一种石油贮运罐防腐打砂装置制造方法及图纸

技术编号:39960625 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-09 00:01
本技术公开了一种石油贮运罐防腐打砂装置,包括一号固定框、驱动组件以及打砂组件,所述一号固定框呈匚型结构。本技术通过设有驱动组件,利用电磁吸盘可将一号固定框固定在贮运罐侧壁,便于后续对贮运罐的打砂,利用第一电机带动一号丝杆正转或反转,一号丝杆的转动带动第一丝杆螺母上下移动,第一丝杆螺母的移动带动二号固定框移动,二号固定框的移动带动喷砂枪上下移动,利用第二电机带动二号丝杆正转或反转,二号丝杆的转动带动第二丝杆螺母左右移动,第二丝杆螺母的移动带动固定板移动,固定板的移动带动喷砂枪左右移动,实现对贮运罐侧壁的均匀打砂,提高了打砂的效率以及保证了贮运罐侧壁打砂的均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油贮运罐相关,具体为一种石油贮运罐防腐打砂装置


技术介绍

1、石油是一种重要的工业能源,石油在转运与存储的过程中,会使用到石油贮运罐,为了保证石油转运与存储的安全性,需要贮运罐具备一定的结构强度以及防腐性能,因此需要一种石油贮运罐防腐打砂装置,用以完成对贮运罐的防腐打砂。

2、现有技术有以下不足:现有的石油贮运罐在进行防腐打砂时,大多数采用人工手持喷砂枪搭配吊篮进行打砂,打砂效率较慢,存在一定的安全隐患,长时间的手持会造成使用人员的酸痛,进而造成打砂不够均匀,出现遗漏、不均匀等情况,影响石油贮运罐额质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种石油贮运罐防腐打砂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油贮运罐防腐打砂装置,包括一号固定框、驱动组件以及打砂组件,所述一号固定框呈匚型结构,所述驱动组件安装在一号固定框一侧,所述打砂组件安装在一号固定框一侧且位于驱动组件一侧;

3、所述驱动组件包括一号电机壳、第一电机、一号丝杆、两组第一丝杆螺母、二号固定框、二号电机壳以及调节部,所述一号电机壳安装在一号固定框内壁,所述第一电机安装在一号电机壳内,所述一号丝杆安装在第一电机输出端,两组所述第一丝杆螺母套设安装在一号丝杆外部,所述二号固定框安装在第一丝杆螺母侧壁,所述二号电机壳安装在二号固定框侧壁,所述调节部安装在二号固定框一侧。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述一号丝杆与一号固定框转动连接,所述第一丝杆螺母与一号固定框滑动连接,所述二号固定框呈匚型结构。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述调节部包括第二电机、二号丝杆、第二丝杆螺母、固定板、多组连接杆以及电磁吸盘,所述第二电机安装在二号电机壳内,所述二号丝杆安装在第二电机输出端,所述第二丝杆螺母套设安装在二号丝杆外部,所述固定板安装在第二丝杆螺母侧壁,多组所述连接杆安装在一号固定框侧壁,所述电磁吸盘安装在连接杆一端。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述二号丝杆与二号固定框转动连接,所述第二丝杆螺母与二号固定框滑动连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述一号固定框侧壁安装有两组辅助把手,所述辅助把手外部套设有防护套。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述打砂组件包括两组万向轮、抽料泵、输料管以及喷砂枪,两组所述万向轮安装在二号固定框侧壁,所述抽料泵安装在固定板侧壁,所述输料管安装在抽料泵输入端,所述喷砂枪安装在抽料泵输出端。

9、作为本技术方案的进一步优选的,所述输料管由柔性材料制成,所述喷砂枪输出端朝向贮运罐表面。

10、本技术提供了一种石油贮运罐防腐打砂装置,具备以下有益效果:

11、(1)本技术通过设有驱动组件,使用人员手持辅助把手,将装置放置在需要打砂的位置,利用电磁吸盘可将一号固定框固定在贮运罐侧壁,便于后续对贮运罐的打砂,利用第一电机带动一号丝杆正转或反转,一号丝杆的转动带动第一丝杆螺母上下移动,第一丝杆螺母的移动带动二号固定框移动,二号固定框的移动带动喷砂枪上下移动,利用第二电机带动二号丝杆正转或反转,二号丝杆的转动带动第二丝杆螺母左右移动,第二丝杆螺母的移动带动固定板移动,固定板的移动带动喷砂枪左右移动,实现对贮运罐侧壁的均匀打砂,提高了打砂的效率以及保证了贮运罐侧壁打砂的均匀度。

12、(2)本技术通过设有打砂组件,在二号固定框移动的过程中,万向轮在贮运罐侧壁滑动,增强了二号固定框移动过程中的稳定性,在抽料泵的作用下,喷料由输料管输送至喷砂枪处,利用喷砂枪可对贮运罐侧壁进行打砂。

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【技术保护点】

1.一种石油贮运罐防腐打砂装置,其特征在于,包括一号固定框(1)、驱动组件(2)以及打砂组件(3),所述一号固定框(1)呈匚型结构,所述驱动组件(2)安装在一号固定框(1)一侧,所述打砂组件(3)安装在一号固定框(1)一侧且位于驱动组件(2)一侧;

2.根据权利要求1所述的一种石油贮运罐防腐打砂装置,其特征在于:所述一号丝杆(6)与一号固定框(1)转动连接,所述第一丝杆螺母(7)与一号固定框(1)滑动连接,所述二号固定框(8)呈匚型结构。

3.根据权利要求1所述的一种石油贮运罐防腐打砂装置,其特征在于:所述调节部(10)包括第二电机(11)、二号丝杆(12)、第二丝杆螺母(13)、固定板(14)、多组连接杆(15)以及电磁吸盘(16),所述第二电机(11)安装在二号电机壳(9)内,所述二号丝杆(12)安装在第二电机(11)输出端,所述第二丝杆螺母(13)套设安装在二号丝杆(12)外部,所述固定板(14)安装在第二丝杆螺母(13)侧壁,多组所述连接杆(15)安装在一号固定框(1)侧壁,所述电磁吸盘(16)安装在连接杆(15)一端。

4.根据权利要求3所述的一种石油贮运罐防腐打砂装置,其特征在于:所述二号丝杆(12)与二号固定框(8)转动连接,所述第二丝杆螺母(13)与二号固定框(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油贮运罐防腐打砂装置,其特征在于:所述一号固定框(1)侧壁安装有两组辅助把手(17),所述辅助把手(17)外部套设有防护套。

6.根据权利要求1所述的一种石油贮运罐防腐打砂装置,其特征在于:所述打砂组件(3)包括两组万向轮(18)、抽料泵(19)、输料管(20)以及喷砂枪(21),两组所述万向轮(18)安装在二号固定框(8)侧壁,所述抽料泵(19)安装在固定板(14)侧壁,所述输料管(20)安装在抽料泵(19)输入端,所述喷砂枪(21)安装在抽料泵(19)输出端。

7.根据权利要求6所述的一种石油贮运罐防腐打砂装置,其特征在于:所述输料管(20)由柔性材料制成,所述喷砂枪(21)输出端朝向贮运罐表面。

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【技术特征摘要】

1.一种石油贮运罐防腐打砂装置,其特征在于,包括一号固定框(1)、驱动组件(2)以及打砂组件(3),所述一号固定框(1)呈匚型结构,所述驱动组件(2)安装在一号固定框(1)一侧,所述打砂组件(3)安装在一号固定框(1)一侧且位于驱动组件(2)一侧;

2.根据权利要求1所述的一种石油贮运罐防腐打砂装置,其特征在于:所述一号丝杆(6)与一号固定框(1)转动连接,所述第一丝杆螺母(7)与一号固定框(1)滑动连接,所述二号固定框(8)呈匚型结构。

3.根据权利要求1所述的一种石油贮运罐防腐打砂装置,其特征在于:所述调节部(10)包括第二电机(11)、二号丝杆(12)、第二丝杆螺母(13)、固定板(14)、多组连接杆(15)以及电磁吸盘(16),所述第二电机(11)安装在二号电机壳(9)内,所述二号丝杆(12)安装在第二电机(11)输出端,所述第二丝杆螺母(13)套设安装在二号丝杆(12)外部,所述固定板(14)安装在第二丝杆螺母(13)侧壁,多组所述连接杆(15)安装在一号固定框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国龙曹恒强贺夫郭伟娜樊薇赵莹宋绍君
申请(专利权)人:河南省宏瑞防腐安装有限公司
类型:新型
国别省市:

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