一种机制砂研磨装置制造方法及图纸

技术编号:39960455 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 00:00
本技术公开了一种机制砂研磨装置,包括:研磨箱体;所述研磨箱体一端开设有二次研磨出料口,所述二次研磨出料口一端设置有接料盘,所述接料盘内部底端设置有斜板。本实用中传送带机组箱和传送带组件便于循环传送未达标机制砂原料,承料盒便于在传送带组件爬升过程中承接未达标原料,使内部原料稳定运输至传送出料槽处,推杆和推板便于将承料盒内部原料推入研磨箱体中进行二次研磨,采用传送带机组箱机械运输未达标机制砂原料,省时省力,节约生产人力成本,接料盘底部设置斜板便于原料通过传送上料槽自然滚落至传送带组件表面,筛网通过滑条在研磨箱体内部滑动连接,便于筛分,并根据不同筛分需求灵活更换对应规格筛网。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机制砂研磨设备,具体是一种机制砂研磨装置


技术介绍

1、机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求,一般由石料经研磨等流程制成,研磨装置一般有球磨机和棒磨机,根据具体需求采用对应研磨方式。

2、现有的机制砂研磨装置大多不具备二次研磨通道,对于不满足要求的颗粒需要操作人员进行筛分,并送回机器内进行二次研磨,过程繁琐且浪费人力,降低了机制砂生产线工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决现有的机制砂研磨装置大多不具备二次研磨通道,对于不满足要求的颗粒需要操作人员进行筛分,并送回机器内进行二次研磨,过程繁琐且浪费人力,降低了机制砂生产线工作效率的问题,提供一种机制砂研磨装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机制砂研磨装置,包括:研磨箱体;所述研磨箱体一端开设有二次研磨出料口,所述二次研磨出料口一端设置有接料盘,所述接料盘内部底端设置有斜板,所述接料盘底部一端设置有接料底座,所述接料底座一端设置有传送带机组箱体,所述传送带机组箱体内部一端设置有传送带组件,所述传送带机组箱体一端开设有传送上料槽,所述传送带机组箱体一端开设有传送出料槽,所述传送带组件一端设置有承料盒,所述承料盒一端设置有推杆,所述推杆一端设置有推板。

3、作为本技术再进一步的方案:所述研磨箱体一端设置有滑条,所述滑条一端滑动连接有筛网,所述研磨箱体内部下方一端设置有接料箱。

4、作为本技术再进一步的方案:所述研磨箱体内部上方一端设置有研磨辊组件,所述研磨箱体一端设置有入料口。

5、作为本技术再进一步的方案:所述传送上料槽与接料盘规格相适配,所述传送出料槽位于研磨箱体内部设置。

6、作为本技术再进一步的方案:所述承料盒、推杆和推板数量均设置有多组,位于传送带组件一端均匀设置。

7、作为本技术再进一步的方案:所述滑条数量设置有两组,位于研磨箱体内部一端均匀设置。

8、作为本技术再进一步的方案:所述接料箱位于研磨箱体内部设置。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中通过传送带机组箱和传送带组件便于循环传送未达标机制砂原料,承料盒便于在传送带组件爬升过程中承接未达标原料,使内部原料稳定运输至传送出料槽处,推杆和推板便于将承料盒内部原料推入研磨箱体中进行二次研磨,采用传送带机组箱机械运输未达标机制砂原料,省时省力,节约生产人力成本,接料盘底部设置斜板便于原料通过传送上料槽自然滚落至传送带组件表面,筛网通过滑条在研磨箱体内部滑动连接,便于筛分,并根据不同筛分需求灵活更换对应规格筛网,接料箱便于集中收集达标原料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机制砂研磨装置,包括:研磨箱体(1),其特征在于,所述研磨箱体(1)一端开设有二次研磨出料口(2),所述二次研磨出料口(2)一端设置有接料盘(3),所述接料盘(3)内部底端设置有斜板(4),所述接料盘(3)底部一端设置有接料底座(5),所述接料底座(5)一端设置有传送带机组箱体(6),所述传送带机组箱体(6)内部一端设置有传送带组件(7),所述传送带机组箱体(6)一端开设有传送上料槽(8),所述传送带机组箱体(6)一端开设有传送出料槽(9),所述传送带组件(7)一端设置有承料盒(10),所述承料盒(10)一端设置有推杆(11),所述推杆(11)一端设置有推板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂研磨装置,其特征在于,所述研磨箱体(1)一端设置有滑条(13),所述滑条(13)一端滑动连接有筛网(14),所述研磨箱体(1)内部下方一端设置有接料箱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂研磨装置,其特征在于,所述研磨箱体(1)内部上方一端设置有研磨辊组件(16),所述研磨箱体(1)一端设置有入料口(17)。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂研磨装置,其特征在于,所述传送上料槽(8)与接料盘(3)规格相适配,所述传送出料槽(9)位于研磨箱体(1)内部设置。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂研磨装置,其特征在于,所述承料盒(10)、推杆(11)和推板(12)数量均设置有多组,位于传送带组件(7)一端均匀设置。

6.根据权利要求2所述的一种机制砂研磨装置,其特征在于,所述滑条(13)数量设置有两组,位于研磨箱体(1)内部一端均匀设置。

7.根据权利要求2所述的一种机制砂研磨装置,其特征在于,所述接料箱(15)位于研磨箱体(1)内部设置。

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【技术特征摘要】

1.一种机制砂研磨装置,包括:研磨箱体(1),其特征在于,所述研磨箱体(1)一端开设有二次研磨出料口(2),所述二次研磨出料口(2)一端设置有接料盘(3),所述接料盘(3)内部底端设置有斜板(4),所述接料盘(3)底部一端设置有接料底座(5),所述接料底座(5)一端设置有传送带机组箱体(6),所述传送带机组箱体(6)内部一端设置有传送带组件(7),所述传送带机组箱体(6)一端开设有传送上料槽(8),所述传送带机组箱体(6)一端开设有传送出料槽(9),所述传送带组件(7)一端设置有承料盒(10),所述承料盒(10)一端设置有推杆(11),所述推杆(11)一端设置有推板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂研磨装置,其特征在于,所述研磨箱体(1)一端设置有滑条(13),所述滑条(13)一端滑动连接有筛网(14),所述研磨箱体(1)内部下方一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雨涛
申请(专利权)人:湖北煜固兴新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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