一种内冷式叶根槽成形铣刀制造技术

本技术公开了一种内冷式叶根槽成形铣刀，包括铣刀本体和沟槽，所述沟槽开设在铣刀本体表面的底部，所述铣刀本体的轴心线上开设有主水孔，所述主水孔的外侧设置有出水孔，所述出水孔设置有若干个，且若干个出水孔呈环形等距离设置，所述出水孔开设在沟槽的外侧。本技术通过设置主水孔配合出水孔，将冷却液由刀具沟槽的出水孔喷出，解决了由于切削区的冷却对刀具寿命有着直接的影响，现有外冷式叶根槽成形铣刀切削区无法冷却，同时切屑不易排出，容易堵塞在沟槽中，这两个问题的存在导致刀具严重发热，刀具极易出现磨损与崩口，刀具寿命短，叶根槽长只能加工四至五米，影响了铣刀使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣刀，具体为一种内冷式叶根槽成形铣刀。

技术介绍

1、叶根槽成形铣刀广泛应用于汽轮机转子叶根槽的成形加工，汽轮机转子叶根槽成形加工的主要特点为半封闭加工，刀具圆周刃有180度的刃口与叶根槽直接封闭接触，目前市场现有叶根槽刀具切削时均采用外冷却方式，冷却液直接冲淋在刀具上，叶根槽铣刀半封闭的180度的刃口在高速旋转且刀具沟槽中储存的铁屑阻挡下，冷却液无法进入180度的封闭切削区。

2、由于切削区的冷却对刀具寿命有着直接的影响，现有外冷式叶根槽成形铣刀切削区无法冷却，同时切屑不易排出，容易堵塞在沟槽中，这两个问题的存在导致刀具严重发热，刀具极易出现磨损与崩口，刀具寿命短，叶根槽长只能加工四至五米，影响了铣刀的使用效果。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种内冷式叶根槽成形铣刀，具备了内冷式的优点，解决了由于切削区的冷却对刀具寿命有着直接的影响，现有外冷式叶根槽成形铣刀切削区无法冷却，同时切屑不易排出，容易堵塞在沟槽中，这两个问题的存在导致刀具严重发热，刀具极易出现磨损与崩口，刀具寿命短，叶根槽长只能加工四至五米，影响了铣刀使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内冷式叶根槽成形铣刀，包括铣刀本体和沟槽，所述沟槽开设在铣刀本体表面的底部，所述铣刀本体的轴心线上开设有主水孔，所述主水孔的外侧设置有出水孔，所述出水孔设置有若干个，且若干个出水孔呈环形等距离设置，所述出水孔开设在沟槽的外侧，所述出水孔的一端与主水孔相连通。

3、作为本技术优选的，所述主水孔的直径大小d1为所述主水孔的大小根据刀体直径d大小进行调整。

4、作为本技术优选的，所述出水孔的直径d2大小为所述出水孔的直径根据主水孔的直径的d1大小调整。

5、作为本技术优选的，所述出水孔的数量根据刀具刃长l调整，所述出水孔之间的轴向位置相距3-5mm。

6、作为本技术优选的，所述出水孔与主水孔夹角θ为30-45度，所述出水孔夹角大小根据沟槽型线外锥角度调整。

7、作为本技术优选的，所述主水孔由刀具制坯时直接压制烧结完成，所述出水孔用电火花机床打孔制成。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、1、本技术通过设置主水孔配合出水孔，将冷却液由刀具沟槽的出水孔喷出，解决了由于切削区的冷却对刀具寿命有着直接的影响，现有外冷式叶根槽成形铣刀切削区无法冷却，同时切屑不易排出，容易堵塞在沟槽中，这两个问题的存在导致刀具严重发热，刀具极易出现磨损与崩口，刀具寿命短，叶根槽长只能加工四至五米，影响了铣刀使用效果。

10、2、本技术通过设置主水孔，主水孔的直径大小d1为能够有效的保证冷却液的流动，使得冷却液通过出水口被稳定的喷出，不仅可以起到降温冷却的效果，还可以对碎屑进行冲洗使碎屑被排出，主水孔需要根据直径d大小进行调整，以达到不同大小的铣刀本体都可以适配使用。

11、3、本技术通过设置出水孔，出水孔的直径d2大小为可以有效的保证冷却液被稳定的喷出，避免出水孔的孔径较大或较小影响到铣刀本体的正常输出，同时出水孔的直径根据主水孔的直径的d1大小调整，防止孔径较大在使用中铣刀本体出现断裂损坏的情况。

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【技术保护点】

1.一种内冷式叶根槽成形铣刀，包括铣刀本体(1)和沟槽(2)，其特征在于：所述沟槽(2)开设在铣刀本体(1)表面的底部，所述铣刀本体(1)的轴心线上开设有主水孔(3)，所述主水孔(3)的外侧设置有出水孔(4)，所述出水孔(4)设置有若干个，且若干个出水孔(4)呈环形等距离设置，所述出水孔(4)开设在沟槽(2)的外侧，所述出水孔(4)的一端与主水孔(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种内冷式叶根槽成形铣刀，其特征在于：所述主水孔(3)的直径大小d1为所述主水孔(3)的大小根据刀体直径D大小进行调整。

3.根据权利要求1所述的一种内冷式叶根槽成形铣刀，其特征在于：所述出水孔(4)的直径d2大小为所述出水孔(4)的直径根据主水孔(3)的直径的d1大小调整。

4.根据权利要求1所述的一种内冷式叶根槽成形铣刀，其特征在于：所述出水孔(4)的数量根据刀具刃长L调整，所述出水孔(4)之间的轴向位置相距3-5mm。

5.根据权利要求1所述的一种内冷式叶根槽成形铣刀，其特征在于：所述出水孔(4)与主水孔(3)夹角θ为30-45度，所述出水孔(4)夹角大小根据沟槽(2)型线外锥角度调整。

6.根据权利要求1所述的一种内冷式叶根槽成形铣刀，其特征在于：所述主水孔(3)由刀具制坯时直接压制烧结完成，所述出水孔(4)用电火花机床打孔制成。

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【技术特征摘要】

1.一种内冷式叶根槽成形铣刀，包括铣刀本体(1)和沟槽(2)，其特征在于：所述沟槽(2)开设在铣刀本体(1)表面的底部，所述铣刀本体(1)的轴心线上开设有主水孔(3)，所述主水孔(3)的外侧设置有出水孔(4)，所述出水孔(4)设置有若干个，且若干个出水孔(4)呈环形等距离设置，所述出水孔(4)开设在沟槽(2)的外侧，所述出水孔(4)的一端与主水孔(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种内冷式叶根槽成形铣刀，其特征在于：所述主水孔(3)的直径大小d1为所述主水孔(3)的大小根据刀体直径d大小进行调整。

3.根据权利要求1所述的一种内冷式叶根槽成形铣刀，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文泽，熊伟，谢韬，
申请(专利权)人：成都戴莱克刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：