一种拉链裁断机制造技术

技术编号:39960801 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 00:01
本技术公开了一种拉链裁断机,包括裁断机本体,所述裁断机本体的顶部开设有条形槽,所述裁断机本体的底部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有移动架。本技术通过设置转盘用于驱动输送轮转动,进而输送轮对位于凸台顶部的拉链进行拉动,使得拉链张进度适中,可以防止拉链松动,导致拉链裁断效果不佳,在导向轮的作用下可以对拉链起到扶正定位的作用,防止拉链倾斜,导致拉链裁断发生偏移,进一步会导致拉链的报废,通过设置螺纹杆和挤压板相互配合用于对拉链的另一端进行固定,提高拉链在裁断时的稳定性,同时解决了现有的拉链裁断机对拉链的定位效果不佳,导致拉链在裁断时易发生偏移,造成拉链报废的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉链裁断机,具体为一种拉链裁断机。


技术介绍

1、拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,现大量用于服装、包袋、帐篷等,在拉链的加工中需要对拉链进行裁断,一般会用到拉链裁断机。

2、针对上述及现有的相关技术,专利技术人认为往往存在以下缺陷:现有的拉链裁断机对拉链的定位效果不佳,导致拉链在裁断时易发生偏移,造成拉链报废;因此,针对上述问题提出一种拉链裁断机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种拉链裁断机,具备防止拉链裁断偏移,避免拉链报废的优点,解决了现有的拉链裁断机对拉链的定位效果不佳,导致拉链在裁断时易发生偏移,造成拉链报废的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拉链裁断机,包括裁断机本体,所述裁断机本体的顶部开设有条形槽,所述裁断机本体的底部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有移动架,所述移动架的内侧设置有裁断刀,所述移动架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端与裁断刀固定连接,所述裁断机本体顶部的右侧固定安装有固定架,所述固定架的内侧设置有转轮,所述转轮的底部固定安装有凸块,所述裁断机本体顶部的固定安装有安装架,所述安装架的内侧转动连接有输送轮,所述输送轮的表面设置有相互对称的导向轮,所述输送轮的一侧固定安装有转盘,所述裁断机本体的顶部且位于安装架的左侧固定安装有限位框,所述限位框的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部轴承连接有挤压板,所述挤压板位于限位框的内侧。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置转轮和凸块相互配合用于对拉链的一端进行固定限位,通过设置气缸用于驱动移动架进行移动,进而移动架带动裁断刀可以对拉链进行裁断,在电机的作用下驱动裁断刀进行转动,当裁断刀与拉链接触时,对拉链进行裁断,通过设置转盘用于驱动输送轮转动,进而输送轮对位于凸台顶部的拉链进行拉动,使得拉链张进度适中,可以防止拉链松动,导致拉链裁断效果不佳,在导向轮的作用下可以对拉链起到扶正定位的作用,防止拉链倾斜,导致拉链裁断发生偏移,进一步会导致拉链的报废,通过设置螺纹杆和挤压板相互配合用于对拉链的另一端进行固定,提高拉链在裁断时的稳定性。

4、优选的,所述固定架内侧的右侧开设有卡接凸板,所述转轮的表面固定安装有顿挫槽,所述顿挫槽的一端卡接于卡接凸板的内侧。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置卡接凸板和顿挫槽相互配合用于对转轮进行限位,进而可以使得凸块保持在固定架的内部,提高凸块对拉链的挤压效果,进而提高对拉链一端的固定效果。

6、优选的,所述转轮的表面固定安装有转动把手,所述固定架内侧的底部固定安装有均匀分布的防滑凸块。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置转动把手便于使用者驱动转轮进行转动,进而方便将拉链的一端固定在固定架的内侧。

8、优选的,所述安装架内腔的底部固定安装有凸台,所述凸台的两侧呈斜面设置。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置凸台用于对拉动进行平稳传送,并且使得拉链与输送轮的表面距离减小,进而提高输送轮对拉链的拉动效果,保持拉链的张进度,利于拉链的裁断。

10、优选的,所述限位框内侧的正面和背面均开设有限位槽,所述挤压板的正面和背面均固定安装有限位块,且限位块位于限位槽的内部。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置限位槽和限位块相互配合用于对挤压板进行限位,提高挤压板在上下移动时的稳定性,进而提高挤压板对拉链的限位效果,提高拉链裁断效果。

12、优选的,所述移动架的两侧均固定安装有侧板,所述侧板的底部固定安装有滑块,所述裁断机本体的顶部且位于条形槽的两侧均开设有滑槽,且滑块位于滑槽的内部并与滑槽滑动连接。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置侧板、滑槽和滑块相互配合用于对移动架进行限位,提高移动架在移动时的稳定性,进而提高移动架带动裁断刀移动时的稳定性,提高裁断刀对拉链的裁断效果。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

15、本技术通过设置转轮和凸块相互配合用于对拉链的一端进行固定限位,通过设置气缸用于驱动移动架进行移动,进而移动架带动裁断刀可以对拉链进行裁断,在电机的作用下驱动裁断刀进行转动,当裁断刀与拉链接触时,对拉链进行裁断,通过设置转盘用于驱动输送轮转动,进而输送轮对位于凸台顶部的拉链进行拉动,使得拉链张进度适中,可以防止拉链松动,导致拉链裁断效果不佳,在导向轮的作用下可以对拉链起到扶正定位的作用,防止拉链倾斜,导致拉链裁断发生偏移,进一步会导致拉链的报废,通过设置螺纹杆和挤压板相互配合用于对拉链的另一端进行固定,提高拉链在裁断时的稳定性,同时解决了现有的拉链裁断机对拉链的定位效果不佳,导致拉链在裁断时易发生偏移,造成拉链报废的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拉链裁断机,包括裁断机本体(1),其特征在于:所述裁断机本体(1)的顶部开设有条形槽(8),所述裁断机本体(1)的底部固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定安装有移动架(3),所述移动架(3)的内侧设置有裁断刀(5),所述移动架(3)的一侧固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端与裁断刀(5)固定连接,所述裁断机本体(1)顶部的右侧固定安装有固定架(9),所述固定架(9)的内侧设置有转轮(10),所述转轮(10)的底部固定安装有凸块(11),所述裁断机本体(1)顶部的固定安装有安装架(14),所述安装架(14)的内侧转动连接有输送轮(15),所述输送轮(15)的表面设置有相互对称的导向轮(16),所述输送轮(15)的一侧固定安装有转盘(17),所述裁断机本体(1)的顶部且位于安装架(14)的左侧固定安装有限位框(19),所述限位框(19)的顶部螺纹连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的底部轴承连接有挤压板(21),所述挤压板(21)位于限位框(19)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种拉链裁断机,其特征在于:所述固定架(9)内侧的右侧开设有卡接凸板(12),所述转轮(10)的表面固定安装有顿挫槽(13),所述顿挫槽(13)的一端卡接于卡接凸板(12)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种拉链裁断机,其特征在于:所述转轮(10)的表面固定安装有转动把手,所述固定架(9)内侧的底部固定安装有均匀分布的防滑凸块。

4.根据权利要求1所述的一种拉链裁断机,其特征在于:所述安装架(14)内腔的底部固定安装有凸台(18),所述凸台(18)的两侧呈斜面设置。

5.根据权利要求1所述的一种拉链裁断机,其特征在于:所述限位框(19)内侧的正面和背面均开设有限位槽,所述挤压板(21)的正面和背面均固定安装有限位块,且限位块位于限位槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种拉链裁断机,其特征在于:所述移动架(3)的两侧均固定安装有侧板(6),所述侧板(6)的底部固定安装有滑块,所述裁断机本体(1)的顶部且位于条形槽(8)的两侧均开设有滑槽(7),且滑块位于滑槽(7)的内部并与滑槽(7)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种拉链裁断机,包括裁断机本体(1),其特征在于:所述裁断机本体(1)的顶部开设有条形槽(8),所述裁断机本体(1)的底部固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定安装有移动架(3),所述移动架(3)的内侧设置有裁断刀(5),所述移动架(3)的一侧固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端与裁断刀(5)固定连接,所述裁断机本体(1)顶部的右侧固定安装有固定架(9),所述固定架(9)的内侧设置有转轮(10),所述转轮(10)的底部固定安装有凸块(11),所述裁断机本体(1)顶部的固定安装有安装架(14),所述安装架(14)的内侧转动连接有输送轮(15),所述输送轮(15)的表面设置有相互对称的导向轮(16),所述输送轮(15)的一侧固定安装有转盘(17),所述裁断机本体(1)的顶部且位于安装架(14)的左侧固定安装有限位框(19),所述限位框(19)的顶部螺纹连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的底部轴承连接有挤压板(21),所述挤压板(21)位于限位框(19)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种拉链裁断...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊峰
申请(专利权)人:深圳市国瑞祥服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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