【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属拉伸检测，具体为一种金属拉伸检测装置。
技术介绍
1、拉伸检测就是在一个轴向力的作用下，缓慢拉动一个材料试样，直至其发生断裂。拉伸检测是为了测定低碳钢等材料的屈服强度、抗拉强度与延伸率。试验时应注意观察拉力与变形之间的变化，并确定应力与应变之间的关系曲线，评定金属件的强度等级。
2、金属拉伸检测通常将金属件的两端固定于拉伸机上，进行拉伸，直至金属件拉断，当金属件断裂的瞬间将会产生冲击力，由于金属件的两端分别固定安装于拉伸机上，所以冲击力将会传导至金属件的固定处，长久使用冲击力容易对金属件固定处造成损坏，因此，设计实用性强和在金属件固定处设有高性能弹性缓冲结构，避免对金属件固定处造成损坏的一种金属拉伸检测装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属拉伸检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属拉伸检测装置，包括冲击力缓冲安装架，所述冲击力缓冲安装架包括前后平行分布的挡板，前后所述挡板左端固定装配有第一侧板，前后所述挡板右端固定装配有第二侧板，所述第一侧板右侧面四角处均垂直固定装配有弹簧缓冲杆，所述第二侧板右侧端面中部开设有滑动式矩形窗口，所述滑动式矩形窗口内滑动插接有金属件夹持机构，四个所述弹簧缓冲杆右端固定装配于金属件夹持机构左端上。
3、根据上述技术方案，所述弹簧缓冲杆包括空腔圆柱，所述空腔圆柱左端一体成型有连接板，且连接板焊接固定于第一侧板右侧面上
4、根据上述技术方案，所述滑动式矩形窗口包括开设于第二侧板右侧端面中部的矩形窗口主体，所述矩形窗口主体内壁上下两侧均匀转动卡接有滚珠，所述金属件夹持机构插接于矩形窗口主体内，所述金属件夹持机构外壁与滚珠内侧端贴合。
5、根据上述技术方案，所述金属件夹持机构包括矩形块，所述矩形块左端固定装配有矩形板，四个所述弹簧缓冲杆右端固定装配于矩形板上，所述矩形块上表面右侧开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内插接有矩形夹块，所述矩形夹块上表面左端的前后两侧均螺接有固定螺栓，且固定螺栓下端螺接于矩形凹槽底面上，所述矩形夹块底面右侧嵌入装配有麻纹层，所述矩形凹槽和矩形夹块相对面中部横向对称开设有半圆柱形凹槽，上下所述半圆柱形凹槽拼接为圆柱形，所述矩形凹槽和矩形夹块外侧面上装配有夹持结构，且夹持结构的内侧端位于同侧所述半圆柱形凹槽内。
6、根据上述技术方案，所述夹持结构包括横向开设于半圆柱形凹槽底面的条形滑槽，所述条形滑槽内滑动装配有弧形夹持块，所述矩形凹槽和矩形夹块外侧面均螺接有螺杆，所述螺杆内侧端与同侧所述弧形夹持块外侧面转动连接，所述螺杆外侧端固定装配有手拧圆帽。
7、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
8、本技术，冲击力缓冲安装架左端安装在拉伸机上，冲击力缓冲安装架右端固定金属件夹持机构，通过金属件夹持机构对待检测的金属件进行夹持固定，能够夹持一定尺寸范围内的钢板、钢筋或钢管，增加实用性；冲击力缓冲安装架通过四个均匀分布的弹簧缓冲杆对冲击力进行分散缓冲，通过弹簧缓冲杆的弹性形变对冲击力进行抵消，避免对金属件固定处造成损坏。
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1.一种金属拉伸检测装置，其特征在于：包括冲击力缓冲安装架(1)，所述冲击力缓冲安装架(1)包括前后平行分布的挡板(13)，前后所述挡板(13)左端固定装配有第一侧板(11)，前后所述挡板(13)右端固定装配有第二侧板(12)，所述第一侧板(11)右侧面四角处均垂直固定装配有弹簧缓冲杆(14)，所述第二侧板(12)右侧端面中部开设有滑动式矩形窗口(2)，所述滑动式矩形窗口(2)内滑动插接有金属件夹持机构(3)，四个所述弹簧缓冲杆(14)右端固定装配于金属件夹持机构(3)左端上。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉伸检测装置，其特征在于：所述弹簧缓冲杆(14)包括空腔圆柱(141)，所述空腔圆柱(141)左端一体成型有连接板(142)，且连接板(142)焊接固定于第一侧板(11)右侧面上，所述空腔圆柱(141)右端面中部开设有通孔(143)，所述通孔(143)内滑动插接有圆杆(144)，所述空腔圆柱(141)内腔设有圆柱形空腔(145)，所述圆杆(144)左端一体成型有圆板(146)，且圆板(146)滑动装配于圆柱形空腔(145)内，所述圆柱形空腔(145)内插接有刚性
3.根据权利要求1所述的一种金属拉伸检测装置，其特征在于：所述滑动式矩形窗口(2)包括开设于第二侧板(12)右侧端面中部的矩形窗口主体(21)，所述矩形窗口主体(21)内壁上下两侧均匀转动卡接有滚珠(22)，所述金属件夹持机构(3)插接于矩形窗口主体(21)内，所述金属件夹持机构(3)外壁与滚珠(22)内侧端贴合。
4.根据权利要求1所述的一种金属拉伸检测装置，其特征在于：所述金属件夹持机构(3)包括矩形块(31)，所述矩形块(31)左端固定装配有矩形板(36)，四个所述弹簧缓冲杆(14)右端固定装配于矩形板(36)上，所述矩形块(31)上表面右侧开设有矩形凹槽(32)，所述矩形凹槽(32)内插接有矩形夹块(33)，所述矩形夹块(33)上表面左端的前后两侧均螺接有固定螺栓(34)，且固定螺栓(34)下端螺接于矩形凹槽(32)底面上，所述矩形夹块(33)底面右侧嵌入装配有麻纹层(35)，所述矩形凹槽(32)和矩形夹块(33)相对面中部横向对称开设有半圆柱形凹槽(37)，上下所述半圆柱形凹槽(37)拼接为圆柱形，所述矩形凹槽(32)和矩形夹块(33)外侧面上装配有夹持结构(38)，且夹持结构(38)的内侧端位于同侧所述半圆柱形凹槽(37)内。
5.根据权利要求4所述的一种金属拉伸检测装置，其特征在于：所述夹持结构(38)包括横向开设于半圆柱形凹槽(37)底面的条形滑槽(381)，所述条形滑槽(381)内滑动装配有弧形夹持块(382)，所述矩形凹槽(32)和矩形夹块(33)外侧面均螺接有螺杆(383)，所述螺杆(383)内侧端与同侧所述弧形夹持块(382)外侧面转动连接，所述螺杆(383)外侧端固定装配有手拧圆帽(384)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属拉伸检测装置，其特征在于：包括冲击力缓冲安装架(1)，所述冲击力缓冲安装架(1)包括前后平行分布的挡板(13)，前后所述挡板(13)左端固定装配有第一侧板(11)，前后所述挡板(13)右端固定装配有第二侧板(12)，所述第一侧板(11)右侧面四角处均垂直固定装配有弹簧缓冲杆(14)，所述第二侧板(12)右侧端面中部开设有滑动式矩形窗口(2)，所述滑动式矩形窗口(2)内滑动插接有金属件夹持机构(3)，四个所述弹簧缓冲杆(14)右端固定装配于金属件夹持机构(3)左端上。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉伸检测装置，其特征在于：所述弹簧缓冲杆(14)包括空腔圆柱(141)，所述空腔圆柱(141)左端一体成型有连接板(142)，且连接板(142)焊接固定于第一侧板(11)右侧面上，所述空腔圆柱(141)右端面中部开设有通孔(143)，所述通孔(143)内滑动插接有圆杆(144)，所述空腔圆柱(141)内腔设有圆柱形空腔(145)，所述圆杆(144)左端一体成型有圆板(146)，且圆板(146)滑动装配于圆柱形空腔(145)内，所述圆柱形空腔(145)内插接有刚性弹簧(147)，所述刚性弹簧(147)两端分别抵靠在圆板(146)左侧面和圆柱形空腔(145)内腔左侧上。
3.根据权利要求1所述的一种金属拉伸检测装置，其特征在于：所述滑动式矩形窗口(2)包括开设于第二侧板(12)右侧端面中部的矩形窗口主体(21)，所述矩形窗口主体(21)内壁上下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传友，何海涛，许子龙，
申请(专利权)人：沈阳奇特尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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