【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料加工，具体为一种塑料拉丝用冷却装置。
技术介绍
1、塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。将不同的粒子或不同成分的粒子进行混合混料后，然后经过双螺杆式熔炼炉挤出机进行拉丝、冷却、再切成粒子，其从原料到制成颗粒均为机械操作。
2、现有的塑料拉丝冷却一般是将塑料拉丝放入具有冷却水的水槽，然后进行浸泡降温，然而，现有的冷却装置使用冷却水对塑料拉丝进行冷却，需要使用大量冷却水，且水槽中的冷却水在长时间对高温拉丝进行冷却后水体温度上升较快，这导致冷却装置在刚开始冷却时冷却效率较高，随着时间的推移，冷却效果随着冷却水的温度上升逐渐降低，此时需要进行冷却水更换操作，显然，这种方式同样需要消耗大量冷却水，且更换冷却水的过程中由于无法对塑料拉丝进行冷却，变相的降低了冷却装置对塑料拉丝的冷却效率，目前技术中，塑料拉丝在受到了冷却后由于缺少张力，导致塑料拉丝失去原有的弹性和韧性，使塑料拉丝出现内部应力集中，在使用中出现断裂的现象，这也使得现有的冷却装置实用性较差。基于以上问题，我们提供了一种塑料拉丝用冷却装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料拉丝用冷却装置，具备便于对冷却水进行循环冷却，使塑料拉丝充分接触冷却水，进行快速换热冷却的优点，解决了冷却水在长时间接触高温塑料拉丝导致温度上升过快，更换冷却水又会导致冷却效率降低，现有的冷却装置无法使冷却水与塑料拉丝充分混合接触，且冷却后应力集中的问题。
2、为实现上述目
3、本技术进一步设置为，所述冷却组件包括加压泵，且加压泵的底部与循环管的顶部连通，所述冷却台右侧的顶部栓接有安装架，所述安装架顶部的两侧栓接有冷却箱，所述冷却箱的底部栓接有喷头，且冷却箱和加压泵的两侧连通。
4、采用上述技术方案：使加压泵通过循环管将蓄水箱中的冷却水抽出，并通过冷却箱和喷头将冷却水喷出。
5、本技术进一步设置为，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端啮合有驱动带，且导向辊的正面穿过固定板与驱动带啮合。
6、采用上述技术方案：使电机通过驱动带带动导向辊转动。
7、本技术进一步设置为，所述冷却台顶部的中心栓接有限位板，且限位板的背部开设有滑槽，且滑槽的内侧与限位辊的正面滑动连接。
8、采用上述技术方案：使限位板对限位辊进行支撑，并辅助限位辊垂直移动。
9、本技术进一步设置为，所述丝杆的顶部栓接有转动手柄。
10、采用上述技术方案：便于使用者通过转动手柄带动丝杆进行转动。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、1、本技术通过设置冷却管对蓄水箱中的冷却水进行散热并通过散热风扇对冷却管进行冷却，具备对冷却水进行循环冷却的功能，通过热传递的方式，能够有效地对冷却水进行循环冷却，避免了冷却水在长时间接触高温塑料拉丝导致温度上升过快，更换冷却水又会导致冷却效率降低的问题，大大提高了冷却装置的冷却效率；
13、2、本技术通过设置驱动组件配合过渡辊和限位辊使塑料拉丝在冷却台上移动，具备快速冷却的功能，通过拉伸的方式，能够有效地调节塑料拉丝表面的张力的散热面积，避免了冷却装置无法使冷却水与塑料拉丝充分混合接触，且冷却后应力集中的问题，大大提高了冷却装置的实用性。
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1.一种塑料拉丝用冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧栓接有冷却台(2)，所述冷却台(2)顶部的中部开设有通水孔(3)，所述冷却台(2)的底部栓接有聚水槽(4)，所述聚水槽(4)的底部连通有下水管(5)，所述下水管(5)的底部连通有蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)的两侧栓接有冷却管(7)，所述冷却台(2)的内侧排列栓接有安装杆(8)，所述安装杆(8)的顶部栓接有冷却风扇(9)，所述蓄水箱(6)的正面连通有循环管(10)，所述循环管(10)的顶部连通有冷却组件(11)，所述冷却台(2)顶部两侧的前后两侧栓接有固定板(12)，所述固定板(12)的正面通过轴承转动连接有导向辊(13)，所述导向辊(13)的背部连接有驱动机构(14)，所述冷却台(2)顶部两侧的前后两侧栓接有连接板(15)，所述连接板(15)上部的正面通过轴承转动连接有过渡辊(16)，所述冷却台(2)顶部的中心栓接有调节板(17)，所述调节板(17)内腔的底部通过轴承转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的表面螺纹连接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的正面通过轴承转动连接有限位辊(20)。p>
2.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝用冷却装置，其特征在于：所述冷却组件(11)包括加压泵(111)，且加压泵(111)的底部与循环管(10)的顶部连通，所述冷却台(2)右侧的顶部栓接有安装架(112)，所述安装架(112)顶部的两侧栓接有冷却箱(113)，所述冷却箱(113)的底部栓接有喷头(114)，且冷却箱(113)和加压泵(111)的两侧连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝用冷却装置，其特征在于：所述驱动机构(14)包括电机(141)，所述电机(141)的输出端啮合有驱动带(142)，且导向辊(13)的正面穿过固定板(12)与驱动带(142)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝用冷却装置，其特征在于：所述冷却台(2)顶部的中心栓接有限位板(21)，且限位板(21)的背部开设有滑槽(22)，且滑槽(22)的内侧与限位辊(20)的正面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝用冷却装置，其特征在于：所述丝杆(18)的顶部栓接有转动手柄(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料拉丝用冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧栓接有冷却台(2)，所述冷却台(2)顶部的中部开设有通水孔(3)，所述冷却台(2)的底部栓接有聚水槽(4)，所述聚水槽(4)的底部连通有下水管(5)，所述下水管(5)的底部连通有蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)的两侧栓接有冷却管(7)，所述冷却台(2)的内侧排列栓接有安装杆(8)，所述安装杆(8)的顶部栓接有冷却风扇(9)，所述蓄水箱(6)的正面连通有循环管(10)，所述循环管(10)的顶部连通有冷却组件(11)，所述冷却台(2)顶部两侧的前后两侧栓接有固定板(12)，所述固定板(12)的正面通过轴承转动连接有导向辊(13)，所述导向辊(13)的背部连接有驱动机构(14)，所述冷却台(2)顶部两侧的前后两侧栓接有连接板(15)，所述连接板(15)上部的正面通过轴承转动连接有过渡辊(16)，所述冷却台(2)顶部的中心栓接有调节板(17)，所述调节板(17)内腔的底部通过轴承转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的表面螺纹连接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的正面通过轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：支成满，
申请(专利权)人：四川蜀汉塑业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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