【技术实现步骤摘要】
本技术涉及积木模具磨铣，具体为一种塑胶积木模具表面磨铣装置。
技术介绍
1、塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
2、且塑胶模具在对积木进行生产成型时还需对积木表面进行磨铣，但在磨铣时还需对磨铣液进行回收和利用，防止磨铣液中的杂质堵塞管道影响使用，并在磨铣时还需保障积木模具的稳定性，防止偏移影响加工。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑胶积木模具表面磨铣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶积木模具表面磨铣装置，包括储液箱、底座和存放箱，所述底座的顶端面通过安装架焊接有面板，且底座的顶端面安装有储液箱，所述储液箱的内壁顶端面焊接有滤网，所述面板内焊接有存放箱，且存放箱的内壁焊接有固定架，所述存放箱的内壁两端均安装有固定管，所述储液箱的侧端面安装有水泵，所述面板的顶端面通过外壳安装有液压杆，且液压杆的输出轴上设置有固定板，所述固定板的底端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有磨头。
3、优选的，所述存放箱的底端面嵌入固定有排液管，且排液管背离存放箱的一端嵌入固定在储液箱内。通过排液管背离存放箱的一端嵌入固定在储液箱内，使存放箱内在对塑胶积木模具表面磨铣时喷淋的磨铣液体可通过排液管排放回流到储液箱内，并通过储液箱内的滤网进行过滤。
4、优选的，所述储液箱的
5、优选的，所述固定架的底端面焊接有连接块，连接块内安装有气缸，且气缸上设置有限位架。通过气缸上设置有限位架，使人员可将塑胶积木模具放置在存放箱的固定架上后，人员可打开气缸拉动限位架对塑胶积木模具进行夹持和限位。
6、优选的，所述固定管上安装有雾化喷头，且雾化喷头与固定管液体连通。通过雾化喷头与固定管液体连通，使进入固定管内的磨铣液体可通过固定管上的雾化喷头对磨铣中的塑胶积木模具进行喷淋冷却。
7、优选的，所述水泵上安装有连接管一和连接管二，连接管一背离水泵的一端嵌入固定在储液箱内，且连接管二背离水泵的一端嵌入固定在固定管内。通过连接管二背离水泵的一端嵌入固定在固定管内，使人员在对塑胶积木模具进行磨铣时，人员可打开水泵抽取储液箱内的磨铣液供入固定管内进行使用。
8、优选的，所述固定板的顶端面焊接有限位杆一，限位杆一内滑动套接有限位杆二，且限位杆二的顶端面焊接在外壳内。通过限位杆一内滑动套接有限位杆二，使固定板通过限位杆一和限位杆二与外壳进行连接，从而对固定板进行安装和固定。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置存放箱，人员在对塑胶积木模具进行磨铣时，通过气缸上设置有限位架，使人员可将塑胶积木模具放置在存放箱的固定架上后，人员可打开气缸拉动限位架对塑胶积木模具进行夹持和限位，且放置在存放箱内进行磨铣时，通过存放箱对磨铣产生的碎屑进行限位防止飞溅影响加工环境，并可打开液压杆推动固定板进行下移带动磨头下压，磨头下压后可打开驱动电机带动磨头转动进行磨铣作业，使磨铣加工时稳定性更高，防止偏移影响加工。
11、2、本技术通过设置储液箱，人员在对塑胶积木模具进行磨铣时，通过连接管二背离水泵的一端嵌入固定在固定管内，使人员在对塑胶积木模具进行磨铣时，人员可打开水泵抽取储液箱内的磨铣液供入固定管内进行使用，且通过雾化喷头与固定管液体连通，使进入固定管内的磨铣液体可通过固定管上的雾化喷头对磨铣中的塑胶积木模具进行喷淋冷却，并通过排液管背离存放箱的一端嵌入固定在储液箱内，使存放箱内在对塑胶积木模具表面磨铣时喷淋的磨铣液体可通过排液管排放回流到储液箱内，并通过储液箱内的滤网进行过滤，使磨铣液体可重复利用，且防止磨铣液中的碎屑堵塞管道影响加工。
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1.一种塑胶积木模具表面磨铣装置，包括储液箱(17)、底座(18)和存放箱(24)，其特征在于：所述底座(18)的顶端面通过安装架(19)焊接有面板(20)，且底座(18)的顶端面安装有储液箱(17)，所述储液箱(17)的内壁顶端面焊接有滤网(2)，所述面板(20)内焊接有存放箱(24)，且存放箱(24)的内壁焊接有固定架(13)，所述存放箱(24)的内壁两端均安装有固定管(9)，所述储液箱(17)的侧端面安装有水泵(6)，所述面板(20)的顶端面通过外壳(21)安装有液压杆(22)，且液压杆(22)的输出轴上设置有固定板(8)，所述固定板(8)的底端面安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴上焊接有磨头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶积木模具表面磨铣装置，其特征在于：所述存放箱(24)的底端面嵌入固定有排液管(4)，且排液管(4)背离存放箱(24)的一端嵌入固定在储液箱(17)内。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶积木模具表面磨铣装置，其特征在于：所述储液箱(17)的顶端面嵌入固定有进液管(16)，且进液管(16)与储液箱(17)液
4.根据权利要求1所述的一种塑胶积木模具表面磨铣装置，其特征在于：所述固定架(13)的底端面焊接有连接块(3)，连接块(3)内安装有气缸(11)，且气缸(11)上设置有限位架(15)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶积木模具表面磨铣装置，其特征在于：所述固定管(9)上安装有雾化喷头(14)，且雾化喷头(14)与固定管(9)液体连通。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶积木模具表面磨铣装置，其特征在于：所述水泵(6)上安装有连接管一(1)和连接管二(5)，连接管一(1)背离水泵(6)的一端嵌入固定在储液箱(17)内，且连接管二(5)背离水泵(6)的一端嵌入固定在固定管(9)内。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶积木模具表面磨铣装置，其特征在于：所述固定板(8)的顶端面焊接有限位杆一(7)，限位杆一(7)内滑动套接有限位杆二(23)，且限位杆二(23)的顶端面焊接在外壳(21)内。
...【技术特征摘要】
1.一种塑胶积木模具表面磨铣装置，包括储液箱(17)、底座(18)和存放箱(24)，其特征在于：所述底座(18)的顶端面通过安装架(19)焊接有面板(20)，且底座(18)的顶端面安装有储液箱(17)，所述储液箱(17)的内壁顶端面焊接有滤网(2)，所述面板(20)内焊接有存放箱(24)，且存放箱(24)的内壁焊接有固定架(13)，所述存放箱(24)的内壁两端均安装有固定管(9)，所述储液箱(17)的侧端面安装有水泵(6)，所述面板(20)的顶端面通过外壳(21)安装有液压杆(22)，且液压杆(22)的输出轴上设置有固定板(8)，所述固定板(8)的底端面安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴上焊接有磨头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶积木模具表面磨铣装置，其特征在于：所述存放箱(24)的底端面嵌入固定有排液管(4)，且排液管(4)背离存放箱(24)的一端嵌入固定在储液箱(17)内。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶积木模具表面磨铣装置，其特征在于：所述储液箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁勇，
申请(专利权)人：广东省镁亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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