【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉炼铁,具体涉及一种富氢碳循环氧气高炉用炉内悬料处理方法。
技术介绍
1、富氢碳循环氧气高炉是指在传统的高炉炼铁冶金工艺中全氧冶炼、顶煤气脱碳循环并以氢代碳,大幅度减少钢铁冶金流程的温室气体排放,直至实现钢铁冶金生产过程的碳中和。
2、在传统高炉炼铁过程中,炉料停止下降超过一定时间(如一些厂规定为下降1~2批料的时间)是为悬料,它是炉况失常的一种表现。悬料分为:上悬料,下悬料,热悬料和冷悬料,以及顽固悬料。坐料三次或三次以上未解决的悬料是顽固悬料。悬料在4h以上称为恶性悬料。
3、富氢碳循环氧气高炉同样存在传统高炉冶炼中的悬料问题。目前传统高炉解决悬料问题的方法是采取减少鼓风甚至放风并进行坐料措施,传统的高炉鼓入的是富氧率在3-8%之间的空气,其中富氧率是指高炉煤气中含氧量的比例。而由于富氢碳循环氧气高炉的风口鼓入的是纯氧和加热后的高温脱碳煤气,采用上述方法解决富氢碳循环氧气高炉悬料的问题,处理时若操作不当,不仅无法解决富氢碳循环氧气高炉在运行过程中出现的悬料问题,甚至会发生爆炸、风口灌渣等恶性事
【技术保护点】
1.一种富氢碳循环氧气高炉用炉内悬料处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种富氢碳循环氧气高炉用炉内悬料处理方法,其特征在于,步骤S2中保持风口的理论燃烧温度不变。
3.根据权利要求1所述的一种富氢碳循环氧气高炉用炉内悬料处理方法,其特征在于,步骤S2中,所述氮气流量为5000-10000m3/h。
4.根据权利要求2所述的一种富氢碳循环氧气高炉用炉内悬料处理方法,其特征在于,步骤S2中,通过炉顶压力控制系统将炉顶压力降低10%。
5.根据权利要求4所述的一种富氢碳循环氧气高炉用炉内悬料处理方法
...【技术特征摘要】
1.一种富氢碳循环氧气高炉用炉内悬料处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种富氢碳循环氧气高炉用炉内悬料处理方法,其特征在于,步骤s2中保持风口的理论燃烧温度不变。
3.根据权利要求1所述的一种富氢碳循环氧气高炉用炉内悬料处理方法,其特征在于,步骤s2中,所述氮气流量为5000-10000m3/h。
4.根据权利要求2所述的一种富氢碳循环氧气高炉用炉内悬料处理方法,其特征在于,步骤s2中,通过炉顶压力控制系统将炉顶压力降低10%。
5.根据权利要求4所述的一种富氢碳循环氧气高炉用炉内悬料处理方法,其特征在于,脱碳煤气、富氢气体和氧气全部停止向风口喷入后,将高炉产生的不合格煤气燃烧后...
【专利技术属性】
技术研发人员:田宝山,马岩松,王金博,
申请(专利权)人:新疆八一钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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