【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淬火防畸变设备领域，尤其涉及一种搓丝牙板的淬火防畸变装置。
技术介绍
1、搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具，加工原理主要采用冷挤压成型，而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点，得到了广泛的应用，而搓丝板在淬火处理的过程中，容易因为快速的热胀冷缩导致表面的搓丝纹路畸变，因此在淬火的过程中，需要一种设备可以有效防止搓丝牙板在淬火的过程中畸变而导致整个搓丝牙板无法使用，本技术提出一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，可以有效地解决上述的困扰和难题。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，在淬火的过程中，电加热板均匀对放置槽和防畸变槽进行加热，使得搓丝牙板可以均匀地升温淬火，有效地防止因为受热不均匀导致热胀冷缩不一致而产生畸变，且顶部的淬火盖板与放置台贴合从而完全包裹搓丝板时，啮合槽可以紧密地和搓丝板上的搓丝槽贴合，使得淬火的过程中，可以有效地防止淬火导致搓丝槽变形。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，包括主箱体，所述主箱体的顶端中部固定设置有工作台板，所述工作台板的顶端中部固定设置有放置台，所述放置台的顶端中部开设有放置槽，所述工作台板的顶端固定设置有承重板，所述承重板的顶端中部固定设置有支撑柱，所述支撑柱的内部转动设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上滑动设置有滑动升降座，所述滑动升降座上固定连接有
4、进一步地，所述主箱体的内底部位于承重板的底部固定设置有箱盒，所述箱盒的内部固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定设置有转动轴，所述转动轴与螺纹丝杆固定连接；
5、通过上述技术方案，通过在支撑柱底部设置有转动电机，转动电机工作带动淬火盖板的升降。
6、进一步地，所述支撑柱的前端面开设有滑动槽，所述连接臂在滑动槽内上下滑动。
7、进一步地，所述淬火盖板的底端中部开设有防畸变槽，所述防畸变槽的顶部设置有搓丝板啮合槽；
8、通过上述技术方案，搓丝板啮合槽可以紧密地和搓丝板的搓丝槽贴合，防止搓丝槽在淬火的过程中热胀冷缩而畸变。
9、进一步地，所述放置台的前端面顶端中部固定设置有取放槽；
10、通过上述技术方案，通过在放置台上设置有取放槽，方便将淬火过后的搓丝板取出。
11、进一步地，所述放置台和淬火盖板的内部均固定设置有高温电加热板；
12、通过上述技术方案，均匀地配设有高温电加热板，可以实现均匀的加热淬火。
13、进一步地，所述主箱体的内部固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定设置有加热设备。
14、进一步地，所述主箱体的底部固定设置有四个底座，所述主箱体的前端面固定设置有箱门，所述工作台板的顶部固定设置有控制面板。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、本技术提出的一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，通过设置有可以高温加热的放置台和淬火盖板，且高温电加热板均匀地分布在放置台的放置槽和淬火盖板的防畸变槽内部，在搓丝板高温淬火的过程中，电加热板均匀对放置槽和防畸变槽进行加热，使得搓丝牙板可以均匀地升温淬火，有效地防止因为受热不均匀导致热胀冷缩不一致而产生畸变。
17、2、本技术提出的一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，通过在顶部的淬火盖板的防畸变槽内设置有搓丝板啮合槽，在顶部的淬火盖板与放置台贴合从而完全包裹搓丝板时，啮合槽可以紧密地和搓丝板上的搓丝槽贴合，使得淬火的过程中，可以有效地防止淬火导致搓丝槽变形，从而达到防畸变的效果和功能。
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1.一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的顶端中部固定设置有工作台板（4），所述工作台板（4）的顶端中部固定设置有放置台（5），所述放置台（5）的顶端中部开设有放置槽（19），所述工作台板（4）的顶端固定设置有承重板（7），所述承重板（7）的顶端中部固定设置有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的内部转动设置有螺纹丝杆（13），所述螺纹丝杆（13）上滑动设置有滑动升降座（14），所述滑动升降座（14）上固定连接有连接臂（15），所述连接臂（15）远离滑动升降座（14）的一端固定设置有连接块（16），所述连接块（16）的底部固定设置有淬火盖板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，其特征在于：所述主箱体（1）的内底部位于承重板（7）的底部固定设置有箱盒（10），所述箱盒（10）的内部固定设置有转动电机（11），所述转动电机（11）的输出端固定设置有转动轴（12），所述转动轴（12）与螺纹丝杆（13）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，其特征在于：所述支撑柱（8）的前端面
4.根据权利要求1所述的一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，其特征在于：所述淬火盖板（17）的底端中部开设有防畸变槽（24），所述防畸变槽（24）的顶部设置有搓丝板啮合槽（21）。
5.根据权利要求1所述的一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，其特征在于：所述放置台（5）的前端面顶端中部固定设置有取放槽（20）。
6.根据权利要求1所述的一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，其特征在于：所述放置台（5）和淬火盖板（17）的内部均固定设置有高温电加热板（22）。
7.根据权利要求1所述的一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，其特征在于：所述主箱体（1）的内部固定设置有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部固定设置有加热设备（23）。
8.根据权利要求1所述的一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，其特征在于：所述主箱体（1）的底部固定设置有四个底座（2），所述主箱体（1）的前端面固定设置有箱门（3），所述工作台板（4）的顶部固定设置有控制面板（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的顶端中部固定设置有工作台板（4），所述工作台板（4）的顶端中部固定设置有放置台（5），所述放置台（5）的顶端中部开设有放置槽（19），所述工作台板（4）的顶端固定设置有承重板（7），所述承重板（7）的顶端中部固定设置有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的内部转动设置有螺纹丝杆（13），所述螺纹丝杆（13）上滑动设置有滑动升降座（14），所述滑动升降座（14）上固定连接有连接臂（15），所述连接臂（15）远离滑动升降座（14）的一端固定设置有连接块（16），所述连接块（16）的底部固定设置有淬火盖板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，其特征在于：所述主箱体（1）的内底部位于承重板（7）的底部固定设置有箱盒（10），所述箱盒（10）的内部固定设置有转动电机（11），所述转动电机（11）的输出端固定设置有转动轴（12），所述转动轴（12）与螺纹丝杆（13）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种搓丝牙板的淬火防畸变装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周旷辉，
申请(专利权)人：苏州全项精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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