System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种皂角提取液生产线及生产方法技术_技高网

一种皂角提取液生产线及生产方法技术

技术编号:39961165 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 00:03
本发明专利技术公开了一种皂角提取液生产线及生产方法,包括:皂角粉储藏和输送投料组件,用于供料,皂角串联逆流提取组件,用于皂角提取,皂角提取液精制组件,用于皂角提取液精制,皂角液调配组件,用于皂角液调配,皂角液成品组件,用于皂角液成品储存。提取工艺采用三级串罐逆流提取,提取液由稀到浓,在以尽可能少的溶剂获得高浓度的提取液,即保证了提取液浓度,提高了溶液负载量,也提高了皂苷的转移率,提取率明显得到提升,可以有效降低蛋白质以及多糖等杂质的溶出,减少提取液中细菌生长的营养成分,为制备高稳定的提取液创造条件,省去浓缩工序,提取过程于常温提取,物料不加热,提取过程间歇搅拌,搅拌时间短。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于皂角提取,具体为一种皂角提取液生产线及生产方法


技术介绍

1、皂角(gleditsia sinensis lam.)树为热带和温带树种,在我国北至河北、山西、甘肃,南至云贵高原、广东广西都有种植,它适应性强,耐寒冷和干旱,在山地、酸性土壤以及轻质盐碱地都能生长,皂角树冠大荫浓,寿命较长,非常适宜作庭荫树及绿化树种,是我国多地区的传统种植树种,皂角果实略弯曲,呈剑鞘状,观赏性强,是一种传统中药,具有祛痰开窍,散结消肿之功效,荚果中含有三萜皂苷,是一种天然表面活性剂,作为一种古老的传统洗涤剂,民间常用来泡水洗涤衣物,随着社会的发展,人们意识到合成洗涤品对人体和环境的危害,以天然提取物为主要成分的传统洗涤品引起市场的关注,“回归自然”成为绿色消费时尚,皂角皂苷的提取技术的开发成为目前研究的热点之一。

2、中国药典2020版收录有大皂角和猪牙皂两种,具有祛痰开窍,散结消肿之功效,作为一种古老的天然洗涤剂,其主要成分是皂角苷,主要存在于皂角壳中,大皂角中还含有皂角籽,皂角籽中的胚乳也叫皂角米,主要成分是半乳甘露聚糖,俗称雪莲子、皂角仁、皂角精,属高能量、高碳水化合物、低蛋白,低脂肪食物,具有养心通脉、清肝明目、美容养颜等功效,是传统美食材,皂角苷主要存在于皂角壳中,含量在20%左右,其余成分为纤维素、胶质、多糖及色素,皂角苷易溶于水和小分子醇,其提取技术也以水提和醇提为主,水提工艺通常以水作为提取剂,在加热状态下提取,水提工艺的难点在于水是良性溶剂,在提取的过程中,皂角中的多糖和蛋白质、酶等物质也一起被提取到溶液中,提取液在存放过程中,很容易变质、浑浊,醇提工艺通常以60%以上的高浓度醇作为提取剂,这类工艺可以有效避免多糖和蛋白质的浸出,提取液相对稳定性较高,但是,由于醇对脂溶性物质溶解度较高,工艺过程需要涉及大量有机溶剂的应用、回收以及脂溶性杂质的处理,工序复杂,能耗大,生产成本高,另外,皂角提取后的残渣含有较多的提取液,残渣含有溶剂残留在60%-80%,为了提高提取率,提取溶剂和物料的比例通常在8:1-10:1,溶剂用量大,后续溶液浓缩就需要耗费大量能源,由此带来设备投资、时间和能耗的成本增加,因此,如何获得低成本、高提取率、高稳定性的皂角提取液,是皂角提取面临的主要难题。

3、另外,在皂角提取皂角苷的过程中,涉及皂角粉的储运、输送、计量和投料,皂角粉的粉尘对人体鼻腔、眼睛有强烈的刺激性,微量的粉尘可引起操作人员喷嚏连连,因此,皂角提取前的工序,需要一个密闭的抑尘环境。


技术实现思路

1、本专利技术采用的技术方案如下:一种皂角提取液生产线,包括:

2、皂角粉储藏和输送投料组件,用于供料。

3、皂角串联逆流提取组件,用于皂角提取。

4、皂角提取液精制组件,用于皂角提取液精制。

5、皂角液调配组件,用于皂角液调配。

6、皂角液成品组件,用于皂角液成品储存。

7、所述皂角粉储藏和输送投料组件包括皂角壳粉链式传送组件、皂角壳粉仓、定时计量阀、链式传送电机与链式传送投料组件,所述定时计量阀与皂角壳粉仓相互连通设置,所述链式传送电机与定时计量阀相互连通设置,所述皂角壳粉链式传送组件的设于皂角壳粉仓的上方处,所述链式传送电机与链式传送投料组件传动设置。

8、所述皂角串联逆流提取组件包括第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、缓冲罐、浆液泵、管道过滤器、提取液管线、真空管线与助剂加入口,所述第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、缓冲罐与提取液管线相互连通设置,所述管道过滤器与提取液管线相互连通设置,所述浆液泵与助剂加入口相互连通设置,所述助剂加入口与管道过滤器相互连通设置,所述链式传送投料组件与助剂加入口相互连通设置,所述缓冲罐与助剂加入口通过管道相互连通设置。

9、所述皂角提取液精制组件包括絮凝沉降罐、板框过滤机与料液储存罐,所述絮凝沉降罐与板框过滤机之间通过管道相互连通设置,所述板框过滤机与料液储存罐之间通过管道相互连通设置。

10、所述皂角提取液精制组件与皂角液调配组件之间通过管道相互连通设置,所述皂角液调配组件与皂角液成品组件之间通过管道相互连通设置。

11、进一步的,所述皂角液调配组件包括调配罐、配料计量罐、传输泵与添加剂上料口。

12、进一步的,所述调配罐与配料计量罐通过管道相互连通设置。

13、进一步的,所述传输泵与添加剂上料口之间相互连通设置。

14、进一步的,所述调配罐与添加剂上料口之间通过管道相互连通设置。

15、进一步的,所述配料计量罐与添加剂上料口之间通过管道相互连通设置。

16、进一步的,所述皂角液成品组件包括精滤器与储液罐。

17、进一步的,所述精滤器与储液罐之间通过管道相互连通设置。

18、进一步的,所述精滤器与调配罐之间通过管道相互连通设置。

19、一种皂角提取液生产线的生产方法,应用于上述中任意一项所述的一种皂角提取液生产线中,包括以下步骤:

20、s1、皂角粉储运计量:将来自于粉碎机的皂角壳粉通过链式传送组件输送至皂角壳粉仓储存,投料时,开启链式传送电机至恒定速度,根据单批投料量和单位时间链式传输机的输送量计算每一批次的投料时间t,根据时间t开启定时计量阀时长,同时根据工艺要求开启第一提取罐、第二提取罐与第三提取罐的罐上投料阀门,定时计量阀达到时间t后关闭,链式传送电机继续运转至链仓内物料全部通入第一提取罐、第二提取罐与第三提取罐内,关闭罐上阀门和链式传送电机,投料结束。

21、s2、配制提取溶剂:将来自前一批次第三提取罐(23)步骤6的二次提取液(或水)打入第一提取罐,通过助剂加入口加入提取助剂,搅拌均匀,为一次提取溶剂。

22、s3、一次提取:向步骤2的第一提取罐中加入经过送料管链计量的步骤1的皂角粉,与步骤2的提取溶剂混合均匀,于一定温度一定时间下搅拌提取。

23、s4、固液分离:将步骤3的物料通过真空抽滤进行固液分离,分离的提取液抽入缓冲罐,抽滤完毕,缓冲罐中的液体打入步骤9中的絮凝沉降罐。

24、s5、二次提取:步骤4所得固体残渣以来自前一批次第三提取罐(23)步骤8的三次提取液为提取剂进行提取,提取时间0.1-1小时,提取过程间隔0.5小时搅拌1次,搅拌速度60转/min,搅拌时间10秒钟。

25、s6、固液分离:将步骤5的物料通过真空进行固液分离,分离的提取液抽入缓冲罐,得到二次提取液和固体残渣2,抽滤完毕,二次提取液打入下一批次步骤2的第二提取罐(22),用于配制一次提取液。

26、s7、三次提取:步骤6所得固体残渣以纯净水(5b)为提取剂提取1次,提取时间0.1-1小时,提取过程间隔0.5小时搅拌一次,搅拌速度60转/min,搅拌时间10秒钟。

27、s8、固液分离:将步骤7的物料通过真空抽滤进行固液分离,分离的提取液抽入缓冲罐,为三次提取液,抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种皂角提取液生产线,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种皂角提取液生产线,其特征在于:所述皂角液调配组件(40)包括调配罐(41)、配料计量罐(42)、传输泵(43)与添加剂上料口(44)。

3.如权利要求2所述的一种皂角提取液生产线,其特征在于:所述调配罐(41)与配料计量罐(42)通过管道相互连通设置。

4.如权利要求3所述的一种皂角提取液生产线,其特征在于:所述传输泵(43)与添加剂上料口(44)之间相互连通设置。

5.如权利要求4所述的一种皂角提取液生产线,其特征在于:所述调配罐(41)与添加剂上料口(44)之间通过管道相互连通设置。

6.如权利要求5所述的一种皂角提取液生产线,其特征在于:所述配料计量罐(42)与添加剂上料口(44)之间通过管道相互连通设置。

7.如权利要求6所述的一种皂角提取液生产线,其特征在于:所述皂角液成品组件(50)包括精滤器(51)与储液罐(52)。

8.如权利要求7所述的一种皂角提取液生产线,其特征在于:所述精滤器(51)与储液罐(52)之间通过管道相互连通设置。

9.如权利要求8所述的一种皂角提取液生产线,其特征在于:所述精滤器(51)与调配罐(41)之间通过管道相互连通设置。

10.一种皂角提取液生产线的生产方法,其特征在于,应用于权利要求1-9中任意一项所述的一种皂角提取液生产线中,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种皂角提取液生产线,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种皂角提取液生产线,其特征在于:所述皂角液调配组件(40)包括调配罐(41)、配料计量罐(42)、传输泵(43)与添加剂上料口(44)。

3.如权利要求2所述的一种皂角提取液生产线,其特征在于:所述调配罐(41)与配料计量罐(42)通过管道相互连通设置。

4.如权利要求3所述的一种皂角提取液生产线,其特征在于:所述传输泵(43)与添加剂上料口(44)之间相互连通设置。

5.如权利要求4所述的一种皂角提取液生产线,其特征在于:所述调配罐(41)与添加剂上料口(44)之间通过管道相互连通设置。

6.如权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:高乾善王晓贾子昂纪文华高洁刘伟刘峰臧静
申请(专利权)人:山东省分析测试中心
类型:发明
国别省市:

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