贯穿配合孔。优选的，所述压板的顶部开设有第一圆孔，压紧垫的顶部开设有第二圆孔，第一圆孔和第二圆孔相连通，方便钻头对线夹片进行钻孔处理。优选的，所述间座的顶部开设有两个立板孔，立板滑动安装于立板孔内。优选的，位于同一竖直轴线上的多个固定槽等间距间隔设置。优选的，所述间座的顶部放置有线夹片，压紧垫与线夹片紧密接触，对线夹片进行固定。本技术中，所述一种楔形线夹生产用线夹片打孔装置，拉动压板，压板挤压弹簧，压板带动压紧垫进行移动，立板带动铰接板进行转动，铰接板带动配合板进行移动，使得固定板移出固定槽，然后将待打孔的线夹片放在间座的顶部，拉动支撑板，支撑板带动牵引板进行移动，支撑板带动间座进行移动，将待打孔的线夹片调节至合适的高度，再松开压板，此时弹簧由于自身的弹力带动压板进行移动，压板带动压紧垫进行移动，压紧垫对线夹片进行固定，立板通过铰接板带动配合板进行移动，配合板带动固定板进行移动，使得固定板卡入与其位于同一水平轴线上的固定槽内，再启动推杆电机和驱动电机，对线夹片进行打孔处理。本技术实用性好，便于对线夹片进行固定，并且方便将待打孔的线夹片调节至合适的高度。附图说明图1为本技术提出的一种楔形线夹生产用线夹片打孔装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种楔形线夹生产用线夹片打孔装置的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种楔形线夹生产用线夹片打孔装置的B部分的结构示意图。图中：1、间座；2、侧板；3、顶板；4、推杆电机；5、驱动电机；6、钻头；7、压板；8、弹簧；9、压紧垫；10、立板；11、底座；12、稳定板；13、牵引板；14、支撑板；15、配合板；16、铰接板；17、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种楔形线夹生产用线夹片打孔装置，包括间座1，间座1的顶部两侧均焊接有侧板2，两个侧板2的顶部焊接有同一个顶板3，顶板3的顶部固定连接有推杆电机4，推杆电机4的输出轴上固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上固定连接有钻头6，两个侧板2相互靠近的一侧均开设有压槽，两个压槽内滑动安装有同一个压板7，压板7的顶部两侧均焊接有弹簧8，弹簧8的顶端焊接于压槽的顶部内壁上，压板7的底部固定连接有压紧垫9，压板7的底部固定连接有两个立板10，间座1的下方设有底座11，底座11的顶部开设有稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板12，稳定板12的顶部与间座1的底部固定连接，底座11的两侧均开设有牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板13，两个牵引板13相互远离的一侧均固定连接有支撑板14，两个支撑板14的顶部均与间座1的底部固定连接，牵引板13的顶部开设有配合槽，配合槽内滑动安装有配合板15，配合板15与立板10之间铰接有铰接板16，两个配合板15相互靠近的一侧底部均固定连接有固定板17，两个牵引槽相互靠近的一侧内壁上均开设有多个固定槽，固定板17与最下方的固定槽相卡装。本实施例中，牵引槽的顶部内壁上开设有配合孔，配合板15的顶部贯穿配合孔。本实施例中，压板7的顶部开设有第一圆孔，压紧垫9的顶部开设有第二圆孔，第一圆孔和第二圆孔相连通，方便钻头6对线夹片进行钻孔处理。本实施例中，间座1的顶部开设有两个立板孔，立板10滑动安装于立板孔内。本实施例中，位于同一竖直轴线上的多个固定槽等间距间隔设置。本实施例中，间座1的顶部放置有线夹片，压紧垫9与线夹片紧密接触，对线夹片进行固定。本技术中，使用时，拉动压板7，压板7挤压弹簧8，压板7带动压紧垫9进行移动，压板7带动立板10进行移动，立板10带动铰接板16进行转动，铰接板16带动配合板15进行移动，配合板15带动固定板17进行移动，使得固定板17移出固定槽，然后将待打孔的线夹片放在间座1的顶部，拉动支撑板14，支撑板14带动牵引板13进行移动，支撑板14带动间座1进行移动，将待打孔的线夹片调节至合适的高度，再松开压板7，此时弹簧8由于自身的弹力带动压板7进行移动，压板7带动压紧垫9进行移动，压紧垫9对线夹片进行固定，压板7带动立板10进行移动，立板10通过铰接板16带动配合板15进行移动，配合板15带动固定板17进行移动，使得固定板17卡入与其位于同一水平轴线上的固定槽内，再启动推杆电机4和驱动电机5，对线夹片进行打孔处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种楔形线夹生产用线夹片打孔装置，包括间座(1)，其特征在于，所述间座(1)的顶部两侧均焊接有侧板(2)，两个侧板(2)的顶部焊接有同一个顶板(3)，顶板(3)的顶部固定连接有推杆电机(4)，推杆电机(4)的输出轴上固定连接有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴上固定连接有钻头(6)，两个侧板(2)相互靠近的一侧均开设有压槽，两个压槽内滑动安装有同一个压板(7)，压板(7)的顶部两侧均焊接有弹簧(8)，弹簧(8)的顶端焊接于压槽的顶部内壁上，压板(7)的底部固定连接有压紧垫(9)，压板(7)的底部固定连接有两个立板(10)，间座(1)的下方设有底座(11)，底座(11)的顶部开设有稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板(12)，稳定板(12)的顶部与间座(1)的底部固定连接，底座(11)的两侧均开设有牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板(13)，两个牵引板(13)相互远离的一侧均固定连接有支撑板(14)，两个支撑板(14)的顶部均与间座(1)的底部固定连接，牵引板(13)的顶部开设有配合槽，配合槽内滑动安装有配合板(15)，配合板(15)与立板(10)之间铰接有铰接板(16)，两个配合板(15)相互靠近的一侧底部均固定连接有固定板(17)，两个牵引槽相互靠近的一侧内壁上均开设有多个固定槽，固定板(17)与最下方的固定槽相卡装。/n...
【技术特征摘要】
1.一种楔形线夹生产用线夹片打孔装置，包括间座(1)，其特征在于，所述间座(1)的顶部两侧均焊接有侧板(2)，两个侧板(2)的顶部焊接有同一个顶板(3)，顶板(3)的顶部固定连接有推杆电机(4)，推杆电机(4)的输出轴上固定连接有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴上固定连接有钻头(6)，两个侧板(2)相互靠近的一侧均开设有压槽，两个压槽内滑动安装有同一个压板(7)，压板(7)的顶部两侧均焊接有弹簧(8)，弹簧(8)的顶端焊接于压槽的顶部内壁上，压板(7)的底部固定连接有压紧垫(9)，压板(7)的底部固定连接有两个立板(10)，间座(1)的下方设有底座(11)，底座(11)的顶部开设有稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板(12)，稳定板(12)的顶部与间座(1)的底部固定连接，底座(11)的两侧均开设有牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板(13)，两个牵引板(13)相互远离的一侧均固定连接有支撑板(14)，两个支撑板(14)的顶部均与间座(1)的底部固定连接，牵引板(13)的顶部开设有配合槽，配合槽内滑动安装有配合板(15)，配合板(15)与立板(10)之间铰接有铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳苓，
申请(专利权)人：河北正人电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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