【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装设备领域，具体的是一种带料生产收卷设备。
技术介绍
1、裤腰里是西裤的一个重要组成部分，它通常是一条带料，被缝在裤子的腰部内侧，主要起到提供厚度、收口和防止滑脱的作用，在制作西裤时，通常会使用成品裤腰里，可以减少成本并让生产更加方便。
2、在成品裤腰里的生产中通常需要用收卷包装设备来对裤腰里带料进行打包收卷，将带料缠绕在卷筒上并逐渐卷成盘状，方便储存和运输，通常在卷筒收卷完毕后需要人工将带料卷取下来并为收卷轴上更换新的卷筒，操作流程较为繁琐，影响设备的加工进度，而现有技术中为解决这个问题提供了可以自动下料和更换卷筒的收卷设备，具体是在带料收卷完成后直接向前滚动，随后相应的换筒机构带着新的卷筒来到收卷轴处安装，进行新的收卷操作。
3、但是这种形式下收卷完成的带料通过切刀直压切断后通常是采用夹持件将带料头部顶在卷筒上并跟随卷筒旋转一圈进行预缠绕，并不与卷筒固定，这种形式下带料头经常发生脱落和没夹到的情况，给收卷包装造成不便，同时，这种形式下只能驱动收卷完成的带料向前滚动，即向着与收卷轴轴线方向相垂直的方向移动进行后续的装袋操作，而带料卷成的盘状结构厚度较薄，除了单独套袋包装，通常还需要多个盘卷叠在一起进行套袋包装，而收卷完成的带料只能向前滚动的限制使得经常需要工人对其进行另外的堆叠来套袋包装，给收卷包装造成不便。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供一种带料生产收卷设备，其结构包括设有收卷轴的收卷机、装设在收卷轴上的卷筒和缠绕收卷在卷
2、进一步地，所述拖料件还包括基座和摆动装设在基座前端的摆动板，所述基座后端设有斜面，所述拖块滑动装设在基座后端的斜面上，所述摆动板与拖块之间连接有联动件，所述拖块和基座之间设有带动拖块上升的弹簧，所述基座前端设有限制摆动板向拖块方向摆动的限位结构，所述拖块通过联动件跟随摆动板的向前摆动而下降。
3、进一步地，与限位结构相抵的摆动板的顶端的高度高于拖块顶端的高度，所述摆动板顶端位于卷筒在横轴的运动路径上。
4、进一步地，相邻的所述拖料件的间距大于卷筒的长度，所述联动件与摆动板的连接点位于摆动板中点的下方，施加给所述摆动板使摆动板摆动的所需的力小于施加给拖块使拖块下降的所需的力。
5、进一步地，所述下行槽的深度大于上拖槽的深度，位于下行槽内的所述摆动板不与卷筒在横轴的运动路径发生干涉。
6、进一步地，所述增阻面呈单向锯齿密布排列状，所述单向锯齿指向卷筒堆积在横轴的运动方向。
7、进一步地，所述摆动板包括腹板部和翼缘部，所述腹板部位于摆动板中部且相对于两侧的翼缘部呈凹陷状，所述摆动板呈沿着摆动板长度方向凹陷状且凹陷面位于靠近拖块的一侧，所述摆动板具有向凹陷的腹板部发生弯曲的空间，所述卷筒和带卷盘的所受的重力小于使摆动板的翼缘部发生反向凹陷形变所需的力。
8、进一步地，弯曲的所述腹板部和翼缘部产生的复位弹力大于使摆动板摆动所需的力。
9、进一步地，弯曲的所述腹板部和翼缘部存在复数个折叠点，弯曲的所述腹板部和翼缘部在上拖槽和卷筒之间具有复位的空间。
10、进一步地，所述换筒机构包括送料电机和夹料气缸，以及装设在夹料气缸推臂处与推臂配合夹持的夹爪，所述夹料气缸的推臂与夹爪从置筒架夹持卷筒；所述收卷机内设有同步板，所述同步板上设有收卷电机和推料气缸且分别与收卷轴和顶盘相连接，所述收卷机内还设有用于带动收卷轴收缩的收卷气缸，所述收卷气缸的推臂与同步板相连接。
11、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
12、1、本专利技术采用带有开槽部和挤片的切刀，在切刀对带料进行直压切断时开槽部插入卷筒内开出三边槽，在开槽的同时挤片带动带料向卷筒的开槽内挤压，让开槽夹住带料，而后续卷筒过盈嵌套安装在收卷轴上后，收卷轴会将向内挤压的卷筒部分顶出来，从而让卷筒的开槽进一步夹住带料，让带料与卷筒相对固定，避免带料头发生现有技术中脱落和没夹到的情况；
13、同时，在收卷机上设有顶盘来将收卷好的带料沿着轴线推出并在推出的一侧设有托料轴组来进行承接，由此便可以直接在托料轴组上堆叠多份带卷盘，不需要工人对其进行另外的堆叠，方便工人进行套袋包装。
14、2、本专利技术的托料轴组通过驱动电机驱动传动带运作，传动带带动拖块与卷筒接触，从而带动靠近收卷轴一端紧贴堆积的卷筒和带卷盘向靠近换位转轴的一端移动，把收卷轴区域避让出来，避免横轴在摆动时末端的卷筒和带卷盘会与收卷轴发生干涉；
15、3、本专利技术通过摆动板与拖块配合，在摆动板不受卷筒阻挡时拖块才顶出带动卷筒移动，从而在把收卷轴区域避让出来的同时将卷筒和带卷盘间隔排列，方便工人直接搬运包装，避免拖动分离带卷盘时发生把带料从带卷盘上搓开的情况；
16、而在需要多个同时打包时，将所需数量的带卷盘直接向外拉，由于摆动板具有向凹陷的腹板部发生弯曲的空间，因此在卷筒和带卷盘向外拉时，会使摆动板弯曲从而无法对卷筒和带卷盘造成阻挡，从而不影响多个卷筒一同取下打包。
17、4、本专利技术设置弯曲的腹板部和翼缘部产生的复位弹力大于使摆动板摆动所需的力，在将多个卷筒一起从横轴上向外拉时，横轴挤压摆动板使摆动板弯曲后，复位弹力可以带动摆动板摆动，从而将拖块拉下来不与正在移动的卷筒接触，从而不影响多个卷筒一同取下打包。
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1.一种带料生产收卷设备，其结构包括设有收卷轴的收卷机、装设在收卷轴上的卷筒和缠绕收卷在卷筒上形成的带卷盘，所述收卷机顶端设有用于引导带料的引导辊，其特征在于：还包括装设在收卷机外的承载座以及装设在承载座上的托料轴组，所述承载座上设有换位电机以及由换位电机控制的换位转轴，所述托料轴组一端固定装设在换位转轴上，所述托料轴组的一个工位位于收卷轴的轴线上；
2.根据权利要求1所述的一种带料生产收卷设备，其特征在于：所述拖料件还包括基座和摆动装设在基座前端的摆动板，所述基座后端设有斜面，所述拖块滑动装设在基座后端的斜面上，所述摆动板与拖块之间连接有联动件，所述拖块和基座之间设有带动拖块上升的弹簧；
3.根据权利要求2所述的一种带料生产收卷设备，其特征在于：与限位结构相抵的所述摆动板的顶端的高度高于拖块顶端的高度，所述摆动板顶端位于卷筒在横轴的运动路径上。
4.根据权利要求3所述的一种带料生产收卷设备，其特征在于：相邻的所述拖料件的间距大于卷筒的长度；
5.根据权利要求3所述的一种带料生产收卷设备，其特征在于：所述下行槽的深度大于上拖槽的深度
6.根据权利要求3所述的一种带料生产收卷设备，其特征在于：所述增阻面呈单向锯齿密布排列状，所述单向锯齿指向卷筒堆积在横轴的运动方向。
7.根据权利要求3所述的一种带料生产收卷设备，其特征在于：所述摆动板包括腹板部和翼缘部，所述腹板部位于摆动板中部且相对于两侧的翼缘部呈凹陷状，所述摆动板呈沿着摆动板长度方向凹陷状且凹陷面位于靠近拖块的一侧，所述摆动板具有向凹陷的腹板部发生弯曲的空间；
8.根据权利要求7所述的一种带料生产收卷设备，其特征在于：弯曲的所述腹板部和翼缘部产生的复位弹力大于使摆动板摆动所需的力。
9.根据权利要求7所述的一种带料生产收卷设备，其特征在于：弯曲的所述腹板部和翼缘部存在复数个折叠点，弯曲的所述腹板部和翼缘部在上拖槽和卷筒之间具有复位的空间。
10.根据权利要求1所述的一种带料生产收卷设备，其特征在于：所述换筒机构包括送料电机和夹料气缸，以及装设在夹料气缸推臂处与推臂配合夹持的夹爪，所述夹料气缸的推臂与夹爪从置筒架夹持卷筒；
...【技术特征摘要】
1.一种带料生产收卷设备，其结构包括设有收卷轴的收卷机、装设在收卷轴上的卷筒和缠绕收卷在卷筒上形成的带卷盘，所述收卷机顶端设有用于引导带料的引导辊，其特征在于：还包括装设在收卷机外的承载座以及装设在承载座上的托料轴组，所述承载座上设有换位电机以及由换位电机控制的换位转轴，所述托料轴组一端固定装设在换位转轴上，所述托料轴组的一个工位位于收卷轴的轴线上；
2.根据权利要求1所述的一种带料生产收卷设备，其特征在于：所述拖料件还包括基座和摆动装设在基座前端的摆动板，所述基座后端设有斜面，所述拖块滑动装设在基座后端的斜面上，所述摆动板与拖块之间连接有联动件，所述拖块和基座之间设有带动拖块上升的弹簧；
3.根据权利要求2所述的一种带料生产收卷设备，其特征在于：与限位结构相抵的所述摆动板的顶端的高度高于拖块顶端的高度，所述摆动板顶端位于卷筒在横轴的运动路径上。
4.根据权利要求3所述的一种带料生产收卷设备，其特征在于：相邻的所述拖料件的间距大于卷筒的长度；
5.根据权利要求3所述的一种带料生产收卷设备，其特征在于：所述下行槽的深度大于上拖...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文顶，
申请(专利权)人：福建省忠信纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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