【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管光学镜片镀膜领域，特别涉及一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机。
技术介绍
1、在光学产品中有些光学镜片加工完毕后需要进行镀膜处理，使镜片获得一种原本不具备的性能，以改变镜片反射光线的能力，起到增强或减少光线的透光率，同时可以改变镜片的防紫外线能力，通过在光学镜片上进行镀膜从而使其增加防紫外线的能力。
2、对比文件cn208104533u公开了一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机，通过伺服电机带动传动轴转动，继而带动倒置镀膜伞转动，同时通过布气板进行均匀布气，通过布气板与伺服电机相配合使镀膜更加均匀，上述案件中通过传动轴带动倒置镀膜伞进行转动从而使得光学镜片进行镀膜，但是由于倒置镀膜伞固定在传动轴每次在安装光学镜片的时候都需要在镀膜机内部进行十分繁琐，当光学镜片镀膜结束进行拆卸更换时还会浪费大量的时间，影响生产效率，且镀膜材料在气化后穿过布气板时部分材料常会附着在布气板上，长期使用会造成布气板上气孔堵塞影响使用，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机，解决了现有的倒置镀膜伞由于固定在镀膜机内使得镜片安装拆卸繁琐和布气板在长期使用气孔会堵塞影响使用的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机，包括箱体、铰接在箱体上的箱门、设置在箱体内的倒置镀膜伞和安装在倒置镀膜伞上的若干镜片，所述箱体顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机
4、作为优选，所述可拆卸连接包括方形连接杆和调节杆，所述倒置镀膜伞的中部开设有贯穿孔，所述方形连接杆固定在贯穿孔上，所述传动轴底部开设有与连接杆相配合的插孔，所述方形连接杆滑动设置在插孔内，所述方形连接杆内部为中空结构，所述调节杆的一端贯穿方形连接杆底部且滑动设置在方形连接杆内部，所述方形连接杆内部设有弹簧一，所述弹簧一的一端固定在方形连接杆内部，所述弹簧一的另一端固定在调节杆上，所述插孔的内部设置有用于固定方形连接杆的固定组件。
5、作为优选，所述固定组件包括若干弹簧二和梯形卡块，所述插孔的各侧壁上均开设有弹簧槽，所述弹簧二的一端固定在弹簧槽内，所述弹簧二的另一端与所述梯形卡块固定，所述方形连接杆的顶部为圆弧状结构，所述方形连接杆的侧壁上开设有与梯形卡块相配合的卡槽，所述卡槽与所述方形连接杆的内部相通。
6、作为优选，所述清洁装置包括两螺杆和两清洁板，所述箱体内壁位于布气板的上下两端均开设有宽槽一，所述箱体的内壁上开设有两与宽槽一所对应的宽槽二，所述螺杆转动设置在宽槽一内，所述清洁板的一端与螺杆螺纹配合，所述清洁板的另一端滑动设置在宽槽二内，所述箱体的一侧内侧壁上开设有连接槽，两所述螺杆的一端均转动设置在连接槽，所述连接槽内设置有用于带动两螺杆进行转动的驱动组件，所述箱体的另一侧内侧壁上开设有置物槽，两所述螺杆的另一端转动设置在置物槽内，两所述清洁板的相对位置上均固定有清洁毛刷。
7、作为优选，所述驱动组件包括两皮带轮一和皮带一，两所述皮带轮一分别固定在两所述螺杆上，所述箱体的外侧壁上上固定有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴贯穿所述箱体且与连接槽内的一侧所述螺杆固定，所述皮带一设置在两所述皮带轮一上，两所述皮带轮一通过皮带一实现连接。
8、作为优选，所述箱门的中部设有观察窗。
9、作为优选，所述箱门上安装有控制面板。
10、有益效果：为了当镜片镀膜结束后可以更快的安装上的新的镜片进行镀膜故此将倒置镀膜伞与传动轴进行可拆卸连接，当镜片镀膜结束后，通过可拆卸结构从而将倒置镀膜伞拆卸下来，安装一根新的倒置镀膜伞，将使用过后的倒置镀膜伞可在镀膜机外部进行拆卸与安装进的镜片，准备下一次的更换使用；
11、为了防止在镀膜时布气板的气孔造成堵塞，故此可通过清洁组件从而对布气板进行快速清洁，从而不影响其使用。
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1.一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机，包括箱体(1)、铰接在箱体(1)上的箱门(2)、设置在箱体(1)内的倒置镀膜伞(3)和安装在倒置镀膜伞(3)上的若干镜片(4)，其特征在于，所述箱体(1)顶部固定安装有驱动电机一(5)，所述驱动电机一(5)的输出轴贯穿所述箱体(1)且固定有传动轴(6)，所述倒置镀膜伞(3)安装在传动轴(6)上，所述倒置镀膜伞(3)与传动轴(6)之间可拆卸连接，所述箱体(1)内固定有布气板(7)，所述布气板(7)安装在倒置镀膜伞(3)下方，所述箱体(1)内还设置有用于对布气板(7)进行清洁的清洁组件(8)，所述箱体(1)内壁的底端设有镀膜槽(9)，所述镀膜槽(9)的内部设有电热板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机，其特征在于，所述可拆卸连接包括方形连接杆(11)和调节杆(12)，所述倒置镀膜伞(3)的中部开设有贯穿孔(13)，所述方形连接杆(11)固定在贯穿孔(13)上，所述传动轴(6)底部开设有与连接杆相配合的插孔(14)，所述方形连接杆(11)滑动设置在插孔(14)内，所述方形连接杆(11)内部为中空结构，所述
3.根据权利要求2所述的一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机，其特征在于，所述固定组件(16)包括若干弹簧二(17)和梯形卡块(18)，所述插孔(14)的各侧壁上均开设有弹簧槽(19)，所述弹簧二(17)的一端固定在弹簧槽(19)内，所述弹簧二(17)的另一端与所述梯形卡块(18)固定，所述方形连接杆(11)的顶部为圆弧状结构，所述方形连接杆(11)的侧壁上开设有与梯形卡块(18)相配合的卡槽(20)，所述卡槽(20)与所述方形连接杆(11)的内部相通。
4.根据权利要求1所述的一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机，其特征在于，所述清洁组件(8)包括两螺杆(21)和两清洁板(22)，所述箱体(1)内壁位于布气板(7)的上下两端均开设有宽槽一(23)，所述箱门(2)的内壁上开设有两与宽槽一(23)所对应的宽槽二(24)，所述螺杆(21)转动设置在宽槽一(23)内，所述清洁板(22)的一端与螺杆(21)螺纹配合，所述清洁板(22)的另一端滑动设置在宽槽二(24)内，所述箱体(1)的一侧内侧壁上开设有连接槽(25)，两所述螺杆(21)的一端均转动设置在连接槽(25)，所述连接槽(25)内设置有用于带动两螺杆(21)进行转动的驱动组件(26)，所述箱体(1)的另一侧内侧壁上开设有置物槽(27)，两所述螺杆(21)的另一端转动设置在置物槽(27)内，两所述清洁板(22)的相对位置上均固定有清洁毛刷(28)。
5.根据权利要求4所述的一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机，其特征在于，所述驱动组件(26)包括两皮带轮一(29)和皮带一(30)，两所述皮带轮一(29)分别固定在两所述螺杆(21)上，所述箱体(1)的外侧壁上固定有驱动电机二(31)，所述驱动电机二(31)的输出轴贯穿所述箱体(1)且与连接槽(25)内的一侧所述螺杆(21)固定，所述皮带一(30)设置在两所述皮带轮一(29)上，两所述皮带轮一(29)通过皮带一(30)实现连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机，其特征在于，所述箱门(2)的中部设有观察窗(32)。
7.根据权利要求6所述的一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机，其特征在于，所述箱门(2)上安装有控制面板(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机，包括箱体(1)、铰接在箱体(1)上的箱门(2)、设置在箱体(1)内的倒置镀膜伞(3)和安装在倒置镀膜伞(3)上的若干镜片(4)，其特征在于，所述箱体(1)顶部固定安装有驱动电机一(5)，所述驱动电机一(5)的输出轴贯穿所述箱体(1)且固定有传动轴(6)，所述倒置镀膜伞(3)安装在传动轴(6)上，所述倒置镀膜伞(3)与传动轴(6)之间可拆卸连接，所述箱体(1)内固定有布气板(7)，所述布气板(7)安装在倒置镀膜伞(3)下方，所述箱体(1)内还设置有用于对布气板(7)进行清洁的清洁组件(8)，所述箱体(1)内壁的底端设有镀膜槽(9)，所述镀膜槽(9)的内部设有电热板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机，其特征在于，所述可拆卸连接包括方形连接杆(11)和调节杆(12)，所述倒置镀膜伞(3)的中部开设有贯穿孔(13)，所述方形连接杆(11)固定在贯穿孔(13)上，所述传动轴(6)底部开设有与连接杆相配合的插孔(14)，所述方形连接杆(11)滑动设置在插孔(14)内，所述方形连接杆(11)内部为中空结构，所述调节杆(12)的一端贯穿方形连接杆(11)底部且滑动设置在方形连接杆(11)内部，所述方形连接杆(11)内部设有弹簧一(15)，所述弹簧一(15)的一端固定在方形连接杆(11)内部，所述弹簧一(15)的另一端固定在调节杆(12)上，所述插孔(14)的内部设置有用于固定方形连接杆(11)的固定组件(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于防紫外线的光学镜片镀膜机，其特征在于，所述固定组件(16)包括若干弹簧二(17)和梯形卡块(18)，所述插孔(14)的各侧壁上均开设有弹簧槽(19)，所述弹簧二(17)的一端固定在弹簧槽(19)内，所述弹簧二(17)的另一端与所述梯形卡块(18)固定，所述方形连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许颖杰，谢海华，徐应斌，周艳，钟辉，
申请(专利权)人：浙江奕彩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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