一种具有快速脱模结构的塑胶模具制造技术

技术编号:39961773 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 00:06
本技术涉及塑胶模具技术领域,尤其涉及一种具有快速脱模结构的塑胶模具。本技术提供一种能够及时对模具进行清理,避免有胶体残留在模具内,影响后续的加工效果的具有快速脱模结构的塑胶模具。一种具有快速脱模结构的塑胶模具,包括有底座、液压缸、卡扣、模具和高压喷气头等,底座上部左右两侧均连接有液压缸,液压缸的伸缩端上下两侧均连接有卡扣,相邻的两个卡扣之间均卡接有模具,底座左右两部上侧均连接有高压喷气头。本技术通过电动推杆的伸缩端带动推板向前进行移动将软垫上的成品向前推出,推板移动同时带动毛刷向前进行移动,能够及时对模具进行清理,避免有胶体残留在模具内,影响后续的加工效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶模具,尤其涉及一种具有快速脱模结构的塑胶模具


技术介绍

1、塑胶模具是用于压塑、注射、挤塑和发泡成型的组合式模具,按照成型方法的不同,可以划分为不同的模具种类,为了提高脱模时的工作效率,目前大多是采用具有快速脱模结构的塑胶模具。

2、现有的具有快速脱模结构的塑胶模具,通常是在塑胶产品冷却后,通过风机向模具与塑胶产品之间注入气体,使得气体充满模具与塑胶产品间隙,通过气压作用力促进塑胶产品的脱模,从而提高塑胶产品的生产效率,然而现有装置在脱模后难以及时对模具进行清理,容易导致有胶体残留在模具内,影响后续的加工效果。

3、因此,针对上述问题,现在研发了一种能够及时对模具进行清理,避免有胶体残留在模具内,影响后续的加工效果的具有快速脱模结构的塑胶模具。


技术实现思路

1、为了克服现有装置在脱模后难以及时对模具进行清理,容易导致有胶体残留在模具内,影响后续的加工效果的缺点,本技术提供一种能够及时对模具进行清理,避免有胶体残留在模具内,影响后续的加工效果的具有快速脱模结构的塑胶模具。

2、技术方案:一种具有快速脱模结构的塑胶模具,包括有底座、液压缸、卡扣、模具、高压喷气头和清模机构,底座上部左右两侧均连接有液压缸,液压缸的伸缩端上下两侧均连接有卡扣,相邻的两个卡扣之间均卡接有模具,底座左右两部上侧均连接有高压喷气头,通过卡扣将需要使用的模具卡接在液压缸的伸缩端上,液压缸的伸缩端带动模具向相互靠近的一侧进行移动,成型后液压缸的伸缩端带动模具向相互远离的一侧移动至相邻的高压喷气头下,通过高压喷气头将模具中的成品喷落,底座后侧设有用于对模具进行清理的清模机构。

3、在其中一个实施例中,清模机构包括有电动推杆、推板、毛刷、挡板和软垫,底座内后部连接有电动推杆,电动推杆的伸缩端上连接有推板,推板中部上侧连接有毛刷,底座内底部连接有软垫,软垫左右两侧均连接有挡板,注胶成型后通过高压喷气头将成品喷落至软垫上,通过左右两侧的挡板对成品进行限位,接着电动推杆的伸缩端带动推板向前进行移动,推板移动能够将软垫上的成品向前推出,推板移动同时带动毛刷向前进行移动,通过毛刷对模具进行清理,避免有胶体残留在模具内,影响后续的加工效果。

4、在其中一个实施例中,还包括有计数机构,计数机构包括有记录器和红外线感应器,底座右部前侧连接有记录器,底座内前部下侧左右对称连接有红外线感应器,红外线感应器均与记录器电性连接,推板将成品从软垫上推出时,通过红外线感应器对成品进行监测,再通过记录器对红外线感应器监测到的成品数量进行记录。

5、在其中一个实施例中,底座底部设有支撑脚。

6、在其中一个实施例中,模具上均开有卡槽。

7、在其中一个实施例中,挡板后上部之间设有连接杆。

8、有益效果是:1、本技术通过电动推杆的伸缩端带动推板向前进行移动将软垫上的成品向前推出,推板移动同时带动毛刷向前进行移动,能够及时对模具进行清理,避免有胶体残留在模具内,影响后续的加工效果。

9、2、本技术通过红外线感应器对成品进行监测,再通过记录器对红外线感应器监测到的成品数量进行记录,能够便于对成品数量进行计数,提高工作便捷度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有快速脱模结构的塑胶模具,其特征是,包括有底座(1)、液压缸(2)、卡扣(3)、模具(4)、高压喷气头(5)和清模机构(6),底座(1)上部左右两侧均连接有液压缸(2),液压缸(2)的伸缩端上下两侧均连接有卡扣(3),相邻的两个卡扣(3)之间均卡接有模具(4),底座(1)左右两部上侧均连接有高压喷气头(5),通过卡扣(3)将需要使用的模具(4)卡接在液压缸(2)的伸缩端上,液压缸(2)的伸缩端带动模具(4)向相互靠近的一侧进行移动,成型后液压缸(2)的伸缩端带动模具(4)向相互远离的一侧移动至相邻的高压喷气头(5)下,通过高压喷气头(5)将模具(4)中的成品喷落,底座(1)后侧设有用于对模具(4)进行清理的清模机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的塑胶模具,其特征是,清模机构(6)包括有电动推杆(61)、推板(62)、毛刷(63)、挡板(64)和软垫(65),底座(1)内后部连接有电动推杆(61),电动推杆(61)的伸缩端上连接有推板(62),推板(62)中部上侧连接有毛刷(63),底座(1)内底部连接有软垫(65),软垫(65)左右两侧均连接有挡板(64),注胶成型后通过高压喷气头(5)将成品喷落至软垫(65)上,通过左右两侧的挡板(64)对成品进行限位,接着电动推杆(61)的伸缩端带动推板(62)向前进行移动,推板(62)移动能够将软垫(65)上的成品向前推出,推板(62)移动同时带动毛刷(63)向前进行移动,通过毛刷(63)对模具(4)进行清理,避免有胶体残留在模具(4)内,影响后续的加工效果。

3.如权利要求2所述的一种具有快速脱模结构的塑胶模具,其特征是,还包括有计数机构(7),计数机构(7)包括有记录器(71)和红外线感应器(72),底座(1)右部前侧连接有记录器(71),底座(1)内前部下侧左右对称连接有红外线感应器(72),红外线感应器(72)均与记录器(71)电性连接,推板(62)将成品从软垫(65)上推出时,通过红外线感应器(72)对成品进行监测,再通过记录器(71)对红外线感应器(72)监测到的成品数量进行记录。

4.如权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的塑胶模具,其特征是,底座(1)底部设有支撑脚。

5.如权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的塑胶模具,其特征是,模具(4)上均开有卡槽。

6.如权利要求2所述的一种具有快速脱模结构的塑胶模具,其特征是,挡板(64)后上部之间设有连接杆。

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【技术特征摘要】

1.一种具有快速脱模结构的塑胶模具,其特征是,包括有底座(1)、液压缸(2)、卡扣(3)、模具(4)、高压喷气头(5)和清模机构(6),底座(1)上部左右两侧均连接有液压缸(2),液压缸(2)的伸缩端上下两侧均连接有卡扣(3),相邻的两个卡扣(3)之间均卡接有模具(4),底座(1)左右两部上侧均连接有高压喷气头(5),通过卡扣(3)将需要使用的模具(4)卡接在液压缸(2)的伸缩端上,液压缸(2)的伸缩端带动模具(4)向相互靠近的一侧进行移动,成型后液压缸(2)的伸缩端带动模具(4)向相互远离的一侧移动至相邻的高压喷气头(5)下,通过高压喷气头(5)将模具(4)中的成品喷落,底座(1)后侧设有用于对模具(4)进行清理的清模机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的塑胶模具,其特征是,清模机构(6)包括有电动推杆(61)、推板(62)、毛刷(63)、挡板(64)和软垫(65),底座(1)内后部连接有电动推杆(61),电动推杆(61)的伸缩端上连接有推板(62),推板(62)中部上侧连接有毛刷(63),底座(1)内底部连接有软垫(65),软垫(65)左右两侧均连接有挡板(64),注胶成型后通过高压喷气头(5)将成品喷落至软垫(65...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚海涛
申请(专利权)人:深圳市中驰盛电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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